桥面铺装施工总结样本Word文档下载推荐.docx
《桥面铺装施工总结样本Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥面铺装施工总结样本Word文档下载推荐.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
经过桥面铺装首件的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续施工总结相关经验;
经过首件工程施工,确定劳动力、机械设备等的最佳组合,以及各工序之间的衔接,并以此为依据指导全施工段桥梁桥面铺装施
工,确保工程质量,来确定最优的施工工艺和施工组织。
三、首件施工投入的机械设备
装载机:
1台
混凝土搅拌站:
1台（一座120站）
混凝土罐车:
（4台:
2台8m3,2台6m3）
汽车吊:
1台（25T）
发电机:
电焊机:
4台
调直机:
切断机:
弯曲机:
振动棒:
3根
平板振动器:
2台
三滚轴桥面铺装整平机:
铝合金刮杠:
泵车:
四、施工人员
邢增
总负责人:
王文刚施工现场生产负责人:
李袁宗、楠
技术负责人:
张国儒质检负责人:
刘刚、朱丽帧施工班组负责人:
回书恒
模板工:
6人浇注工:
10人电工:
1人
五、资源配置:
（一）材料:
本首件工程所用的钢筋、水泥、砂、碎石、外加剂、矿粉、粉煤灰、膨胀剂、聚丙烯网状纤维等施工用料现已进场,数量满足开工需要,储备在搅拌站料仓和灰罐内。
材料进场后试验人员首先按照试验要求及频率进行自检,自检合格后报试验监理工程师检查。
桥面铺装所用的砼配合比已确定,并经过总监办中心试验室的审批。
水泥:
唐山冀东”盾石”牌P.O42.5普通硅酸盐水泥
碎石：
级配选用5-20mm连续级配，产地徐水
砂:
细度模数2.62,产地易县
粉煤灰：
F类H级，产地：
三河发电有限公司
矿渣粉：
产地河北前进冶金科技有限公司
膨胀剂：
产地廊坊北方防水技术有限公司
减水剂：
廊坊北方防水技术有限公司,减水率为30%聚丙烯网状纤维：
产地为泰安路强工程材料有限公司。
配合比：
水泥：
砂：
碎石：
粉煤灰：
矿渣粉：
膨胀剂：
减水剂：
水=360：
705：
1102：
50：
38：
39：
：
5.357：
156,聚丙烯网状纤,1kg/m3。
设计塌落度：
120mm-160mm
（二）沿线均为电网覆盖区,用电以电网供电为主,发电机发电为辅的方针。
搅拌站标定、调试拌和设备,使备用的发电机和拌和站性能处于良好状态,并经常进行试运行;
检查搅拌机、运输车辆配套能满足施工要求;
（三）施工道路:
利用现有道路及征用临时施工便道,施工便道能保证晴雨通车,以方便施工机械材料、混凝土等的运输。
施工场地四周已做好排水工作。
（四）对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转,确保机械正常工作,配备足够的备件。
（五）试验人员及时对原材料进行抽检,检测砂、碎石的含水量,根据理论配合比调整施工配合比。
（六）施工通讯:
经理部、搅拌站配置多部手机及固定电话机。
六、施工工艺
我部拟采用HZS120型强制式拌合楼进行砼拌合，砼搅拌运输车水平运送砼,运送至施工现场后采用砼泵送车垂直上料,先用人工摊铺,然后采用插入式振动棒进行振捣,平板振动器粗整平后采用三滚轴桥面铺装整平机进行整平,整平后采用铝合金刮杠横向搓平,最后采用二次收浆压光工艺进行收面,收面后采用透水土工布覆盖养生不少于7天。
施工方法：
体系转换-桥面清理-桥面放样-绑扎桥面钢筋
-安装高程控制带-钢筋支垫加固-检查验收-桥面湿润-砼浇
筑（摊铺、振捣、整平）-二次抹面压光-砼养生
1体系转换
待压浆后浆体强度达到设计强度后,方可拆除临时支座,临时支座拆除后即完成了体系转换。
2桥面清理
主梁梁顶表面应凿毛,去除浮浆,对于梁顶表面的泥土、油污则必须彻底清除。
油污可采用洗衣粉和钢丝刷清除,其它杂物利用清扫工具和空压机配合清理干净,最后用高压水枪进行冲洗,保证将T梁顶面彻底清理干净。
清理后桥面不应有积水,如果局部存在积水,可采用海绵等吸水材料进行将积水吸干净。
3桥面放样
桥面净宽设计为19.5m,我部三滚轴整平机设计为10m长，计划分2次完成铺装,每次铺装宽度为9.25m,两次分界线在半幅中心线位置，测量组需要放样3道线，即离两侧护栏内边线50cm处两道线和半幅中心线处一道线，每5m为一个断面进行放样，最后在梁顶用墨斗弹出清晰墨线。
经过测量放样点的标高计算桥面铺装的厚度,并与设计厚度比较,确认是否满足设计要求,若是厚度偏差太大,需要调整纵断面高程时与监理单位、设计单位和建管处联系,寻求解决办法。
4绑扎桥面钢筋
在绑扎桥面钢筋前,检查顶面剪力筋,损坏或缺漏的要植筋补齐,太高的剪力筋应向下调整至合适高度。
能够按照横向每5m根据测量标高拉线控制标高。
桥面钢筋网绑扎前根据设计网眼尺寸10cmX10cm在梁顶进行
画线,然后铺设钢筋并绑扎,桥面钢筋网要求搭接牢固,搭接接头不小于35d,即不小于42cm绑扎采取逐点改变绕丝方向的8字
形方式交错扎结,并与预埋剪力筋进行点焊。
5安装高程控制带
在测量人员放样的控制点位置利用钻孔器在桥面板上钻孔,
每个点处钻两个孔，孔的直径要满足钢筋能够植入，拟采用①16钢筋用铁锤敲入,保证钢筋牢固。
我部拟采用型号为6.3槽钢（宽度63mm,高度40mm,壁厚4.8mm）作为高程控制带,安装时槽钢凹面向上。
经过测量的标高在植入的一对钢筋上（钢筋间距70mm）焊接横向钢筋，钢筋顶面即槽钢底面的高程（铺装设计高程+10mm槽钢高度40mm）。
控制点处横筋焊接完成后,经过拉线将两控制点之间按照0.7m为间距进行加密,重新进行植入钢筋和焊接横筋,所有焊好的横筋标高必须符合计算标高,检查合格后,在焊好的横筋上安装槽钢,槽钢安装后需要再次检查槽钢顶标高是否满足设计标高+10mm勺要求，对标高不满足要求的段落需要返工处理。
为有效防止高程控制带下方漏浆,槽钢下垫方木,方木下面和侧面提前用高标号砂浆封堵严实。
浇筑桥面砼前伸缩缝预留槽处必须支设模板,模板支设要求顺直、稳固。
6钢筋支垫加固高程控制带安装检查完成后需要对桥面钢筋网保护层进行检查,根据铺设好的槽钢,经过横向拉线来调整保护层厚度。
钢筋网支垫标准的要求是人踩踏后钢筋网无明显下沉,所有每根剪力筋必须和钢筋网进行点焊,保证网片牢固、结实。
7检查验收
以上所有工序完成后首先逐项进行自检,自检合格后报验监理进行检查验收。
8桥面湿润
砼浇筑前要洒水保持桥面湿润,且不得出现积水。
局部积水能够采用海绵等吸水材料或者是背负式吹风机将水弄干净。
9砼浇筑
桥面砼应连续浇筑,且应从低处向高处进行浇筑（从小桩号向大桩号方向浇筑）,砼运输至现场需要对每车塌落度进行检查,保证每车砼塌落度均匀,塌落度控制宜低不宜高。
布料:
泵送砼时出料口离浇筑面高度不得大于50cm,防止砼离析。
振捣:
砼泵送至桥面后先用人工摊铺,然后采用50插入式振动棒进行振捣,再用平板振动器横桥向拖动振捣,拖动速度以砼表面石子被压下去为度,平板振动器振捣过程中人工及时填补局部低洼面,人工局部布料时严禁抛掷。
平板振动器粗平后采用三滚轴桥面铺装整平机进行整平,整平机走过后人工用铁锹反扣对高程带附近局部低洼处进行添加砼,并用插入式振动器进行振捣,
保证砼密实
砼浇筑拟注意以下事项:
1）砼浇筑前,需要对桥面进行洒水湿润,并不得出现积水,如有积水可采用海绵等吸水材料将积水吸出。
浇筑过程中及时洒水湿润桥面,始终保持浇筑面在湿润状态,并不得出现局部积水。
2）砼浇筑过程中,局部低洼处禁止用浮浆进行找平。
3）砼终凝后方可拆除中心线处槽钢。
10二次抹面压光
二次抹面压光应采用钢管搭设人工操作平台,安排3名工人在操作平台上采用铝合金刮杠横向搓平,完成第一次抹面,待砼
表面溢出的水分稍干后开始第二次抹面,第二次抹面用木抹子先
搓,然后用钢抹子压光。
抹面过程中严禁随意加水和水泥,避免砼表面开裂。
11养生
砼二次抹面后,采用透水土工布覆盖养护,土工布覆盖时根据砼凝固情况需要边浇筑,边收面,边覆盖,形成连续作业,避免阳光暴晒,砼表面开裂。
覆盖土工布时严禁人员直接踩踏在砼面上,开始养护时洒水不宜过多,防止砼表面起皮,待砼终凝后,再浸水养护,养生期至少7天,过程中始终保持表面湿润,严禁任何车辆通行。
第二次铺装前需要将半幅中心线处松散砼彻底凿除,然后按照上述7-11步骤进行第二次铺装施工。
七、总体安全措施
现场施工机械的安全技术措施机械操作人员均持证上岗,必须严格执行各项操作规程,正确使用个人劳保用品。
机械设备布局要合理,且装有安全装置,操作者严格遵守操作规定,操作前要对设备进行检查,机械设备严禁带故障运行。
施工员及安全员在安排、检查、落实施工任务的同时,兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程。
八、施工总结
经过首件实践,钢筋、预应力孔道、模板及混凝土灌注施工方法可行,能满足施工要求,今后的施工中仍需要加大检测、质量检查力度。
1、混凝土拌和质量较好,和易性、流动性满足施工要求,在浇筑过程时需要作好对混凝土坍落度的及时调整,以更好的控制混凝土质量及浇筑时间。
2、模板在使用过程中应加强维修和保养,吊运、安装、拆除、存放时应防止变形与受损。
九、质量保证措施
1我们将全面、深刻地进行质量意识教育,从管理人员,到施工负责人、测试检人员、工班长、机械司机、农民工,经过学习,使每一个参加施工的人员都牢固树立起”百年大计,质量第一”、”质量是企业的生命”、”质量重于泰山”的思想意识,经过全体职工的共同努力,把好质量关。
2实行三级自检系统,成立
升级会员 