基坑支护设计方案1文档格式.docx
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1.30～6.50m；
层底标高65.95～70.43m；
层底埋深：
1.90～6.50m。
①1层杂填土：
杂色，松散，稍湿。
以砖块、砂子、石子等建筑垃圾为主，充填少量粉土。
仅在场区南侧普遍分布，厚度：
0.80～2.80m；
层底标高69.35～71.47m；
0.80～2.80m。
②层新近沉积黄土状粉土：
褐黄色，稍密-中密，稍湿，中等-高压缩性。
土质较均，具大量大孔隙，局部夹粉质粘土薄层，含少量青砖块及量动物残骸。
无光泽，摇振反应中等，干强度及韧性低。
场区普遍分布，厚度：
1.00～3.00m；
层底标高66.69～68.70m；
3.50～6.50m。
标准贯入试验击数标准值为4.8击。
③层黄土状粉土：
褐黄色，稍湿，稍密-中密，中等压缩性。
土质较均，局部夹粉质粘土薄层，砂感强烈，含少量云母片及钙质条纹。
无光泽，摇振反应中等，韧性及干强度低。
场区普遍分布。
该层厚度：
1.30-4.00m；
层底标高：
64.12-65.84m；
6.80-8.00m。
该层标准贯入试验击数标准值为6.1。
④层黄土状粉土：
褐黄色，稍湿-湿，稍密-中密，中等压缩性。
土质较均，具少量大孔隙，含少量铁、锰氧化物斑纹，局部夹粉质粘土薄层。
0.70-2.30m；
62.60-64.40m；
8.10-9.60m。
该层标准贯入试验击数标准值为5.2击。
⑤层粉土：
褐黄色，中密，稍湿，中等压缩性。
土质不均，局部夹粉砂薄层，含少量铁质氧化斑纹及钙质结核。
无光泽，摇振反应中等-迅速，干强度及韧性低。
2.30～4.60m；
层底标高58.66～61.40m；
11.30～13.20m。
标准贯入试验击数标准值为7.3击。
⑥层细砂：
灰白色，稍湿，中密。
砂质较纯，磨圆度较好，分选性一般。
颗粒主要成分为石英、长石，局部夹粉砂薄层。
5.00-6.40m；
53.94-55.60m；
16.90-18.30m。
该层标准贯入试验击数标准值为13.6击。
⑦层中砂：
颗粒主要成分为石英、长石。
1.30-3.20m；
51.77-53.40m；
19.50-21.20m。
该层标准贯入试验击数标准值为15.6击。
⑧层中砂：
灰白色，稍湿，中密-密实。
颗粒主要成分为石英、长石，局部夹粗砂薄层。
场区普遍分布，该层未穿透，最大揭露厚度10.50m。
该层标准贯入试验击数标准值为18.6击。
以上各土层的空间分布情况，详见工程地质剖面图和柱状图以及分层土工试验成果及统计表。
1.3场地地下水
该场地在勘察深度范围内未见地下水，由于水位埋深较深，可不考虑地下水对基础的影响。
1.4编制依据
1.4.1现行相关规范、规程
《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）
《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2011）
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）
《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
《建筑基坑工程监测技术规范》（GB504970-2009）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
本工程《岩土工程勘察报告》
本工程总图基础开槽图
第二章基坑支护设计方案
2.1基坑支护总体设计
根据业主提供的基础埋深、勘察报告以及周围建筑物的情况。
结合以上情况，从安全、可靠、经济的角度出发，采用土钉墙及预应力锚索支护。
机械设备、材料进场并报验后进行开挖线测放工作及钢筋加工工作，并随土方开挖进行土钉墙支护的修坡、挂网、成孔、注浆及喷锚施工，土方施工配合土钉墙施工进行分层分段开挖。
本土钉墙基坑支护工程主要工作内容为测放开挖线、随土方开挖进行修坡、挂网、成孔、注浆及喷射混凝土面层、施工散水及验收移交工作。
2.2采用土钉墙及预应力锚索支护，方案参数如下：
本区共4个剖面。
采用土钉墙支护，方案参数如下：
1-1剖面土钉墙支护：
1.坡面放坡：
自然地坪至槽底1:
0.4，-6.3m；
2.锚杆孔径：
直径110mm；
锚杆杆体L=4.5-5.5m.
3.锚杆注浆：
注浆为纯水泥浆，水灰比0.5~0.55（水泥采用P·
S·
A32.5），水泥浆强度不小于M10；
4.坡面挂网：
坡面挂Φ6@200×
200mm钢筋网，钢筋网搭接长度不小于300mm；
5.面层喷射C20细石混凝土，水泥与砂石的重量比宜取1：
4～1：
4.5，砂率宜取45％～55％，水灰比宜取0.4～0.45；
坡面厚度60mm。
2-2剖面土钉墙支护：
0.4，-4.0m；
锚杆杆体L=3-5m.
3-3剖面土钉墙加预应力锚索形式支护：
直径110-150mm；
锚杆杆体L=4.5-5.5m.预应力锚索L=15000m.
4-4剖面土钉墙加预应力锚索形式支护：
锚杆杆体L=5-7m.预应力锚索L=15000m.
6.锚杆平面布置：
平行状布置，锚杆间距及强度详见基坑支护做法详图。
2.3施工工艺流程
放线→土方开挖→修边坡→安装锚杆和注浆→安装钢筋网和电焊网→喷射混凝土
2.4支护施工工艺
2.4.1施工放线：
根据设计要求，用全站仪放出坐标控制点，能满足设计放坡要求，放出水准点及变形观测点，对所放出的点要妥善保护。
2.4.2土方开挖
喷锚网支护工程施工的特点是在施工程序上为边开挖边支护，分层开挖，分层支护，挖完亦支护完，所以，要求土方开挖必须和支护施工密切配合，使挖土进程和喷锚网支护施工形成循环作业。
序号
道数
竖向间距（m）
倾角
（°
）
水平间距
（m）
孔径
（㎜）
长度
钢筋直径（㎜）
钢绞线锚索直径（㎜）
锚索根数
钢筋
根数
锚索长度（m）
钢筋长度（m）
工况
1
第一道
1.20
15
1.5
110
5.8
1φ16
15.2
15000
5.5-7.0
第1步开挖：
1.7m
2
第二道
1.40
4.0-1100
第2步开挖3.5m
3
第三道
3.0-8.0
第3步开挖4.5m
4
第四道
4.0-5.0
第4步开挖：
6.3m
5
第5步开挖：
槽底
1）下层土或相邻段土体的开挖必须等待到上层或相邻段喷锚网支护施工完毕48h后方可进行；
在开挖过程中挖斗不得撞击边坡网壁和锚头。
2）根据施工计划安排，沿基坑四周挖出一条宽6m~8m，深1.5m的工作断面,断面挖出后,喷锚网施工便可立即投入按序施工,待分层分段喷锚网支护施工完毕后,除运土进出口通道外,再把基坑中部的土方由内向外进行一次性挖掘,边挖边退,出土区最后有喷锚网施工封闭基坑边坡。
3）严格控制土方开挖，挖土应服从喷网支护工作的程序及安排，严禁超挖和欠挖，以确保基坑边坡比例。
2.4.3修边坡
基坑开挖使用机械进行大开挖，机械开挖后，断面不一定符合施工要求，需要进行人工修整，要求断面平整，为后继工序提供便利。
2.4.4安装土钉与注浆
1）采用人工洛阳铲成孔后及时安置锚杆并注浆。
2）注浆土钉杆体每2米设定位支架，保证土钉主筋居中。
3）根据设计要求，选择合理的机具。
4）作业时调整好角度，按设计要求施工，避开邻近地下管线，锚管轴线与设计轴线的正常偏差在规范允许范围内。
2.4.5安装钢筋网
当坡面人工修好后，挂坡面钢筋网片，与锚杆端部紧密绑扎，并用加强筋和井字架将锚杆与钢筋网焊接固定，以增强其整体强度。
2.4.6注浆
a）压力注浆的浆液配制，采用强度等级为32.5矿渣水泥,水灰比为0.5~0.55;
.使用速凝剂时，应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果试验，每根锚杆注浆量不小于40L/m。
a）采用一次性压力注浆，注浆压力为0.5~1.0MPa，当地面泛浆时而注浆压力和注浆量均未满足要求时则可停止注浆工作。
b）水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用，防止结块。
c）在孔口设置有止浆器，使其与孔壁紧密配合，在止浆器上将注浆管插入注浆孔内，并深入孔底以上0.2m处，在控制的压力条件下注满为止，注浆开始或中断30min以上时，应用清水润滑管路和注浆设备，注浆结束后，及时清洗管路和注浆设备。
2.4.7喷射混凝土
i.喷射混凝土采用强度等级为C20,32.5矿渣水泥,砂子采用中砂,石子采用粒径为5㎜的米石,水灰比为0.40~0.45。
ii.混凝土拌和料在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。
iii.喷射混凝土应自下而上分段进行，防止混凝土因自重而产生裂纹和脱落，合理划分
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