金属玻璃复合板隔断施工工艺标准Word文档下载推荐.docx
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0.8mmSPCC冷轧钢板。
表面高分子线性热硬化型多元聚酯涂料。
涂料厚度50卩m。
内部材料12mm耐燃二级石膏板，以有机性热固型胶与钢板加压加热固定。
2）玻璃面板
玻璃面板为双层玻璃，单片为5mm厚钢化玻璃，双层玻璃之间有60mm的空气层，内可
置铝合金横式百叶。
玻璃框料：
1.5mm厚铝合金异型，聚酯粉体涂料。
百叶窗：
横式铝合金百叶。
调整旋钮：
为ABS射出成型，控制百叶遮阳调整。
3）栅面板
面板材质：
1.2mm铝合金挤型，聚酯粉体涂装。
面板扣件：
4）扇面板
防火门材质：
厚48mm金属框架门扇，1.2mmSPCC冷轧钢板面板，聚酯粉体涂装。
木门材质：
厚48mm木制框架门扇，6mm夹板面板贴实木皮，三底三面优丽涂料装。
玻璃门材质：
1.5mm厚铝异型门框，12mm钢化玻璃面板。
5）门框材质
防火门：
1.2mmSPCC冷轧钢板折弯成型，聚酯粉体涂装。
木制门：
1.5mm铝合金异型，
6）五金组件门锁：
水平把手
铰链：
厚3mm自动归位铰链，与面板同色聚酯粉体涂装。
门弓器：
门弓器。
7）面板组件
面板压条：
一般型：
1.2mm铝合金异型毛料。
防火型：
0.8mmSECO电解镀锌钢板冲压成型。
8）隔间分割压条
1.5mmPVC压出成型。
9）面板压条固定螺钉
M4mfr（20mm钻尾螺钉。
钢化玻璃要求见表3.4.3.2—1〜&
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允钢化玻璃的厚度及其允许偏差单位：
mm表343.2—2
名称
厚度
厚度允许偏差
钢化玻璃
4.0
0.3
5.0
6.0
8.0
0.6
10.0
12.0
0.8
15.0
19.0
1.2
钢化玻璃的孔径允许偏差单位：
mm表3.4.3.2—3
公称孔径
允许偏差
4〜50
1.0
51〜100
2.0
>
100
供需双方商定
普通平板玻璃厚度偏差单位：
mm表3.4.3.2—4
2
0.20
4
3
5
0.25
缺陷种炎
说明
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（11）面板处理
延长材料使用年限及避免搬运或施工中刮损，其面板处理应使用高分子线性热硬化型涂料处理。
（12）产品须将全部材料送至工地现场，经由监理公司抽样签认后方可施工。
343.3主要机具（表343.3）
每班组主要机具配备一览表表343.3
序号
机设备苦柠
规格电号
或养以
性能
I种
备注
水准仪
i
良好
木「
^8-lQ\W
ir-Knw
7.5KW
j
木r.
掩IT川人用细讣畀
T旺巧
0j65KW
st好
木1
按8-J0AZW粗计■
f电估
0BKW
艮好
未1
按針-10人;
应組计諒
空*1钉枪
SU1-A34JI
as
木r
按8-J0人,M绡讣舁
6
BXi-130
028KW
按8-10A^NIlI讣
7
咆功切割札
J1Ci-SD（f-35O
I25KW
氷「.
按8-lDA/iftmtbff
K
T1GIAD
02NKW
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木I
按AlDA/班组计W：
9
苗許金弧尺
2m
按Alek*加1鼻
水平尺
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按B-W组计算
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计口
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按常-lDA/iffifl讣R
16
按g-]oAXH亀计・
17
麻T
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水准仪、空气钉枪、电钻、电锤、电动切割锯、直立型线锯、
电焊机、扳手、螺丝刀、锤子、线坠，2m靠尺、墨斗、铅笔、工
作台等。
343.4作业条件
（1）施工大样图：
施工前提出施工大样图，经业主、监理及设计师签认后方可制造。
施工大样图应包括以下内容：
1）基本结构组合及说明（隔墙式、材料使用、表面处理）。
2）配合水电、空调开口留设、辅强、防火、防潮及隔声填塞说明。
3）与柱、墙、玻璃外墙、窗台等界面之工法及详图。
4）上述工程施工平面图、施工立面图、隔间墙断面详图。
（2）提供材料加工单，确定承包厂商，于厂内生产加工时，确保依据生产进度，指定规格，材料检验等流程加工生产。
（3）界面协调与签认：
施工前须与水电、空调、网路、顶棚、地板等相关界面开会协调，所得结论送交设计师及业主、监理签认方可施工。
（4）现场测量与放样
施工前须先进行工地现场测量及放样，并请监理签认方可施
（5）人员管理
所有工作人员须接受工地技术、安全教育。
3.4.4关键质量要点
3.4.4.1材料的关键要求按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板质量应符合设计要求。
3.4.4.2技术关键要求材料品种、规格、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
机电安装应密切配合。
3.4.4.3质量关键要求
（1）隔断龙骨必须牢固、平整。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求。
（2）隔断面层必须平整：
施工前应弹线。
龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板。
配件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求
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