标准层施工工序1607Word下载.docx
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施工单位检查评定
主控项目
1
模板、支架、立柱及垫板
4.2.1
安装现浇结构上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；
上、下层支架的立柱应对准，并铺垫板
2
涂刷隔离剂
4.2.2
涂刷模板隔离剂不得沾污钢筋和砼接槎处
一般项目
模板安装
4.2.3
模板安装应满足下列要求：
1、模板接缝不影漏浆；
在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水
2、模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂（但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的）
3、浇筑砼前，模板内杂物要清理干净
4、对清水砼工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板
用做模板的地坪与胎膜
4.2.4
用作模板地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓
3
模板起拱
4.2.5
对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；
当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000
项目
允许偏差（mm）
检查方法
4
预埋钢板中心线位置
钢尺检查
5
预埋管、预留孔中心线位置
6
插筋
中心线位置
外露长度
+10,0
7
预埋螺栓
8
预留洞
10
尺寸
9
模板轴线位置
底模上表面标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
11
界面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4，-5
12
层高垂直度
≤5m
6，-5
经纬仪或吊线、钢尺检查
>
5m
13
相邻两板表面高低差
14
表面平整度
2m靠尺及塞尺量检查
拼装式大模板组拼允许偏差与检验方法
项次
检验方法
模板高度
钢尺量检查
模板长度
-2
模板板面对角线差
≤3
板面平整度
相邻模板高低差
≤1
平尺及塞尺量检查
相邻模板拼缝间隙
塞尺量检查
大模板安装允许偏差与检验方法
轴线位置
截面内部尺寸
全高≤5m
线坠及钢尺量检查
全高>
相邻模板板面高低差
<
20m内上口拉直线钢尺量检查下口按模板定位线为基准检查
模板拆除的规范要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计砼立方体抗压强度标准值百分率（%）
板
≤2
≥50
2,≤8
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
68
悬臂构件
-——
七、梁板钢筋绑扎
4、钢筋安装连接（焊接、机械连接、绑扎搭接）满足设计和规范要求。
八、水电预留、预埋
1、模板底板安装完，水电专业要做好底盒、套管、线管走向等在板面上标注清晰。
标注线管走向时要注意线管叠加不允许超过三层，套管预留管间间距不小与1cm（不允许紧挨着）,地漏与主管预留套管的管间距不小于30cm；
2、底板筋绑扎完成，线管、底盒预留，先敷设智能化、消防等弱电线管，再敷设插座、开关等强电线管。
线管敷设接头两端、连接索姆处都要做绑扎，线管间距不小于1cm;
3、线管敷设尽量避免敷设在梁内，如果无法避免要求敷设在梁的中间位置，不允许敷设梁的底部和上部；
4、电井、卫生间等电位预埋件必须与防雷引下线做连接，卫生间还需要利用面筋绕卫生间做一个均匀环；
防雷引下线等镀锌钢搭接焊接双面焊接6d；
5、穿梁的冷媒套管预留预埋不允许部分埋在板内；
6、屋面预留预埋的套管必须防水刚性套管，防水刚性套管的环翼厚度不小于5mm,环翼宽度不小于5cm，套管长度必须露出结构板30-50cm;
7、线管接入泡沫（底盒）时，要强弱电线管分开，不允许强电管从弱电泡沫（底盒）处穿过。
九、隐蔽验收
十、梁板、墙柱混凝土浇筑
（一）
质量控制要点：
1、砼配合比要符合规范和设计要求；
2、
泵送砼、输送管、坍落度、级配、间歇时间等必须符合泵送砼要求；
3、
控制倾倒高度、下落方式等，防止砼离析；
4、
控制浇筑方向、间歇时间，防止出现冷缝；
5、按规范规定留置试块；
6、
非抗渗砼养护七天、抗渗砼养护14天。
十一、模板拆除
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