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高层框架抗震等级为三级,核心筒抗震等级为二级,裙房局部框架结构抗震等级为三级,地下室局部框架等级为三级;

工程概况列表

层次

层高(mm)

结构标高(m)

-3F

5150

-2F

4000

-1F

3800

1F

6000

2F

5000

3F

4F~19F

4500

20F

6050

屋顶层

4350

机房顶

3350

构架顶

2、混凝土工程概述

本工程图纸设计结构混凝土强度等级见下表。

结构部位

冠梁、支护桩、腰梁

垫层

防水保护层

独立根底、筏板根底及地下室底板、外墙

裙房〔正负零以上〕

墙〔柱〕

塔楼二层及以上楼层梁板

塔楼二层以下楼层梁板

构造柱、圈梁、过梁等

柱子

梁板

65.45m~

74..45m~

以上

强度等级

C30

C15

C20细石混凝土

C35〔C45〕

C40

C50

〔C60〕

C50〔C50〕

C40〔C40〕

C35

C20

抗渗等级

底板,地下二层外墙P8,其余P6。

水池P6

有幕墙预埋C30

混凝土强度等级表

二、编制依据

1、南宁市房产效劳大厦工程施工图纸

设计单位:

深圳大学建筑设计研究院

2、主要标准、规程

序号

标准、规程名称

编号

1

建筑施工手册(第五版)

2

建筑工程施工质量评价标准

GB50375-2006

3

混凝土结构工程施工质量验收标准

GB50204-2002

4

混凝土泵送施工技术规程

JGJ/T10-2021

5

大体积混凝土施工标准

GB50496-2021

6

混凝土强度检验评定标准

GB/T50107-2021

三、施工部署

1、施工段划分

1〕根底结构

根底结构施工划分主要为四个区域,1/G轴+1850~A轴交轴-4500~轴为A区,地下三层,主楼位置,划分1个施工区段。

1/G轴+1850~L轴交轴-4500~轴为B区,地下三层,根据后浇带划分为2个施工段,施工顺序按B1→B2流水施工。

1/G轴+1850~L轴交轴-4500~轴为为C区,地下三层,裙楼位置,根据后浇带划分为2个施工段,施工顺序按C1→C2流水施工。

1/G轴+1850~A轴交轴-4500~轴为D区,地下三层,裙楼位置,根据后浇带划分为2个施工段,施工顺序按D1→D2流水施工。

地下室砼结构施工特别要注意的是人防结构局部的预埋件安装。

根底结构施工区、段划分如以下图所示:

基础分区

基础分段

表1.1水平结构分区〔段〕表

区号

段号

1/G轴+1850~A轴交轴+4700~轴

〔A区〕

〔A段〕

1/G轴+1850~L轴交轴+4700~轴(B区)

1/G轴+1850~L轴交轴+4250~轴

(B1段)

1/G轴+1850~L轴交轴+4250~轴-4500

(B2段)

1/G轴+1850~L轴交轴+4700~轴〔C区〕

1/G轴+1850~L轴交轴+4700~轴+2000

〔C1段〕

1/G轴+1850~L轴交轴~轴+2000

〔C2段〕

1/G轴+1850~A轴交轴+4700~轴〔D区〕

1/G轴+1850~A轴交轴+4700~轴+2000

〔D1段〕

1/G轴+1850~A轴交轴~轴+2000

2、混凝土施工顺序

水平结构施工顺序—水平结构分区<

段>

表〕,逆时针方向流水作业。

为防止地下水渗漏,地下混凝土结构不留设竖向施工缝,按后浇带进行分段浇筑砼,后浇带两侧预埋止水钢板,待两侧的砼浇灌60d后再浇捣混凝土闭合。

竖向结构施工顺序:

竖向混凝土结构根据层高留设施工缝,梁、板、柱采取一次性浇筑,对于梁板柱混凝土等级不同时,采用快易收口网隔开,具体如下图。

为防止渗漏,地下结构尽量减少水平施工缝的留设,地下室外墙施工缝留设在底板上外表500mm处,并在施工缝处剪力墙上预埋4mm厚止水钢板,剪力墙与顶板混凝土同时浇筑。

负一层、负二层外墙施工缝留设在板面以上300mm处,同时在施工缝处剪力墙上预埋4mm厚止水钢板。

3、工程部混凝土工程管理机构图

四、混凝土工程施工准备

1、技术准备

1)技术负责人组织编制混凝土施工方案,并对施工员进行书面技术交底;

施工员认真熟悉施工图纸,了解各施工部位的混凝土等级、后浇带和施工缝留置位置,浇筑混凝土前对施工人员进行交底,交底时根据实际情况并结合具体操作部位,说明技术标准和标准的规定,明确对关键部位的质量要求、操作要点及考前须知,其中应包括:

操作技术标准,施工工艺;

原材料质量标准及验收规定;

施工质量对工程进度的影响与关系,以及质量标准和工程验收的规定;

平安及环保措施等。

2)在混凝土浇筑前,对商品混凝土厂家资质进行考核确认,并将商品混凝土厂家资质以及混凝土配合比、材料试验报告等报验监理工程师。

3)对现场混凝土标养试验室进行考核验收,并制定混凝土留置方案。

4)混凝土施工时应有开盘鉴定和混凝土浇筑申请书。

2、施工机械、机具准备

工程共配置3台塔吊,对未能覆盖的施工区域,采用2台25T汽车式起重机协助垂直运输。

主要混凝土施工机械、机具见下表:

主要混凝土施工机械、机具表

名称

机械型号

单位

数量

方案进场时间

备注

混凝土输送泵

HBT60

2021.5

汽车泵

DC115B

插入式振动器

HZ50A

50

平板振动器

PZ-50

混凝土吊斗

0.8m³

主要试验检测工具:

混凝土坍落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。

3、材料准备

1)本工程混凝土全部采用商品混凝土,对商品混凝土厂家采用招标,现选择由广西南洋恒信混凝土和广西桂威混凝土供给。

2)混凝土的供给:

对连续浇筑的混凝土构件,提前与商品混凝土厂家联系,提交混凝土需求方案,保证混凝土的连续供给。

3)准备好混凝土养护材料及防雨材料,如:

塑料薄膜、麻袋、彩条布等

4、人员准备

施工队保证足够的劳动力进行混凝土施工工作,根据不同的施工进度,相应人数略有变化。

5、现场准备

1)提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供给时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反响所需提供的资料等。

2)混凝土浇筑前组织技术人员、施工员进行施工方案的学习,由施工员对施工人员进行现场交底、讲述施工方案,针对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。

3)由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。

4)钢筋的隐蔽验收工作已经完成,监理(业主)已验收,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误,已经作好隐蔽验收。

标高、轴线、模板等已进行技术复核。

报请监理到现场复查,并有完备的签字手续。

5)模板的验收工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确,符合设计要求。

支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼逢严密,符合标准要求。

浇筑混凝土使用的架子、走道及工作平台,平安稳固,能够满足浇筑要求。

6)为满足混凝土连续施工的需要,浇筑之前,提前联系商品混凝土运输车,并核实行车路线的畅通情况和确定运输车数量,同时应提前呈报沿途交通警察、工地附近居民工作,以防出现混凝土因交通和扰民出现间断。

7)各区段交接部位施工缝、后浇带已按设计要求处理完毕,并已经完成检查验收工作。

8)电源、线路已经检查,做好夜间施工照明的准备。

9)混凝土浇筑申请书已被批准。

6、浇筑前的准备

1)模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通。

模板缝隙和孔洞要堵严,模板及其支架、钢筋、预埋件和管线等必须经过检查,做好预检、隐蔽记录,符合设计及有关标准要求后待监理人员验收前方可进行浇筑。

2)商品混凝土运输车进入施工现场,将混凝土用地泵或汽车泵进行浇筑,或用塔吊料斗配合浇筑。

在施工过程中,加强通信联络和调度,确保混凝土浇筑连续均匀性。

泵送混凝土对模板侧压力较大,模板支设要牢固。

3)浇筑混凝土时,应注意保护好钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正,泵管应设支架固定,不得直接支撑在钢筋骨架上。

4)混凝土泵送前应每车检查混凝土的坍落度。

五、混凝土施工方法

泵送混凝土施工工艺:

见以下图泵送混凝土施工工艺流程图。

混凝土施工工艺流程图

1、混凝土泵送的选择

1)泵送混凝士采用商品混凝土,采用混凝土搅拌运输车运送。

2)当混凝土泵送连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数,按下式计算:

N1=Q1/60V1×

〔60L1/S0+T1〕

式中:

N1——混凝土搅拌运输车台数〔台〕;

Q1——每台混凝土泵的实际平均输出量〔m³

/h〕;

V1——每台混凝土搅拌运输车容量〔m³

〕,9m³

、12m³

都使用,取9m³

S0——混凝土搅拌运输车平均行车速度〔km/h〕,取35km/h;

L1——混凝土搅拌运输车往返距离〔km〕,取13km;

T1——每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间〔min〕,取20min。

计算:

N1=45/〔60×

9〕×

〔60×

13/35+20〕=3.52,取4台

2、混凝土泵车、泵管布设

1)混凝土泵车由于是随机灵活选择布置,选用落地泵或者汽车泵及布置应考虑以下条件:

(1)混凝土泵设置处,应场地平整、坚实,道路畅通,供料方便,距离浇筑地点近,便于配管,具有重车行走条件。

混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。

在配制泵送混凝土设备时,应根据工程特点、施工工艺等进行选择。

布置设备应根据结构平面尺寸、配管情况等考虑,要求设备应能覆盖整个结构平面,并能均匀、迅速地进行。

设备应牢固、稳定、且不影响其他工序的正常操作。

设备不得碰撞或直接搁置在模板上。

(2)泵机必须放置在巩固平整的地面上。

在安置混凝土泵时,应根据要求将其支腿完全伸出,并插好平安销。

在场地软弱时采取措施在支腿下垫枕木等,以防混凝土泵的移动或倾翻。

混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求前方能开机进行空运转。

(3)接近排水设施和供水,供电方便。

在混凝土泵的作业范围内,不得有碍阻物、高压电线,同时要有防范高空坠物的设施。

2)混凝土

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