激波吹灰器说明书概要讲课稿Word格式.docx
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三、脉冲吹灰系统各部件主要功能
⑴、稳流柜用于燃气和空气的压力监控和调节，实现对气体混合配比的精确调整。
⑵、燃气分配器用于控制燃气的流向，为工作的发生器提供气源。
⑶、脉冲引发装置内设有气体混合点火室、压力温度范围控制元件及阻火、除耦、逆止和引火等元件，主要用于混合燃气和空气，将其送入管路和脉冲发生器，并在规定的时刻引发爆燃。
⑷、脉冲发生器用于再次加速加强燃烧，形成爆燃,并对燃烧产物的气动流场进行整理和组织，减少机械振动损失，同时将膨胀气流加速送入发射器。
⑸、脉冲喷口将加速的气流以一定的方向和角度射向受热面，同时控制冲击波的能量密度分布,将高速热气流和冲击波的能量集中于受热面的积灰。
⑹、中央控制柜为整个系统的中枢，采用工控机和PLC控制，用户可根据实际需要设定工作参数，具有对系统工作状态的实时控制、故障诊断、系统保护、安全保障等功能，并可根据用户要求与锅炉主控系统联机。
第二部分燃气脉冲控制系统技术说明
一、主控系统工作原理
燃气脉冲吹灰设备为全自动控制系统，以工业可编程控制器（PLC）为核心，可接受上位机的管理。
当操作员输入相关参数并下达工作指令后，系统自动启动，执行设定的系统工作过程，并自动检查故障，发现故障即停止工作，发出报警信号，无故障则自动接通气源及点火装置投入运行。
同时自动指示系统的工作状态。
全部工作完成后，自动退回初始状态，等待下一次操作指令。
整个控制系统由主控制盘、现场电磁阀等元件组成。
二、控制系统的组成及功能
控制系统主要由主控装置、空气电磁阀、燃气电磁阀、比例调节阀、压力变送器、温度传感器、燃气报警器、点火状态检测器、电子高能点火器等组成。
整个控制装置的逻辑关系是以主控为中枢，以工业可编程序器（PLC）为核心。
电磁阀用于控制燃气和空气的流向，使不同的发生器可独立工作。
脉冲控制电磁阀控制燃气的投放。
电子高能点火器用于引爆燃气。
三．控制软件的工作流程
控制软件用于选择设置以下参数：
.吹灰点.脉冲次数.脉冲强度
自动工作时，首先开启稳流柜内的电磁阀，然后打开分配柜内1#电磁阀和1#引发柜内的空气分配电磁阀，同时自动检测其工作状况及空气管路的压力变化，发现异常即停止工作，发出报警。
无报警将开启1#引发柜内的燃气脉冲电磁阀，在数秒钟内确认燃气和空气的量，若燃气的压力超出设计范围，将停止工作，发出报警，否则将按设定的频率重复开启电磁阀-点火-关闭电磁阀的过程，设定的脉冲数完成后，关闭分配器#1阀，同时监测其关闭状况及空气管路的压力变化，无异常将启动2#阀，重复上述过程。
四．控制部分对系统的安全保护：
A.硬件保证：
控制部分的核心PLC及主要执行部件如电磁阀等均采用进口设备，以保证工作的可靠型。
B.软件程序保护：
控制程序对系统的每一过程及动作均进行实时监控,收集反馈信号并进行逻辑判断,作为继续下一步工作的依据，实现闭环控制，根本上解决了各部件的状态混乱。
同时对系统工作的主要参数输入范围均在软件中加以限定，如单台发生器每次投入的脉冲数量不得超出15，燃气充气时间不能超过20秒等，超出范围的设定，系统将拒绝执行，从而可彻底避免误操作造成的意外。
第三部分燃气脉冲吹灰系统运行维护说明
一、燃气脉冲清灰系统的启动运行程序：
1.必要时检视各部件外观完好情况（通常每月进行一次）；
2.打开乙炔瓶口开关，瓶口减压阀出口压力调至（0.12～0.15MPa），打开空气阀,保证空气压力大于0.4MPa；
乙炔至少应有两瓶以上同时供气，并注意保持所有气瓶出口压力一致。
3.按下控制盘电源开关（指示灯亮）（在控制盘断电的情况下）；
按软件操作说明及实际需要在控制画面中选择运行参数：
⑴．脉冲次数⑵．脉冲强度
5.待参数更改输入完毕，按启动按钮启动，设备将按新设定的参数自动投入工作，随后应可听到间隔的爆燃声，设定的爆燃次数完成后，PLC退回待命状态。
6.自动运行工作完成后，切断乙炔气气源；
注意：
按照溶解乙炔气瓶的使用要求，乙炔气瓶内的气体不可完全用尽，应至少保留0.005的剩余压力，以保证安全。
二、燃气脉冲清灰系统的运行要求：
1.系统工作时，应确保乙炔压力在吹灰器要求的范围内，并定期检查气源管路入口及截止阀是否有泄露。
2.空气压力为0.25～0.6MPa时，乙炔气源压力应为0.10～0.15MPa，此时各吹灰器的运行参数可按控制软件给出的选现任意组合。
三、注意事项：
1.系统工作时，所有人员应尽量远离维修平台；
2.维修人员检修锅炉或吹灰系统有关部件时，任何人不得启动吹灰器；
3.在每次吹灰完成后,应确保关闭乙炔瓶出口阀；
4.在锅炉故障状态或发现燃气泄漏时，应立即停止脉冲吹灰系统，切断乙炔气源，排除故障后允许继续使用；
5.参数一次输入后，将被保留至下一次修改；
6.遇有紧急情况，请迅速按下控制盘上的急停按钮，切断电源。
四、脉冲吹灰器报警及常见故障处理方法
序号
故障内容
现象
原因分析
处理意见
1
哑炮故障
运行时无爆燃声。
1．乙炔气源不足。
2．分配器电磁阀或脉冲电磁阀未动作。
3．高压点火电极脱落或高压线圈烧毁。
4．控制盘内相关继电器触点接触不好。
增加压力或更换乙炔瓶。
检查线路及阀门开关状况。
检查，更换。
2
泄露报警
控制盘报警；
系统停止运行。
1．报警部位相关乙炔管路接头松动。
2．现场其它偶然因素引起误报警。
检查、修复。
若频繁误报，请检查相关的燃气传感器。
3
温度报警
系统终止运行。
1．点火室内温度高。
2．该路热电阻故障
适当减少该路脉冲次数。
检查，更换热电阻。
4
1．该路脉冲阀内漏引起点火室内稳定燃烧。
2．该路热电阻故障
检查脉冲阀。
5
空气压力低报警
1．空气母管气压低；
2．空气总阀故障；
3．压力变送器失灵；
4．压力下限值设置高；
检修或更换。
重新设置。
6
乙炔压力低报警
1．乙炔瓶内余气不足；
2．乙炔总阀故障；
更换乙炔瓶。
7
乙炔压力高报警
1．乙炔瓶出口压力过高；
2．压力上限值设置低。
减小乙炔瓶出口压力。
8
不能启动
按启动钮无反应；
系统电源正常，PLC状态正常。
1．启动按钮失灵。
2．没有被选中的路数或故障未确认复位。
检修或更换按钮。
9
系统电源正常，PLC状态异常，RUN指示等灭，STOP灯亮。
由于自检或通讯中发生错误，PLC自动停止运行
将PLC上的状态开关拨到STOP位再拨回RUN位。
10
总电源正常，PLC无状态和电源指示。
1．盘内的控制电源跳开。
2．PLC故障。
接通电源。
五、脉冲吹灰器主要部件故障在线诊断方法
1、关于电磁阀的故障诊断
电气性能检测：
在系统画面中手动控制该阀，开阀时线圈带电，用小的金属物体接触线圈顶部的压紧螺母，有磁性说明线圈正常得电，电气性能良好。
否则，说明控制回路有问题或线圈断路。
如果启动该阀时系统掉电，则说明回路短路或线圈烧毁。
机械性能检测：
接通空气和乙炔气源，在系统手动调试画面中手动打开空气和乙炔总阀，在很短的时间内，若变送器指示的压力有明显的升高，说明总阀开启良好。
关闭空气总阀，打开任意路空气分配阀，如果空气压力显示为零，说明空气总阀关闭良好。
关闭乙炔总阀，打开任意路乙炔分配阀和该路的脉冲阀，如果乙炔压力下降为零，说明乙炔总阀关闭良好。
打开空气总阀，当空气压力稳定后，打开任意路空气分配阀，该阀前压力表指针如有明显快速的下降，说明该阀开启良好；
关闭该阀，压力表指针如恢复原位，说明该阀关闭良好。
否则可断定该阀有机械故障。
该方法也可用于检测乙炔管路电磁阀，需要注意的是检测乙炔分配阀时应打开该路的脉冲阀1和脉冲阀2。
采用此种方法检测乙炔电磁阀时，打开后要迅速关闭，以避免大量乙炔漏入炉内，造成气体的浪费。
2、关于高能点火器的故障诊断
高能点火器的故障通常有两种，一种是高压电极内部击穿，另一种是高压线圈烧毁。
因电极和点火器是一体的设计，所以，发生故障时必须整体更换。
点火器的故障诊断比较容易。
拆下要检查的点火电极（注意电极前端的两个高压极不要与金属接触），在手动画面中选定该路，按下点火器按钮，如电极两极端头间有火花，说明点火器正常，否则，在就地检查该高压点火器的输入电源，若电源正常，则为线圈故障。
一些特殊情况，系统在贫氧状态下运行后，电极上可能会有较多的积炭，常常会发生在两高压极跟部打火的现象，此时需要清理电极头部的积炭，以避免高压线圈烧毁。
如果发现在电极棒内部打火，则说明内部绝缘材料击穿，若无法修复，就只能更换。
3、关于点火状态检测模块的调整与故障诊断
点火状态检测模块带有内置声音传感器和外接振动传感器，模块前面的红色发光管为电源指示，绿色发光管为状态指示。
当传感器检测到信号时，绿色指示发光管亮，而只有声音和振动传感器同时检测到较强信号时，模块才会有输出信号。
当系统上电后，所有各路引发柜内的点火状态检测模块均应带电。
红色发光管明亮说明电源正常，若发光较暗或闪亮说明电源电压偏低。
如果检测电源正常，而模块电源指示不亮说明模块损坏。
需要更换。
轻敲模块或轻敲振动传感器壳体，如果绿色指示闪亮，证明模块和传感器正常。
否则需要调整传感器的灵敏度，在模块上部和振动传感器的侧面各自有3个可调电阻分别用来调整声音和振动传感器的灵敏度，中间的是微调，两边的是较大范围调整，顺时针旋为提高灵敏度，反之减小。
若绿色指示常亮，先取下振动传感器后面的接线插头，如果此时绿色指示熄灭，说明振动传感器灵敏度过高，若绿色指示依然亮，则是声音传感器灵敏度过高。
若反复调整灵敏度均无法恢复正常，则只能更换传感器或模块。
4、关于温度检测模块的故障诊断
温度检测模块由Pt100热电阻和变送器构成，量程为0~300℃,变送器输出4~20mA。
其检测诊断方法与标准的温度测量元件相同。
5、关于燃气泄漏检测报警模块的调整与故障诊断
燃气泄漏检测报警模块一般接有3个可燃气检测传感器（探头），模块前面的红色发光管为电源指示，绿色发光管为报警指示。
系统上电后，所有柜内的燃气泄漏检测报警模块均应带电。
当环境中没有可燃气存在，而模块的绿色报警指示亮时，一般是由于某个探头的灵敏度过高引发的误报，由于锅炉现场环境复杂，温度和振动等因素都可能引起探头灵敏度的
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