《焊接结构与生产》课程标准解析Word下载.docx

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《焊接结构与生产》课程标准解析Word下载.docx

通过学习,使学生具备焊接及相关职业应用性人才所必需的关于焊接结构生产的国家基础技术标准知识,了解锅炉、压力容器、核电容器生产的常用标准和规程,了解造船、建筑工程、水利、电力、铁路桥梁、机车车辆、石油天然气及其它等行业常用标准及规程知识。

通过课程学习具备分析和控制焊接应力和变形的能力,熟练掌握预防和消除应力、变形、断裂的工艺手段,了解典型焊接结构的生产工艺过程及质量控制方法,具备布置一般焊接生产车间、组织管理生产和安全的能力。

本课程是《焊接工艺技术》、《焊接方法与设备》、《焊接电工》、《焊接检验》等课程知识综合运用的专业技术课程,是《船舶原理》等选修课程的前修课程。

三、参考学时140学时

四、学分6

五、课程教学目标

通过本课程的学习,使学生在掌握焊接应力、变形和断裂等基本理论和预防、控制、消除它们的设计与工艺方法的基础上,具备处理焊接结构生产过程中常见问题的能力;

通过对焊接结构生产工艺过程相关知识的学习,具备制定焊接工艺评定、工艺性审查等焊接工艺文件的能力,具备布置一般焊接车间、组织管理生产和安全的能力。

通过学习,使学生养成严格遵守工艺纪律的习惯、认真对待生产过程中的所有细节的基本态度。

1.能正确分析焊接应力和变形产生的原因,会制定预防、控制和消除焊接应力和变形的设计与工艺措施。

2.能正确分析焊接结构发生断裂的材料、工艺、环境因素,会制定防止断裂事故发生的材料选择与处理措施和焊接结构生产工艺措施。

3.能正确识读焊缝代号和焊接结构图,会正确选择焊接接头的组成、种类和形式以保证焊接结构产品的生产质量。

4.能根据产品图样、技术要求和生产性质,制定焊接结构生产工艺流程,会选择焊接工艺评定项目、焊接方法与设备、工艺装备等。

5.能正确运用各类焊接技术标准和规程进行典型焊接结构的生产,在生产中会正确设计或选择使用工装夹具。

6.能根据焊接结构生产产品的特征和生产性质布置一般焊接结构生产车间,组织管理生产和安全。

通过本课程的学习,使学生具备独立开展焊接结构生产工作的技能,具有适应焊接作业的体格发展、言语发展及学业发展能力,具备爱岗敬业、团结协作和注重安全生产的基本素质。

拥有制定工作计划和完成工作任务的策略、方法的能力,能够开展自主学习、合作学习,能够查找资料、标准和规程,并在工作中实际应用。

六、课程设计思路

1.总体思路

《焊接结构与生产》课程标准按照基于过程的行动能力体系要求编写,依靠任务引领,实施项目驱动,通过教学过程的师生互动提高课堂教学的学生参与度;

通过合作学习、自主发展提高学生的学习能力;

通过生产过程的行动能力培养,养成团结协作、遵章守纪的职业素质。

2.课程设置的依据

《焊工职业标准(高级)》

《我国国民经济和社会发展十二五规划纲要》第二十八章加快教育改革发展

《国家中长期教育改革和发展规划纲要》(2010~2020年)

3.课程内容确定的依据

焊接技术工人在焊接结构生产过程中需要的知识基础、方法能力、职业素养、技术素质等全方位要求。

4.课程内容编排的思路

以焊接应力、变形、断裂等基本理论为基础,通过解决焊接结构生产过程中常见问题,培养学生分析问题、解决问题的方法能力;

以焊接结构生产过程为主线,介绍焊接工艺评定、焊接工艺性审查等工艺分析方法,培养学生组织管理生产和安全的工作能力。

5.课时安排说明等内容。

焊接结构的特点、分类、应用及焊接接头形式、焊缝符号等基础知识项目,安排四个模块,共12学时的讲授,4学时实践,实践内容主要为进行焊接结构图的识读和绘制。

焊接应力、变形、断裂等基本理论项目安排五个模块,共38学时的讲授,12学时实践,实践内容主要为进行焊接结构的应力分析、变形预测和防控工艺措施的制定。

焊接结构生产项目安排焊接结构加工工艺过程、工艺性审查、和生产组织与安全技术三个子项目。

焊接结构加工工艺过程子项目安排三个模块,共16学时的讲授,16学时的实践,实践内容主要为进行焊接结构工艺过程分析、焊接零件的放样下料、成形与装配焊接。

、焊接工艺评定项目选择和工艺评定文件编制。

焊接结构生产子项目,安排三个模块,共16学时的讲授,16学时的实践,实践内容主要为焊接结构工艺性审查、焊接结构生产工艺规程的编制。

焊接结构生产的组织与安全技术子项目,安排二个模块,共4学时的讲授,10学时的实践,实践内容主要为焊接结构生产流程规划、车间布置设计、典型焊接结构的生产与安全的组织管理等实践活动。

七、课程内容和要求

项目一认识焊接结构

1.参考学时

16学时。

2.学习目标

Ø

能熟练运用焊缝代号表示焊接技术要求。

会根据结构的特点正确选择焊接接头的形式。

能识读和绘制简单焊接结构图样。

3.工作任务

绘制焊接结构图样,并用国标焊接符号表示焊接技术要求。

模块一认识焊接结构

参考学时

2

学习目标

●会识读焊接结构图样

●会区分焊接结构类型

●掌握各种焊接结构的应用范围

工作任务

●识读焊接结构图样

●根据焊接结构的工作要求确定其类型和技术要求

相关实践知识

●机械制图

●生活中常见的焊接结构及其工作要求

相关理论知识

●三视图和轴测图原理

●金属材料与热处理基础知识

●材料力学基础知识

●物理化学相关知识

拓展知识

●焊接技术的发展状况

●焊接结构生产的发展现状与趋势

●焊接符号国家标准的发展沿革

●CAD制图技术

模块二识读焊接符号

6

●会识读焊接符号所代表的工艺技术要求

●会根据焊接技术要求正确标注焊接符号

●掌握焊接符号的国家标准

●根据提出的焊接技术要求标注焊接符号

●CAD或手工机械制图技术

●焊缝工作环境与应力分析

●技术要求的图样表达

●焊接结构工作环境对其承载能力的影响分析

●材料力学相关知识

●结构力学相关知识

模块三选择焊接接头形式

4

●会分析焊接接头的工作要求

●会根据焊接接头的工作要求选择接头形式

●根据焊接结构的工作要求选择合适的焊接接头形式

●根据结构分析绘制焊接结构图

●根据焊接结构的工作要求标注焊接符号

●焊接结构的工作要求对焊缝技术要求的影响

●材料、结构力学相关知识

●机械设计相关知识

模块四绘制焊接结构施工图样

●焊接结构相关知识的综合应用

●绘制焊接结构施工图样

●焊缝符号的标注方法

●焊接接头的形式与应用

●焊接结构工作环境分析

●各种焊接结构的技术要求

项目二学习焊接应力、变形和断裂基本理论

48学时。

能依据研究金属材料焊接应力和变形的若干假定正确理解焊接盈利和变形的产生原因。

能根据焊接接头的形式和焊缝类型分析焊接残余应力的分布规律。

能正确认识焊接残余应力对结构的影响。

会测定焊接残余应力、能计算简单结构的焊接变形量。

能从设计和工艺两方面制定预防、减小和消除焊接应力和变形的措施。

能正确理解焊接结构脆性断裂的能量理论、发生机制、影响因素、评定方法。

能制定防止焊接结构发生脆性断裂的工艺措施。

能正确理解焊接结构疲劳断裂的类型、特征及断裂力学机制。

能正确分析焊接结构疲劳断裂的影响因素,并制定防止疲劳断裂发生的工艺措施。

能正确理解焊接结构的应力腐蚀断裂的发生机理、评定指标和制定防止措施。

分析典型焊接结构的工作要求和工作环境,制定生产全过程预防、减小和消除焊接应力和变形的设计和工艺措施,制定防止发生脆性断裂、疲劳断裂、应力腐蚀断裂的工艺方案。

模块一焊接残余应力

12

●能依据研究金属材料焊接应力和变形的若干假定正确理解焊接盈利和变形的产生原因。

●能根据焊接接头的形式和焊缝类型分析焊接残余应力的分布规律。

●能正确认识焊接残余应力对结构的影响。

●会测定焊接残余应力。

●会制定预防、减小和消除焊接残余应力的设计与工艺措施

●预测并测定不同类型焊缝的焊接残余应力

●制定预防、减小和消除典型焊接结构的焊接残余应力的设计和工艺措施

●热胀冷缩的测量标定

●各种焊缝的成形技术

●焊接残余应力的测定技术

●金属材料的热强性

●金属材料的强度理论

●熔焊原理

模块二焊接残余变形

10

●能依据焊接残余应力的分布规律预测焊接残余变形。

●能根据焊接接头的成形过程计算焊接残余变形量。

●能正确认识焊接残余变形对结构的影响。

●会制定预防、减小和消除焊接残余变形的设计和工艺措施

●预测并计算不同类型焊缝的焊接残余变形量

●制定预防、减小和消除典型焊接结构的焊接残余变形的设计与工艺措施

●焊接热输入的测定

●各种焊缝的成形技术、成形规律和残余变形趋势

●焊接残余变形的计算

●有限元理论在焊接过程的应用

模块三焊接结构的脆性断裂

8

●能正确认识焊接结构脆性断裂的特征、机制。

●能正确运用脆性断裂的能量理论分析影响焊接结构的脆性断裂的因素。

●能正确认识脆性断裂对焊接结构的影响。

●能正确理解防止焊接结构脆性断裂的设计准则。

●会对焊接结构进行脆性断裂评定。

●会制定防止焊接结构发生脆性断裂的设计和工艺措施。

●对焊接结构进行脆性断裂评定。

●制定防止焊接结构发生脆性断裂的设计和工艺措施。

●焊接结构的生产工艺过程。

●各种焊缝的残余应力与变形的测定与计算。

●焊接结构的工作要求对性能的要求

●金属材料的韧脆转变

模块四焊接结构的疲劳断裂

●能正确认识焊接结构疲劳断裂的特征、机制。

●能正确理解断裂力学在焊接结构的疲劳断裂研究中的应用。

●能正确认识焊接工艺缺陷对焊接结构疲劳强度的影响。

●会制定防止焊接结构发生疲劳断裂的设计和工艺措施。

●分析焊接结构疲劳强度的影响因素。

●制

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