机床设备拆迁方案Word格式.docx

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机床设备拆迁方案Word格式.docx

精密元器件或脆弱的配件需拆除下来,装箱保护。

(1)拆除时,先拆除机床电缆,端子用号码或文字做编号,同设备包扎牢固;

精密元器件或零星配件拆除,编号后装箱,必要时拍照留存。

需业主技术人员配合确认。

(2)分体设备,拆除油箱、罩壳、光学设备等配件。

油管管口用塑料布包扎,螺栓、螺丝和密封装袋并编号;

罩壳、设备拆除前作记号,拆除后装箱运输。

如数控机床。

(3)检查机床设备联接情况,确认有无关联,解除后准备拆除。

减震垫安装的,如果机床底座和地平间距超过40mm,直接用叉车起吊;

间距小于40mm的,用撬杠抬高后,加装方木支撑;

垫片安装的,先铲除混凝土,断开垫片;

直接安装在地平上的设备(如投影仪、数控机床),外壳是落地式的,用尼龙吊带挂穿过设备支撑结构,起吊加装方木,为保证设备的平稳,分两端依次起吊。

(4)叉车起吊时,从机床横向起运,叉车两支撑臂间距不小于机床长度的三分之一;

机床长度超过5米,两端放置轮子或用两辆液压升降小车托运出厂。

2、设备吊装:

采用汽车吊与叉车配合并用的方式进行,吊装前首要条件是保护好设备,对超长、超宽、超高的设备在双方协商共识后,解体搬迁。

3、设备运输:

设备零星件装箱运输;

装车时主体设备放置在垫木上,必须用钢丝绳或倒链固定,必要时做金属支撑加固;

运输多台设备,两设备间加装木方支撑保护,避免碰撞;

所有运输设备或配件用雨布遮盖,防止灰尘和下雨。

4、设备安装:

设备安装均采用防震垫的方式,依据业主提供机床平面布置图,按照设备编号,确定机床位置。

机床放置于基础上,应在自由状态下找平,然后将地脚螺栓均匀地锁紧。

原则上保证原设备的安装精度要求,对不能达到要求的设备经双方共同协商确定维修方案解决。

5、安装中应注意事项:

(1)机床的起吊和就位,应使用制造厂提供的专用起吊工具,如果没有必须选择好正确的吊点部位起吊和就位。

(2)基础及位置,机床应安装在牢固的基础上,位置应远离震源;

避免阳光照射和热辐射;

放置在干燥的地方,避免潮湿和气流的影响。

机床附近若有震源,在基础四周必须设置防振沟。

(3)机床几何精度检验合格后,需要对整机进行清理。

用浸有清洗剂的棉布或绸布,不得用棉纱或纱布。

清洗掉机床出厂时为保护导轨面和加工面而涂的防锈油或防锈漆。

清洗机床外表面上的灰尘。

在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。

(4)仔细检查机床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。

机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位指示器规定的部位。

三、施工组织计划

工序计划

(1)拆除前,在业主人员配合下对搬迁设备全部进行编号。

绘制平面布置图纸,清点设备明细。

我方指派专人和业主人员登记设备拆装、运输、入厂记录,保证设备不遗失。

(2)以分厂或车间为单位拆除设备,以先楼下后楼上、先外后内为原则,参考新车间设备布置要求,拆除搬迁。

(3)拆出的设备随同附件直接装车,辆车装满、固定后,双方确认记录,再做密封保护。

(4)运至新厂房,用行车卸下,双方再次清点核对。

处理新位置基础,确保平整干净,检查就减震垫的性能,不符合要求的,经确认进行更换,使用液压小车或叉车放置到设计位置。

(5)机床安装精度调整。

(6)恢复安装配件及附件,电气接线。

(7)双方进行质量验收。

(8)配合试车。

人员计划

1、拆除机床15人,起重工2名、电工1名、焊工2名、钳工5名、装车包装工5名。

2、机床安装14人,起重工2名、电工2名、焊工2名、钳工8名。

3、车辆运输10人,叉车司机2名、板车司机2名、吊车司机2名、运输押运4名。

4、物资设备统计2名。

5、管理人员4人,总负责1名、安全员1名、质量员1名、技术人员1名。

班组

起重工

钳工

电、气焊

电工

普工

拆除班

2

5

运输班

10

安装班

8

工机具使用计划

车辆使用计划

1、10吨叉车2台

2、8吨汽车吊2台

3、30吨折臂吊1台

4、8吨平板车2台

5、液压升降小车2台

工具使用计划

序号

名称

规格

单位

数量

备注

6、

液压千斤顶

10t

7、

卷扬机

1T

8、

手锤

4

9、

大锤

10、18磅

10、

撬棍

1.5米

11、

尼龙吊带

5T

12、

钢丝绳

4、6分

3

13、

坦克轮

16

14、

开口扳手

10-36

15、

活扳手

10-42

16、

梅花扳手

17、

打击扳手

46、50、56

18、

管钳

19、

框式水平仪

150MM(0.02MM)

1

20、

水准仪

四、施工保证体系及措施

组织管理体系

由陕西永红设备安装工程有限公司项目部组织以下人员组成西安威盛电子仪器有限公司机床拆迁管理小组,组织结构如下:

项目总负责:

江勇(工程师)

现场施工管理:

喻永(技师)

安全总负责:

张永专职安全员)

现场质量、交工:

宝华(工程师)

管理措施:

1、中标后组织管理人员和业主技术人员进行召开协调会,确认机床搬迁次序、技术要求。

2、开工前组织班组进行技术交底,明确搬迁设备注意要点,制定规范标准,确保安全和质量。

3、不定期同业主召开协调会,沟通搬迁中遇到的问题,落实业主提出的要求。

安全管理体系

为保证本项目的顺利进行及检修人员的安全,我项目部在本项目拆装过程中,会遵照业主的安全、消防工作的要求,并满足国家有关安全的法律和法规。

接受业主的安全教育,现场采取围挡防护措施,对彩化地面进行铺垫铺垫。

设专职安全员,负责现场的安全消防工作。

安全措施

(1)进入厂房内劳保穿戴整齐。

(2)使用的工器具进行检查,确认完好方可使用。

(3)搬运部件,注意安全,防止弄伤手脚。

(4)撬滚设备时,要步调一致,加强配合协作以防发生意外。

(5)对高设备、稳定性差的设备要采取捆绑措施,以防止设备倾倒,造成设备或人的伤害。

(6)拆卸设备需要动火时,先办好动火证,动火人员带好操作证,清楚易燃易爆物品,备好灭火器材。

(7)搞好现场环境卫生。

质量保证标准

(1)吊装、运输车辆安全可靠,运转正常;

(2)所有量具须经效验核准后方可使用;

(3)检查油箱,加满油,各动作部位要润滑好。

(4)对设备进行调整,利用水平仪测量使水平仪读数不超过0.04/1000mm(达到同行业设备的安装标准)。

五、工程进度计划:

待落实各车间具体机床型号、数量,甲方确定搬迁顺序后,再编制。

边拆边装边调试,最后一周收尾。

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