龙门架及井架物料提升机验收检验报告Word下载.docx

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SST-04XXXXX

龙门架及井架物料提升机

检验报告书

设备编号：

使用单位：

检验机构：

（公章）

检验日期：

年月日

XXXXXXXXXXXXXXXX制

说明

1．本报告书适用于龙门架及井架物料提升机的验收检验。

2．本报告书应由计算机打印输出或用钢笔填写，字迹应工整，涂改无效。

3．本报告一式三份，由检验机构、安全监督机构和使用单位分别保存。

4．本报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。

5．受检单位对检验结论如有异议，应在收到检验报告之日起15日内，以书面形式向检验机构提出。

№：

SST-04XXXXX共4页第1页

使用单位

设备名称

规格型号

设备检验编号

产品出厂编号

额定提升速度

m/s

提升高度

（m）

制造单位

额定起重量

（t）

安装单位

安装地点

用户设备编号

验收检验日期

检验依据：

1、《广东省建设工程井架物料提升机使用安全管理规定》（粤建管字[2003]39号）

2、《建筑卷扬机试验规范和方法》（GB6947-86）

3、《起重机械安全规程》（GB6067-85）

4、《建筑起重机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

5、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）

检验主要仪器设备：

500V兆欧表150mm游标卡尺放大镜绝缘电阻测试仪

5m钢卷尺1000mm钢直尺经纬仪接地电阻测量仪

检验结论：

（检验机构章）

签发日期：

备注

批准：

审核：

检验：

续报告№：

SST-04XXXXX共4页第2页

序号

项类

项目

编号

检验项目

检验结果

结论

1.

1

技

术

资

料

1.1*

生产许可证等制造相关资料

2.

1.2

安装相关资料

3.

1.3*

改造（维修）相关资料

4.

1.4

使用相关资料

5.

2

作业

环境

及

外观

2.1

架体地面进料口上方的防护

6.

2.2

露天工作的卷扬机的防雨棚

7.

2.3

卷扬机安装位置的平整与坚实及与危险作业区的距离、视线、防护顶棚等

8.

2.4

提升机操作机房的位置（是否远离作业区），司机的操作位置

9.

2.5*

提升机与外电架空线路边线之间的安全距离

10.

3

基

础

3.1

提升高度31m~150m的提升机基础的埋深与做法

11.

3.2

提升高度30m以下（含30m）的提升机基础无设计要求时，基础的做法

12.

3.3

基础的排水措施

13.

4

架

体

4.1*

架体钢结构的状况

14.

4.2

架体金属结构的联接

15.

4.3

架体的实际安装高度与规定的最大高度

16.

4.4

架体的轴心线对支承面的侧向垂直度

17.

4.5

导轨接点截面的错位要求

18.

4.6

提升机的架体在与各楼层通道相接开口的加强措施

19.

4.7

架体外侧的防护

20.

4.8*

各楼层卸料平台、通道口处的常闭卸料平台防护门的可靠性和安全性

21.

4.9

通道、卸料平台的两侧的防护栏杆及卸料平台脚手板的铺设

22.

5

附

墙

5.1

附墙架的间隔距离

23.

5.2*

附墙架材质

24.

5.3*

附墙架的连接

25.

6

缆风绳

6.1*

缆风绳的材料

26.

6.2

缆风钢丝绳的选用

27.

6.3

缆风绳设置与数量

28.

6.4

缆风绳与地面的夹角及锚固连接

29.

6.5

缆风绳与地锚之间联接方式及缆风绳的直线度

30.

6.6

缆风绳地锚的锚固设置

SST-04XXXXX共4页第3页

31.

7

吊

笼

7.1

提升机的吊笼与架体的涂色要求

32.

7.2*

吊篮的提升系统必须采用多绳装置，严禁使用单绳装置

33.

7.3

吊笼的上料口的联锁开启安全门的可靠性和安全性

34.

7.4

吊篮两侧的安全挡板或挡网

35.

7.5*

吊笼顶部的防护顶棚及材料要求

36.

7.6

吊笼导靴与导轨的间隙

37.

8

摇

臂

把

杆

8.1

把杆的设置安装位置

38.

8.2

把杆支座的设置是否在单肢与缀件连接的节点处

39.

8.3

把杆底座是否高出工作面，其顶部不得高出架体

40.

8.4

把杆与水平面的夹角，把杆是否碰撞缆风绳

41.

8.5

把杆应的保险钢丝绳及吊钩高度限位

42.

9

提升机构

9.1

提升机的选用、锚固及其外露运动部件的防护

43.

9.2

卷筒与钢丝绳直径的比值，卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，卷筒边缘的防止钢丝绳脱出的防护装置

44.

9.3*

卷筒的选用及卷筒的缺陷

45.

9.4*

钢丝绳的选用、安装状况及绳端固定

46.

9.5

钢丝绳的安全圈数

47.

9.6

钢丝绳的工作状况与钢丝绳的润滑、干涉

48.

9.7

钢丝绳的缺陷

49.

9.8

钢丝绳的直径磨损

50.

9.9

钢丝绳的断丝数

51.

9.10*

提升机滑轮组的滑轮直径与钢丝绳的直径比

52.

9.11

滑轮的轴承选用

53.

9.12

滑轮组与架体（或吊篮）的连接

54.

9.13

滑轮的防脱槽装置

55.

9.14*

滑轮的缺陷

56.

10

电气

10.1*

卷扬机的控制开关选用

57.

10.2*

提升机的停靠装置

58.

10.3

利用建筑物内井道做架体的提升机的要求

59.

10.4

总电源的短路保护及漏电保护装置

60.

10.5*

动力电路、控制电路、照明回路、及电气元件的绝缘电阻

61.

10.6*

紧急制动开关

62.

10.7

照明

63.

10.8

总电源短路保护

64.

10.9

总电源失压过流保护

65.

10.10

金属结构和电气设备的接地

66.

10.11

避雷装置

SST-04XXXXX共4页第4页

67.

11

安全装置

与

防

护

措

施

11.1*

断绳保护装置试验

68.

11.2*

上极限位器

69.

11.3*

安全停靠装置

70.

11.4

下极限位器

71.

11.5

超载限制器

72.

11.6*

闭路电视监视系统

73.

11.7

闭路双向通讯对讲系统

74.

11.8

音响信号装置

75.

12

试

验

12.1

空载试验

76.

12.2*

额定载荷试验

77.

12.3*

坠落试验

78.

12.4*

超载试验

注：

*项为重要项目