新吊顶工程施工组织设计方案范本_精品文档Word格式.doc
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3,1技术准备
编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底。
3·
材料要求
(1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种。
(2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;
配件有吊挂件、连接件、插接件。
(3)零配件:
有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。
(4)按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
(5)质量要求,见表2.1.3.2-1-4。
轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差
单位:
mm
表2.1.3.2-1
项目
优等品
一等品
合格品
长度L
+30
-10
覆面龙骨
断面尺寸
尺寸A
A≤30
±
1.0
A>
30
1.5
尺寸B
0.3
0.4
0.5
其它龙骨
≤30
>
轻钢龙骨角度允许偏差
表2.1.3.2-2
成形角的最短边尺寸mm
10~18
1°
15’
30’
2°
00’
18
轻钢龙骨外观、表面质量
g/m2
表2.1.3.2-3
缺
陷
种
类
腐
蚀
、
损
坏
黑
斑
麻
不充许
无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点。
面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处。
双面镀锌量
120
100
80
硅钙板的质量要求
表2.1.3.2-4
序号
单位
标准要求
1
外观质量与
规格尺寸
长度
㎜
宽度
厚度
6±
厚度平均度
%
≤8
平板边缘平直度
㎜/m
≤2
平板边缘垂直度
≤3
平板表面平整度
≤1
表面质量
—
平面应平整,不得有缺角、鼓泡和凹陷
2
物理力学
含水率
≤10
密度
g/cm3
0.90<
D≤1.20
湿胀率
≤0.25
主要机具(表2·
3)
(1)电动机具:
电锯、无齿锯、手枪钻、射钉枪、冲击电锤、电焊机。
(2)手动机具:
拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
每班组主要机具配备一览表
表2.1.3.3
机械、设备名称
规格型号
定额功率或容量
数量
性能
工种
备注
电圆锯
2008B
1.4kw
良好
木工
按8-10人/班组计算
角磨机
9523NB
0.54kw
3
电锤
TE-15
0.65kw
4
电动自动螺丝钻
FD-788HV
0.5kw
5
手电钻
JIZ-ZD-10A
0.43kw
6
射钉枪
SDT-A301
7
电焊机
BX6120
0.28kw
8
砂轮切割机
JIG-SDG-350
1.25kw
9
拉铆枪
10
铝合金靠尺
2m
11
水平尺
600mm
12
扳手
活动扳手或六角扳手
13
铅丝
φ0.4~φ0.8
100m
14
粉线包
15
墨斗
16
小白线
17
开刀
卷尺
5m
19
方尺
300mm
20
线锤
0.5kg
21
托线板
2mm
22
胶钳
1,3·
4
作业条件
(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
(2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。
(3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
(4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。
(5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。
(6)材料进场验收记录和复验报告,技术交底记录。
(7)板安装时室内湿度不宜大于70%以上。
关键质量要点
4·
1材料的关键要求
(1)按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。
(2)对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检,检测报告应符合国家环保规定要求。
(3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
质量关键要求
(1)吊顶龙骨必须牢固、平整
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。
(2)吊顶面层必须平整
施工前应弹线,中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接;
相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。
龙骨安装完毕,应经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固,严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料质量要求。
(3)大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
4,4职业健康安全关键要求
(1)在使用电动工具时,用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88。
(2)在高空作业时,脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJO1-62-2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
(4)电、气焊的特殊工种,应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全。
5
环境关键要求
(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50375-2001。
(2)在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备,也可以采取其他降低噪声的措施。
施工工艺
1,5·
1施工工艺流程
顶棚标高弹水平线-划龙骨分档线-安装水电管线-安装主龙骨-安装次龙骨-安装罩面板-安装压条
5,2
操作工艺
(1)弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为5OOmm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。
同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。
主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
(2)固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。
不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm
门可以采用φ6的吊杆,如果大于100Omm,应采用φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。
上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆,如果大于10Oomm,应采用φ10的吊杆,还应设置反向支撑。
吊杆的一端同L30×
30×
3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于1O0mm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。
制作好的吊杆应做防锈处理,吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。
(3)在梁上设置吊挂杆件
1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。
当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。
2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm仍则应增加吊杆。
3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。
(4)安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;
如为混凝土墙(柱),可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。
(5)安装主龙骨
1)主龙骨应吊挂在吊杆上。
主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。
轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。
主龙骨应平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。
主龙骨的悬臂段不应大于30Onm,否则应增加吊杆。
主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。
主龙骨挂好后应基本调平。
2)跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。
3)如有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固。
(6)安装次龙骨
次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。
暗龙骨吊顶:
即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内,在顶棚表面看不见次龙骨。
明龙骨吊顶:
即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下,在顶棚表面能够看见次龙骨。
次龙骨应紧贴主龙骨安装。
次龙骨间距300-60Omm。
次龙骨