驻马店工程热工施工组织设计Word下载.docx
《驻马店工程热工施工组织设计Word下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《驻马店工程热工施工组织设计Word下载.docx(18页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![驻马店工程热工施工组织设计Word下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-10/9/5359187f-4d33-4eed-8172-72551f61261c/5359187f-4d33-4eed-8172-72551f61261c1.gif)
设备厂家图纸、资料、说明书。
《电力建设施工及验收规范(第五部分热工自动化)DL/》。
国家电力公司关于火电机组达标投产的考核标准。
《火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇(1998)》《电力建设安全工作规程火电部分(电气和热控部分)》。
国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准。
重庆电力建设总公司《安全质量环境管理程序文件》(E版)。
《电力建设安全工作规程第1部分:
火力发电厂》(2002版)。
3、工程概况 主要设备简况 锅炉:
上海电气集团股份有限公司生产,亚临界参数燃煤汽包锅炉,单炉膛,一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架悬吊结构;
汽轮机:
上海电气集团股份有限公司生产,亚临界参数、单轴、三缸、双排汽、一次中间再热、凝抽供热式;
发电机:
上海电气集团股份有限公司生产,型号为QFSN-300-2型水氢氢汽轮发电机;
控制方式及控制系统 单元制机组采用炉、机、电集中控制方式。
两台机组设一个单元控制室,位于主厂房两炉之间的运行层。
每台机组按炉、机、电一体化配置分散控制系统(DCS系统)。
辅助 1 车间按化水、输煤、除灰渣、烟气脱硫分区设控制系统,化水、除灰渣、烟气脱硫采用分散控制系统控制,输煤系统采用可编程控制器控制。
主要控制系统如下:
、数据采集系统 机组启停、运行和事故的主要监视手段,其主要功能是:
工艺参数的采集和处理、制表打印、事故追忆、机组性能计算、历史数据存储和检索、显示、报警等功能。
、模拟量控制系统 该系统也称闭环控制系统,是机组的重要控制子系统之一,该系统完成单元机组及辅机系统的模拟量自动调节控制。
主要包括以下项目:
机组协调主控系统、送风控制、燃料量控制、炉膛压力控制、给水控制、主汽温度控制、石灰石量控制、除渣控制、床温控制、料床差压控制、连排扩容器液位控制、启动燃烧器燃油流量控制、汽封压力控制、除氧器压力控制、除氧器水位控制、凝汽器水位控制、高低加水位控制、汽机轴封压力控制、给水泵密封水差压控制等。
、汽机数字电液控制系统 用以实现机组的负荷和转速等控制,具备超速跳闸保护、汽机运行工况监视功能。
并且至少具有两种运行方式:
手动控制、?
操作员自动。
DEH还满足机组冷、热态启动方式,并与微机监控系统接口。
、锅炉炉膛安全监视控制系统 该系统可以实现对锅炉炉膛燃烧工况的连续监视、异常工况报警,发出断油、断粉指令,以确保锅炉安全运行。
主要功能包括:
启动燃烧器火焰检测、炉膛自动吹扫、主燃料跳闸、炉膛压力保护,自动点火、燃油快关阀的控制、启动燃烧器控制、锅炉热态启动、锅炉冷态启动、锅炉升温控制等。
、辅机顺序控制系统 该系统也称开环逻辑控制系统。
其主要功能是:
按照启停运行要求及其运行状态,经逻辑判断发出命令,控制辅机及相关阀门的相互联锁启停和保护。
?
主要顺控功能组如下:
锅炉烟风系统、给煤系统、石灰石输送系统、给水泵组、空压机系统、汽机润滑油系统、凝汽器真空系统、高、低加系统、除氧器系统、汽机轴封系统、汽机疏水系统等。
、吹灰程序控制系统 上锅厂提供。
实现锅炉系统吹灰的全过程控制。
、汽机本体监视装置 其主要功能是汽机本体瓦振、差胀、转速、轴向位移等参数的连续监测,越限参数的报警,直至发出跳闸信号。
2 、汽机本体保护系统(ETS) 用以实现当参数越限至设定值时,进行逻辑判断,联锁关闭主汽门,?
停运有关设备,确保汽机安全。
具有下列保护项目:
汽机跳闸保护、汽机进水保护、锅炉主燃料跳闸保护、各重要辅机保护等,对影响机组安全运行的重要信号采用三重化或双重化逻辑,其接点信号取自专用器件。
、施工范围及主要工程量 热控安装主要包括主厂房和辅助车间的安装工程,主要工程量清单:
序号1 热工控制系统主厂房内控制系统及仪表机、炉、电机组控制系统分散控制系统其中:
机柜等离子点火控制系统[纳入DCS]单相自动控制装置锅炉飞灰含碳在线检测火检及火检冷却风机FSSS炉前设备锅炉吹灰程控动力柜炉膛出口烟温探针就地点火控制柜炉膛火焰监视工业电视汽包水位监视工业电视空预器火灾报警装置汽机数字电调装置汽机安全监测装置汽机保护系统给水泵汽机数字电调系统给水泵汽机本体安全监测装置给水泵汽机停机保护系统现场仪表及执行机构料,液位计氧化锆氧量计燃油流量计电动执行机构3 单位工程名称单位 套块套套套套套套块套套套套套套套套套块块块台工程量 1351111114111111222104290 2 3 电动执行机构变送器热电偶,热电阻流量测量风量测量装置开关量仪表压力表双金属温度计防堵装置电动门控制保护屏柜电源盘主厂房控制盘热工阀门电源盘保温保护箱接线盒辅助车间控制系统及仪表辅助车间自动控制装置化学补给水控制系统[含就地仪表]循环水处理控制系统[含就地仪表]现场仪表及执行机构电磁流量计变送器热电偶,热电阻防爆热电阻耐震压力表双金属温度计液位计电动门控制保护屏柜热工阀门电源盘辅助车间控制盘保温保护箱接线盒电缆及辅助设施电缆控制电缆伴热电缆导线敷设主材:
4台台支套套块块块个块块块块个 套套块台支支块块块块块块个 100m100m100m100300350201950150601258271160200 11152112024517105 330050350 阻燃控制电缆计算机电缆防火电缆安装软线补偿导线 伴热电缆电缆辅助设施电缆桥架防火隔板防火堵料防火涂料主材电线套管电缆桥架金属软管软管接头防火隔板防火涂料防火堵料其它材料管路敷设主材脉动管路白铁皮仪表阀门 仪表阀门 平衡容器冷却器空气减压过滤器汽水取样系统管道安装 (不锈钢)管道主材kmkmkmkmkmkmt100m2ttttkm个ttt100mtm2只只只只只802302053051501310159215061150010151053532501200950251050tt、热控专业特点系统特点 每台机组按炉、机、电一体化配置分散控制系统(DCS系统)。
辅助车间按化水、输煤、除灰渣、烟气脱硫分区设控制系统,化水、除灰渣、烟气脱硫采用分散控制系统控制。
5
施工图纸设计特点 本工程热控专业采用KKS标识系统对工艺系统及热控设备进行编码,工艺系统区域有编号,阀门有代号,热电偶、接线盒、电缆等编号都有一定方法,在施工准备阶段看图时要认真熟悉,图纸交底时要一并交待。
无详细的热控电缆通道及电缆走向图:
本工程锅炉房及主厂房各分支电缆桥架及电缆的走向均未设计,施工前一定要与机务设备管道布置图核对,确认无冲突后才能施工。
4、施工组织、劳动力计划及安全教育培训计划 工程队施工组织机构 队长副队长专责工程师安全员材料员质检员综合员锅炉班汽机班电缆班 班组成员构成及施工范围划分:
a)热控安装一班成员构成及施工范围:
班长一名,技术员2人,职工及协议工10~25人,民工10~25人。
负责锅炉侧热控设备安装及相关附属设备热控安装。
b)热控安装二班成员构成及施工范围:
负责汽机侧热控设备安装及相关附属设备热控安装。
c)热控安装三班成员构成及施工范围:
6 班长一名,技术员2人,职工及协议工15~21人,民工10~65人。
负责全厂及相关附属热控电缆敷设及接线。
劳动力投入计划:
2010年2月~2011年1月劳动力投入计划2月3月4月5月6月7月8月9月11 2625 51874101115387520221306777353326011777484321001717750432110183775043211018310月775043211018311月77403118013912月773031140891月651011032管理人员技术人员安装工高压焊工结构焊工火焊工辅助工小计人员根据工程进度分批进入现场,2010年02月首批管理人员和技术干部进场,高峰期总人数183人左右,其中职工及协议工50人,民工110人。
安全教育培训计划 按照电力建设安全健康及环境管理工作规定,在工程开工前,组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及公司安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。
对新入厂的人员进入本现场时,必须通过入场安全教育,获得出入证件后,方可进入本现场。
从事特种作业人员,必须是经有关部门考试合格,并取得操作证件的人员。
树立良好的企业安全形象,充分利用安全标语、安全警示,安全宣传栏、违章公告栏等多样化形式,大力开展安全、文明施工宣传教育活动,形成“人人关心安全工作、人人参与安全管理”的生动局面。
办公室、班组做到安全制度上墙,在工具室区域张贴标语、安全知识教育图片等。
针对外来施工企业人员流动大,来去频繁,安全技术素质低等特点,认真开展外来施工企业入场安全教育培训,考试合格,方能进入现场作业。
每个单项工程开工前,认真编制必要的安全施工技术措施,并进行详尽的技术交底。
5、施工临建 7 生产临建 据项目部规划,安排有队长办公室、技术办公室及综合办公室各一间,另设有工具室四间,材料设备库一间,施工组合场一块。
生活临建 居住生活区,项目经理部统一安排。
施工用电 现场施工用电项目经理部统一安排。
施工用水 现场施工用水项目经理部统一安排。
6、施工方案及应编制的作业指导书目录 DCS系统安装概述 DCS系统是目前发电厂中广泛采用的一个成熟的控制方式,其特点是自动化水平高,运行速度快,准确以及功能强大,闭环、开环及保护联锁融为一体。
覆盖面大,控制方式的相互转换迅速。
安装时要以系统稳定、运行可靠为基础。
DCS系统包括:
数据采集系统、模拟量控制系统、顺序控制系统、单元机组协调控制系统、锅炉安全监视系统、汽机数字电液控制系统、汽机紧急跳闸系统、汽机监视系统、汽机旁路控制系统、汽机自启动系统等。
本方案包括上述系统机柜以及外围设备的安装。
DCS系统安装具备的条件 在施工前要进行详细的技术交底,使作业人员掌握并了解设备运输的过程、设备安装的技术要领和安全质量要求及对各种器具