整理道路修复施工方案县城道路修补工程做法Word文档下载推荐.docx
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水泥混凝土路面沉陷、破碎板修补施工方案
1.放样
根据混凝土板的损坏类型、程度划定修补范围,视情况放线位置至少应距破损处10cm以上。
当沉陷、裂缝较长且位置靠近板中央时,可放样凿除半块板进行修补。
2.切割
按放样的标定线用切割机切割成规则的修补区。
对于水泥混凝土修补材料,采用有限元分析发现,切割深度宜大于5cm,对于修补区域的面积宜大于40cm×
40cm,且最好采用矩形的修补区域,不宜采用三角形修补区域,这样的修补区域在轮载作用下的受力情况更有利。
3.冲击破碎
用风镐或铣刨机等混凝土破碎机具对切割后的修补区路面板进行破碎,使其成为碎片,以便于清除。
4.碎片清除
经冲击破碎后,路面板已成碎片、碎屑,用修补工具(挖机或铲车)加人工将其清除干净。
5.基础处理
如果混凝土路面板破损是由土基或基层的强度不够或不均匀沉降造成的,则应先妥善处理土基或基层,使其满足技术要求。
一般情况下,也应对基层进行整平和适当夯实或换填(贫混凝土浇筑基层)处理。
6.界面处理
1`开挖的基层基坑要底平整、壁垂直、角方正等。
2开凿的混凝土基坑要避免出现薄边断面,周边宜垂直表面切除,下部呈向内扩展状。
基坑四壁要避免过于平整,宜凿成粗糙不平的接口,以利于新老混凝土更好地粘结。
基坑清理好后,将已拌好的界面剂涂刷在基坑四壁及基层表面上;
不用界面剂时,可用修补剂和水按1:
1的比例拌和为净浆,涂刷在坑槽四壁和基层面上,注意基层表面不得有积水。
7.浇筑混凝土
根据试验配合比拌制混凝土,其强度不低于原路面设计强度。
将拌和好的混凝土倒入开挖处理好的基坑内,立即进行后续工作。
各工序应做到衔接紧密,振捣、抹平工作必须在初凝前完成,抹面、压纹等工作必须在终凝前完成。
8.养护
在整个养护期间必须保持修补混凝土表面始终处于湿润状态,最好派专人用麻袋或其他吸水性强的材料淋湿覆盖养护。
根据具体预留试件或实际路面混凝土的回弹抗压强度检测情况决定通车放行时间。
四:
沥青路面铣刨修补技术方案
1、主要技术要求:
1.1根据路面坑槽破损实际情况,确定修补范围及深度,采用相应的技术处理措施。
1.2对深度小于4厘米的路面坑槽,要求凿开或铣刨范围是在矩形病害长宽方向各超铣10厘米,凿开或铣刨深度为4厘米。
然后采用4厘米SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料(SBS改性沥青+玄武岩骨料)进行修补,修补界面须喷洒改性乳化沥青粘层。
1.3对深度大于4厘米、小于10厘米的路面坑槽,分别铣刨凿开路面坑槽病害区域4厘米表面层和6厘米中面层。
其中,铣刨6厘米中面层范围为病害矩形区域,铣刨4厘米表面层是在中面层铣刨范围的基础上各超出50厘米宽,深度为10厘米。
这样既有利于下层施工压实,还可以有效预防地表水通过搭接缝隙渗入路面结构内部,并且防治裂缝反射至表面层。
1.4热补沥青材料为:
表面层采用4厘米SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料(SBS改性沥青+玄武岩骨料),中面层采用6厘米AC-20中粒式沥青混凝土(SBS改性沥青),两层修补界面均须喷洒改性乳化沥青粘层。
1.5对深度超过10厘米的路面坑槽,首先铣刨凿开至路面稳定结构层面。
铣刨及凿开范围为,中面层及以下深度铣刨范围为病害矩形区域,铣刨4厘米表面层是在中面层及以下深度铣刨范围的基础上各超出50厘米宽,深度按实际情况控制。
1.6热补沥青材料为:
表面层采用4厘米SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料(SBS改性沥青+玄武岩骨料),中面层及以下深度范围采用6厘米AC-20中粒式沥青混凝土(SBS改性沥青),每层修补界面均须喷洒改性乳化沥青粘层。
2、主要施工作业流程:
划定修补范围→沿范围四周锯缝→铣刨凿除病害层→清除废料→高压吹风机将修补界面吹净→用烘干机对界面进行烘干→喷洒粘层油布满界面→分层填筑(厚度不大于6cm)→分层压实,压实度要在98%以上→用乳化沥青涂四周接缝以防水→冷却到50℃以下时放行。
3、现场施工控制要点:
1、修补范围确定:
1.1表观确定的病害面积四周扩大10厘米。
1.2用3米直尺检查平整度大于5毫米的点应在修补范围内。
1.3修补范围四周边线要横平竖直,与路线垂直和平行划出作业轮廓线。
2、修补界面要干净、无杂物和浮灰、无松动的集料,界面底部无龟裂和唧泥、渗水现象。
出现潮湿界面时必须要烘干才能进行下道工序。
3、病害修补中的防水措施:
3.1四周接缝要布满粘层油但不流动。
3.2多层次修补要形成台阶,台阶宽度为50厘米。
3.3四周接缝面层涂乳化沥青防水。
3.4四周接缝填料略高一点,加大震压遍数,提高四周填料的密度。
3.5修补表面不出现集料离析现象。
4、修补平整度的控制:
4.1分层填筑时面层厚度可以适当调整,上面层控制在4厘米厚,松铺系数采用1.18~1.25,经现场试验确定。
4.2有病害处两个坑塘相距不足1米时,上面层连通形成一个修补面。
4.3四周接口纵横向3米直尺检查要小于5毫米才能保证接口平顺。
4.4用较细的集料填边,先压边逐次向中间推进。
4.5压实度是保证平整度的先决条件,修补时开口面积要保证每层压实机具都能下去正常工作,有条件时尽量采用大型压路机进行碾压。
对小面积修补区域,采用夯锤、夯板、小型压路机联合作业,碾压5~6遍,确保每层的压实度。
5、热补料温度的控制:
5.1SMA-13沥青玛蹄脂碎石混合料(SBS改性沥青+玄武岩骨料)摊铺温度不低于165℃,初压温度不低于160℃。
5.2AC-20中粒式沥青混凝土(SBS改性沥青)摊铺温度不低于160℃,初压温度不低于155℃。
五、编制依据:
1、公路沥青路面养护技术规范JTJ073-2001
2、公路养护安全作业规程JTGH30-2004
3、公路养护技术规范JTGH10-2009
4、公路养护质量检查评定标准JTG075-94
5、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004
6、公路大中修工程质量检验评定标准GLBSZ-24-2006
编制说明
编制依据
1.《×
×
截污工程设计图》
2.<
<
截污工程招标书>
>
3.《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90
4.《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90
5.《市政工程施工技术规程》北京市政工程局
6.《市外排水设计规定》(GBJ14-87)
7.《钢筋混凝土结构设计规范》
8.《地基基础设计规范》
9.《民用建筑设计通则》
10.《给水排水管道工程施工及验收规范》
施工组织设计
本施工组织设计为投标阶段施工设计,中标后依据现场实际定点防线、图纸技术交底会审完毕后,补充进一步完善,经审批执行。
工程概况
工程名称:
公园×
截污工程
工程建设单位:
公园
设计单位:
市规划设计院
工程地点:
位于×
市×
路×
公园内
工程规模:
本工程为×
截污工程,铺设钢筋混凝土管,起止桩号K0+000—K2+518.19,全长共计2600米。
主要实物工程量:
土方:
51000M3
排水部分:
(1).混凝土管D2000(528米),混凝土管D1500(969米),混凝土管D1200(278米),混凝土管D1000(204米),混凝土管D800(557米),混凝土管D600(33米),混凝土管D300(170米)。
(2).排水检查井62座
(3).双篦雨水口12只
(4).路面恢复12500平方米
地质概况:
暂未提供
工程分析:
本工程地处×
路湖面×
公园内,北起电视塔下,沿路伴随×
西面,穿过×
公园终至车站北路。
工程地区狭长,周边环境复杂,施工难度大,主要体现在以下四个方面:
工程量大:
管道2600米,且管径大小不一,最大管径为2米,土方开挖量大,回填土方多,运输车辆较多,路面恢复及其它恢复工程较多(12500平米)
协调难度大,由于本工程地处公园内,游人较多,施工灰尘及噪音处理困难,管道沿线树木,花草等风景多,为保护风景,施工的工作面狭小。
季节影响因素:
施工在多雨的春季进行,工程施工影响很大,必须加强雨季施工保证措施。
施工困难:
排水沟槽为深开挖,相当一段地区施工工作面需进行沟槽支护,各工序施工作业难度大,沿线的老排水系统一部分需堵塞的施工段,沟槽内排水困难,抽水设备投入量大,沿线清淤量较大,设备投入量比常规工程更多。
为确保施工安全,施工质量及进度,我们一定要有高度的责任感和使命感,科学地规划好施工场地,做到安全、高效、文明施工。
施工组织管理、施工部署
组织管理及工期、质量、安全指标及文明施工目标。
1、该工程实行项目施工管理,由公司安排施工经验丰富、管理水平高的同志担任项目经理、总技术负责人和总施工(施工组织机构的设置,项目经理及有关管理人员情况简介见后面附表)。
2、为高质完成施工任务,×
截污工程将列入我司2000年度样板工程目标管理,公司从人力、物力、财力各方面充分保证工程的需要。
3、建立项目内部质量保证体系,坚持每道工序的三检制度,加强项目全过程的质量管理,健全质安部门的独立性和直接向项目经理负责的机制。
4、工期、工程质量与安全目标
本工程工期为162天,工程质量确保优良工程,本工程保证不发生任何重大安全事故,达到安全、优良项目的目标。
5、文明施工目标,推行标准化管理,搞好现场文明施工,创省文明施工样板工程。
施工部署及施工平面布置
主导思想:
根据现场具体情况及工程特点,本工程采用不等距作业和平行作业相结合的方法,相互分工,相互分段,相互协作,接受统一的调配,力争短期内完成工程任务。
施工段落的划分:
准备阶段:
包括:
工棚搭设、人员、机具、材料进场、技术交底、图纸会审、交桩、复核、放线等。
由于施工线路较长,现将工程分为四个施工段。
第一施工段:
K0+000—K0+557.02
第二施工段:
K0+557.02—K1+000.02
第三施工段:
K1+000.02—K2+016.02
第四施工段:
K2+016.02—K2+518.09
施工方案
排水施工工艺流程
测量
施工准备
1、技术准备:
A、组织图纸学习和专业图纸会审,进行设计交底和技术交底;
B、编制各分部分项工程卡及主要分项工程雨、夏季施工措施;
C、提出半成品、加工计划及技术资料和各种建筑用材计划。
2、现场准备:
A、设置测量控制及基准点,对工程进行定位放线。
B、规划临时用地,拾建临时设施,修筑施工道路,详见施工平面布置图。
C、敷设临时供电线路,从施工机械设备额定功率和额定电量初步计算。
施工用电量
名称
单位
数量
用电量(kw)
砂浆搅拌机
台
4
30
电焊机
2
42kvA
混凝土搅拌机