号高层冬季施工方案Word文档下载推荐.docx
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79443.54
地上建筑面积
63519.44
层数
地下
地上
30
层高（m）
3.5
2.9
结构形式
基础结构
筏板基础
结构类型
现浇剪力墙结构
结构断面
尺寸（mm）
外墙厚度
200
内墙厚度
180
顶板
120（130、100、80）
6
楼梯结构形式
板式
7
抗震设防烈度
剪力墙为7度抗震
8
质量目标
合格
2.2冬施简况
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬期施工阶段。
当室外平均气温连续5天高于5℃时解除冬施。
根据邯郸市的常年气温资料，冬施起止期为2009年11月15日至2018年3月15日。
本工程具体冬施期限根据现场大气测温值确定。
据北京地区气候情况，冬期施工大致可分为三个阶段：
⑴大气平均温度0℃左右，通常在11月中旬到12月上旬和来年的2月中旬到3月中旬，约60天左右。
这一期间白天基本处于正温。
⑵严寒阶段施工，大气平均温度为－5℃左右，通常在12月中旬至来年2月上旬，一般作业环境在－5℃以上。
⑶寒流通过时，日平均气温约为－10℃～－15℃，每年平均为4～5次，累计20天左右。
根据施工总进度计划结合施工实际情况，冬施施工的主要分项工程有：
模板工程、钢筋工程、混凝土工程、混凝土小型空心砌体工程、屋面工程等。
3.施工部署
3.1组织机构
现场成立以工程经理为组长的冬施领导小组，并建立以工程经理为主的各司其职的冬施质量保证体系。
人员分工明确，责任到人。
3.2技术准备
⑴编制2018～2018年度的冬期施工方案。
⑵组织人员进行冬施培训。
培训的主要内容为冬施规范，规定和测温及外加剂的使用技术。
⑶从2018年11月15日起至2018年3月31日，对大气进行测温，并做好记录和有关图表绘制。
⑷施工现场施工道路应挖好排水沟，保证施工消防道路的畅通。
⑸施工现场所有明露临时水线及水龙头、消防栓均应进行保温，地下管线埋深应超过0.8M。
⑹施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。
⑺各类易燃物品要集中堆放妥善保管，易冻物品要入库正温存放。
⑻冬施方案制定、讨论、报公司审批后，甲方、监理审批；
组织工程有关部门及施工队进行方案交底。
3.3材料准备
为保证冬期施工能正常顺利进行，采取各种技术措施，其材料准备如下：
材料名称
单位
数量
准备完成时间
备注
阻燃草棉被
m2
1200
2018年11月1日
覆盖混凝土
塑料薄膜
温度计
根
10
冬施测温
测温管
100
冬施测温留孔
岩棉管
m
300
临建地上管线保温
锯末
m3
水管出口保温
彩色编织布
2018年11月2日
挡风，其他备用
50厚聚苯板
大模板外保温
9
电热器
个
20
室内保温
3.4现场准备
⑴在临建办公室前设立百叶箱（规格不小于300mm×
300mm×
400mm，安装于建筑物5m以外、距地高度约1.5m、通风条件较好的地方。
外表面刷白色油漆）、天气预报黑板，每天注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温。
⑵现场办公室采用电暖器供暖，生活区供暖各采用一台锅炉，锅炉功率满足供暖要求。
⑶按照消防要求设置足够的干粉灭火器。
⑷在冬施前对现场的所有机械设备进行一次安全检查，发现问题及时改正。
⑸各单位以工程经理为主，建立冬施质量保证体系。
单位工程成立以工程经理为组长、技术经理为副组长的冬施领导小组，要求人员名单上墙，分工明确，责任到人。
⑹水泥库采取保温及防风、防雪措施，保证水泥库不低于+3℃。
该项工作应在11月10日前完成。
⑺施工现场的施工道路要在冬施前进行一次平整，挖好排水沟，做到通畅、防滑并保证施工消防道路的畅通。
⑻施工现场临时用电要全面检查一次，遇有问题及时修复，确保安全用电。
⑼料场的各类易燃物品要集中堆放妥善保管，对易冻物品要入库正温存放。
⑽施工现场要准备充足的消防器材，冬施前公司将对消防工作进行检查。
⑾地泵沉淀池、排水沟应及时清理，防止结冰堵塞。
⑿机械设备要加强维修、保养工作；
机电外露设备要做好防雨、雪及防冬准备。
⒀现场及生活区的外露水管、水阀应砌筑保温砖墙（墙内填300mm厚锯末），以防止冻坏。
⒁消防主管对消防器材进行全面检查，尤其对楼层消防（包括施工）用水竖管采取保温措施，用草棉被将水管裹严，不用水时将水放净，防止冻裂水管。
4.冬施期间主要技术措施
4.1钢筋工程
4.1.1本工程钢筋加工在钢筋加工厂进行，钢筋采用绑扎或直螺纹套筒连接，无负温焊接，直螺纹加工机要经常保养，丝头溶液防止上冻，并加盖保护。
4.1.2施工过程中要加强管理，做好钢筋原材进场检验和实验以及钢筋接头实验和质量检查。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
若遇下雪天绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料薄膜，减少积雪清理难度。
4.1.3加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
4.1.4钢筋加工半成品存放应码放整齐、标识明确、并加以覆盖防雨雪侵蚀。
4.2模板工程
4.2.1大模板冬施措施
⑴剪力墙外墙利用大模内置55mm挤塑板可以起到保温作用；
内墙大模板保温采用50mm聚苯板进行保温。
大模板的背面清理干净后，用聚苯板粘贴密实；
粘贴时先将聚苯板按照模板背肋空的大小用钢锯条锯成小块，注意尺寸要准确，防止过大和过小。
然后用胶将聚苯板粘贴在模板背面；
操作时要注意聚苯板碎颗粒随时收集，防止风吹动漫天飞舞，同时聚苯板存放区注意防火，施工中随时检查保温情况，发现聚苯板有破损现象要及时修复。
特别注意加强边角部位的保温工作，在模板边角处挂双层阻燃草棉被，并用细铁丝绑扎牢固；
墙顶、顶板施工缝、楼梯休息平台等伸出钢筋接茬处用阻燃草帘被保温严实，以免局部混凝土因钢筋温度过低出现质量问题。
⑵模板清理：
模板刷油前要用小铁铲进行彻底的清理，包括板的正面、反面和防护平台面，尤其是角模。
⑶涂刷模板油：
涂刷前搅拌均匀，清理后的板表面尽量不要沾水，防止因天冷使水在模板表面结冰。
涂刷时，一定要用毛刷多刷几次，做到涂刷均匀，尤其是大模板，防止出现“流坠”现象。
⑷合模前要将施工缝处用吹风机清理干净，尤其是大雪过后，钢筋上的积雪及冰块必须清理干净方可合模。
合模时先合单面模板，然后用吹风机将有垃圾的地方清理干净，最后再合另一面模板，注意预留一小块模板做清扫口，检查模内无垃圾时再最后合上改块模板。
⑸模板拆除：
墙体砼拆模强度控制在保证拆模时表面及棱角不致损坏，具体拆模时间根据现场环境和同条件试块强度实验值来确定。
大模板拆除时要轻轻撬动，严禁野蛮施工。
吊运大模板时，信号工、模板工和塔吊司机之间要紧密配合，拆模时摆臂到位、轻吊、慢起（入模时摆臂到位、轻落、慢入），防止模板撞击墙体，将模板保温层破坏。
同时要控制好混凝土强度，当墙体混凝土凝固后松动螺栓，当强度不小于4.0Mpa时拆出模板。
⑹混凝土浇筑后，大模板防护架要及时清理，防止余灰凝固结冰，同时板面要设防滑条（绑2cm厚、2cm宽的小木条）。
⑺模板及门窗口模板拆除后要及时清理，防止散落混凝土凝固结冰。
⑻施工中各工种要注意保护聚苯板，防止人为破坏。
4.2.2模板保温拆除当竖向结构砼强度达到1.2Μpa，可先松动模板，继续养护受冻临界强度4.0ΜPa，混凝土表面温度冷却到5℃后可拆除保温材料和模板；
顶板砼强度达到受冻临界强度时方可解除保温材料。
底板保温材料拆除时必须保证内外温差不超过20℃。
4.2.3拆模后表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护。
4.2.4模板拆除由施工负责，根据实验结果和现场环境情况填写混凝土拆模申请单，报施工技术负责人和相关人员批准，方可进行。
4.2.5顶板随混凝土浇筑完成后随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草帘被覆盖保温，模板下层洞口用阻燃草帘被封堵。
混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温。
4.2.6梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
4.3混凝土工程
4.3.1热工计算：
本工程冬施期间的砼采用商品混凝土，本工程采用综合蓄热法施工。
即通过高效能的保温围护结构，使加热拌制的混凝土缓慢冷却，利用水泥水化热和掺入相应的外加剂并进行短时加热等综合措施，使混凝土温度在降至冰点前达到预期强度。
需要进行热工计算，根据保温材料的种类、厚度及构件的情况计算出砼冷却到0℃时的时间和这期间的平均温度，从而根据曲线或表格估算砼可能达到的强度，以此来判断砼在达到临界强度前是否会受冻。
根据以往的经验，一般情况下砼的入模温度T1为+10℃左右，既可以满足蓄热要求，同时搅拌站的水温控制在60-70℃左右，比较合理。
具体配比由搅拌站控制，下面进行热工计算。
⑴砼的拌和温度T0为：
T0=[.92（mceTce+msaTsa+mgTg）+4.2Tw（mw-ωsamsa-ωgmg）+c1（ωsamsaTsa+ωgmgTg）-c2（ωsamsa+ωgmg）]/[4.2mw+0.9（mce+msa+mg]
式中：
T0-砼拌和温度
mw-水用量
mce-水泥用量
msa-砂子用量
mg-石用量
Tw-水温度
Tce-水泥温度
Tsa-砂温度
Tg-石温度
ωsa-砂含水率
ωg-石含水率
C1-水的比热容，砂取4.2，石取2.1
C2-冰的溶解热，砂取0，石取335
水灰比按0.6，水泥用量取300公斤，砂含水率取3%，石含水率取2%，水温70℃，砂40℃，石-5℃。
将有关数据代入公式得T0=22.1℃
⑵砼的出机温度T1=T0-0.16（T0-Ti）=22.1-0.16（22.1+5）=17.8℃
砼经输送后的温度T2=T1-（Αt1+0.032n）（T1-Ta）
=17.8-（0.25*1+0.032*3）（17.8+5）=10℃
⑶考虑钢筋及钢模吸热影响，砼成型后的温度T3为：
T3=（Cc*Mc*T1+Cf*Mf*Tf+Cs*Ms*Ts）/（Cc*Mc+Cf*Mf+Cs*Ms）
Cc、Cf、Cs分别为砼、钢模、钢筋的比热容
Mc-每立方砼的重量（公斤）
Ms-与每立方砼接触的钢模、钢筋重量（公斤）
Tf、Ts-模板、钢筋的温度，可采用大气温度（℃）
所以T2=（1.0*2400*10-0.75*140-0.48*143*5/（1.0*2400+0.75*140+0.48*143）=9.3℃
⑷砼蓄热过程中的温度，按T=（C*T2+W*Q）/M（tp-tq）*R/α
式中:
T-当砼温度为0℃时所需的时间h
T2-砼浇注后的温度℃，
Tq-室外平均温度℃，
Tp-在养护期间的平均温度℃，
R-总热阻，
C-砼的热容量
P-砼的密
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