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三、资源配置

1、组织机构

姓名

职务

备注

项目总工

方案的审核与实施并对全体施工人员进行安全教育

项目副经理

按方案现场组织设备与人员,协调作业

质检部长

负责施工过程中的质量监督与控制

试验工程师

负责施工过程中的原材的检测

测量工程师

负责测量放线、高程与宽度控制

路基工程师

方案的编制、按方案和规范对现场进行技术指导

现场施工负责人

现场协调,组织施工

安全环保部负责人

负责安全环保的管理和作业要点的制定,及时做好安全环保交底工作

2、机械设备

拟投入的主要施工机械及仪器设备一览表

施工机械、仪器、设备名称

型号

数量

挖掘机

PC200

1台

推土机

TY220

装载机

ZL50

平地机

PY180

自卸汽车

4台

压路机

YZ-20

2台

洒水车

水准仪

DSZ2(苏一光)

全站仪

尼康

灌砂筒

直径150mm

电子秤

WT10002Y

四、施工方法

1、清理与掘除

清表范围为试验段征地界线内全部面积,厚度为10~30厘米。

(1)砍伐或移植路基征地界内的树木,路基基底范围内的树根全部挖除,砍伐的树木堆放在路征基地界外,并妥善处理。

防止干枯后引起火灾。

(2)清除用地范围内的垃圾、有机物残渣、草皮、农作物的根系和表土。

2、开挖临时排水沟

在路基两侧坡脚处挖50×

50厘米临时排水沟,并与永久排水和自然排水相结合,将地表水引离路基用地范围外,将水流上游地区有可能造成淤积的河道疏通,使排水畅通,防止冲刷破坏路基。

3、测量放样

1)用全站仪施放出路基左右线的设计线。

2)用水准仪实测左右坡脚位置的高程,计算出坡脚至设计线的距离。

3)用钢尺放出左右坡脚外2米的位置,并用白灰做出醒目标识。

4)每5米一段用钢尺量取两坡脚的中线并打木桩做标识。

5)以木桩为基准用钢尺在路基设计线法线方向量取2.5米、7.5米、12.5米、17.5米,每5米递加直至到白灰线的距离小于5米。

6)用白灰把路基内木桩纵横连线并做出醒目标识。

4、基坑开挖和砂的回填

1)用挖掘机开挖线路方向的基坑,由于施工便道位于线路的左侧,开挖顺序为由右侧至左侧,非适用材料用自卸车运至指定地点。

2)线路方向的基坑开挖完成后,报请监理工程师验收基坑。

3)往基坑内回填粗砂,粗砂顶面高出路基基底20cm~30cm,回填顺序为由左侧至右侧。

4)压路机碾压粗砂顶部4~6遍。

5)相同的施工工序施做横向的砂沟。

混凝土小型构件预制场设置在线路程为K18+800左侧,根据施工需要,预制场设置1台HPD-1200型搅拌机,负责小型构件预制的混凝土供应。

1)场区规划:

(见后附小型构件预制场平面图)总建筑面积约6355平方米,场内设置生活区、存料区、预制区、养护区、成品存放区;

场地进行硬化并设置完善的排水设施,确保场地排水顺畅。

2)砂石料按配比要求,不同粒径、不同品种分仓存放,并设置明显标志,分料仓应采用“37”墙砌筑2.0m高,采用石灰或水泥砂浆抹面,仓内底面设不小于4﹪的地面坡高,分料墙下部预留孔洞,严禁积水。

3)包括储料斗在内的所有地材存放场地加设轻型钢结构顶棚,钢结构顶棚起拱线高7m。

4)场内排水:

场内四周设置排水沟,确保不积水,生活区四周挖临时排水沟(宽40cm,深30cm,采用砂浆抹面),在围挡底部预留排水孔,降水直接排入场外既有排水渠,满足排水需要。

2、施工准备

1)施工前,组织工程技术人员按技术规范要求对设计文件、图纸、行详细核查,经审核无误后,进行交底施工。

2)合理安排施工进度计划,准备充足合格的各种原材料,加强对材料的质量控制,同时根据进度要求合理调配各种型号模具,在使用前对设备进行调试,确保机械性能良好,并经漳州市计量所检定合格确保机械性能良好。

三、资源配置

1、项目管理组织机构,详见“项目组织机构图”。

其职能如下:

项目经理:

主管全面工作,为本工程的各项工作负责。

项目副经理:

负责现场生产调度及施工队伍间的协调工作,协助项目经理抓好施工生产。

总工程师:

负责技术、质量管理、科技攻关,领导技术部门抓好施工技术方案制定、现场技术指导等工作。

工程部:

负责图纸审核、技术交底书编制、现场技术指导。

安质部:

负责质量、安全保证体系、措施的实施、控制。

生产保障部:

负责物资采购、管理。

设备部:

负责设备调配、维修和管理。

试验室:

负责配合比的配制及预制块强度检验试验工作。

计划合同部:

负责进度计划、计量支付、合同管理和成本控制。

财务部:

负责资金调配、成本核算。

综合办公室:

负责日常事务、文明施工、治安管理、医疗卫生等工作。

施工组织机构图

项目经理

项目总工程师

项目书记兼工委主任

2、劳动力安排

劳动力配置一览表

序号

工种

人数

1

钢筋工

4

2

混凝土工

12

3

模板工

8

电工

5

机械修理工

6

杂工

9

合计

35

3、机械设备

根据工程数量及施工进度计划安排,配备种类齐全的施工机械设备,做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。

主要机械设备一览表

名称

规格型号

单位

数量

现状

搅拌机

350L

良好

插入式振捣器

HZ-30

发电机

15kw

振动台

磅秤

水泵

B25-30

5、主要材料准备

工程所需原材料(如钢筋、水泥、砂、碎石等)项目部物资部已进行市场调查,料源充足,并已签订了供货协议(部分原材料已经进场且经检验合格),所有材料根据工程进度需要分批次进场,混凝土配合比已通过检测并批复。

四、总体施工安排

根据目前路基及桥涵施工进度及总体工期安排,计划先行生产拱形预制块及矩形边沟盖板;

同时穿插进行路缘石预制,后期生产其他规格型号小型构件。

具体施工计划如下:

1、路基防护预制块:

2011.3.1——2015.31

2、锥坡防护预制块:

2011.6.1——2011.7.31

3、电缆沟盖板预制:

2011.8.1——2011.9.11

4、边沟盖板预制:

2011.9.12——2011.10.30

5、盲沟盖板预制:

2011.11.1——2011.11.18

五、施工方案和施工工艺

1、模具配置

路基防护预制块、锥坡防护预制块采用高强塑料模具;

电缆沟盖板、边沟盖板、盲沟盖板、均采用定型钢模板。

其中:

路基防护预制块(弧形)54套、(矩形)100套、电缆沟盖板、边沟盖板模板:

20套、六棱花砖模板40套,盲沟盖板模板40套所有模板数量根据施工进展情况及时进行调整。

2、钢筋加工及安装

电缆沟盖板、边沟盖板为钢筋混凝土结构,预制时,先绑扎钢筋骨架,然后将其放入模板内浇注混凝土,绑扎时要保证钢筋间距、顺直度和保护层厚度等符合规范要求。

需要焊接时焊缝要饱满,并避免伤到主要受力钢筋,钢筋加工具体要求:

1)材料:

钢筋的品种、规格、性能和质量必须符合现行国家标准。

⑴钢筋的堆放:

①钢筋运到工地后按不同等级、牌号、直径、长度分别堆放,并用材料标识牌标明清晰,且要随使用随注明其数量。

②钢筋应尽量堆入仓库或棚内。

当限于条件必须露天堆放时,应选在地势较高、地形平坦、土质坚实处,并采取排水措施。

钢筋下面应设置垫木,上面用塑料布或彩条布覆盖。

③已弯扎或待焊接的钢筋以钢筋的名称、规格、生产厂家、合格证、生产日期等做为标识内容,用标识卡标示清晰。

钢筋不得与酸、盐、油等物资堆放在一起。

⑵钢筋的检验:

运抵工地的每批钢筋按批号均要进行检验。

2)钢筋的加工:

钢筋在加工弯制前应调直,并符合下列规定:

①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤击能剥落的浮皮、铁锈等须清除;

②钢筋要平直、无局部曲折;

③加工后的钢筋,表面不得有削弱钢筋截面的伤痕;

钢筋加工允许偏差

序号

名称

允许偏差(mm)

L≤5000

L>

5000

受力钢筋顺长度方向的全长

±

10

20

弯起钢筋的弯起位置

箍筋及螺旋筋各部分尺寸

注:

L为钢筋长度(mm)。

4、混凝土的浇注与养生

在混凝土正式浇注前,为了保证混凝土的质量,做试验块,通过试验块来验证混凝土的性能、外观质量、施工工艺是否符合要求,试验块成功后,方可正式进行预制。

1)在正式浇注混凝土前,首先对模板、钢筋保护层厚度、脱模剂涂刷情况进行检查,若模板内掉落有杂物,先进行清理,各项指标经检查合格后,方可进行混凝土浇注。

2)振捣作业中应注意的事项:

a、采用振动棒振捣混凝土时,振动棒快插慢提,抽出后不允许留有空隙;

b、现场配备至少4套振动器,万一出现故障,可以迅速更换;

c、振动器若直接接触到布置在模板内的钢筋上,则会使钢筋绑扎松劲

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