可靠性试验方法与标准44D修正Word格式.docx

可靠性试验方法与标准44D修正Word格式.docx

《可靠性试验方法与标准44D修正Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《可靠性试验方法与标准44D修正Word格式.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

（4.18）CD门、卡门耐强度试验

（4.19）按钮、CD门、面壳、TAPE卡钮压力试验

（4.20）移行试验

（4.21）电池寿命试验

（4.22）温升测试

（4.23）CD抗振能力测试

1.目的

为了保证本公司的产品设计、开发和制造质量，规范可靠性试验的方法和标准。

2.范围

此文件标准仅适用于本公司出口的产品、OEM以及内销产品的所有收录放音机、DISCMAN、BOOMBOX（包含VCD/DVD），若客户有指定规格要求，将以指定规格为依据来检测。

如本文件无特别注明的，内销/出口和OEM产品的试验方法与标准可以共用。

3.样品要求

3.1产品外观应整洁，表面不应有凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷，表面涂

层不应起泡、龟裂、脱落。

金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤。

灌注物不应外溢。

开关、按键、旋钮的操作应灵活可靠、零部件应紧固无松动、指示正确，各种功能（电性能）应正常工作，说明功能的文字和图表符号标准应正确、清晰、端正、牢固。

3.2样品应检查OK后才可以进行可靠性试验。

如果存在不良，在该不良对所做试验无影响

的情况下，可以进行相关试验，但试验前必须详细地记录不良现象。

4.试验项目和方法

4.1高温动作试验（3-5PCS）

a.试验方法:

样品在不包装暂不通电的状态下将处于怛温箱内，然后大约有1小时后样品在温度40℃湿度60%的环境下进行通电工作，持续工作2小时再进行检查一编,所设置的动作状态是指CD+REC/MP3+REC/RADIO+REC/TAPE+RE/VCD+REC/DVD+REC状态，音量开至最大或70%,电压设定为规格加10%。

（CD/MP3/VCD/DVD循环放音）

b.备注（产品设置条件），卡门开门的速度：

0.5-3秒,不可跳齿/扫牙/瞬间“砰”打开及损坏。

受高温影响CD门离允许0.3mm，如试验前CD门离0.2mm,试验后不超过0.5mm即可.

出口产品：

40℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提高10%；

OEM产品：

40℃/4小时/湿度60%/音量开70%/电压提高10%。

内销产品：

4.2低温动作试验（3-5PCS）

a．试验方法：

样品在不包装暂不通电的状态下将处于怛温箱内,然后大约有1小时后样品在温度0℃或-5℃的环境下进行通电工作，持续工作2小时再进行检查一编，所设置的动作状态与条件要求同4.1相同。

出口产品：

0℃/4小时/音量开100%/AC额定电压×

90%

OEM/内销产品：

-5℃/4小时/音量开100%/AC额定电压×

90%。

b.标准：

样品在温度为-5℃时卡门必须要能打开，样品应符合“3”的规定,关卡门（2秒内）不可跳齿/扫牙等不良；

卡门待常温下的开门速度:

1-3秒；

5℃至0℃开卡门为:

15秒内能打开。

4.3高温贮藏试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

a.试验方法

样品按出货要求包装好,放入恒温箱内（样品必须要有包装）。

OEM/出口产品：

65℃/24小时/湿度60%

内销产品：

50℃/16小时/湿度60%

然后在常温下恢复4H后检查，应符合“3”的规定。

另：

裸机高温贮藏试验：

65℃/8小时/湿度60%，常温下恢复2H后检查。

备注：

受高温影响CD门离不允许超过0.4mm。

卡门开门的速度：

4.4低温贮藏试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

a.试验方法：

样品按出货要求包装好，条件：

-20℃±

2℃的恒温箱内搁置24H，在常温下恢复4H后检查。

裸机低温贮藏试验：

-20℃/8小时/湿度60%，常温下恢复2H后检查。

b．标准：

样品在温度为-20℃时卡门必须要能打开，样品应符合“3”的规定,关卡门（2秒内）不可跳齿/扫牙等不良；

1-3秒。

4.5常温（10-35℃）老化试验（开发样机2-3PCS,PP/MP样机5-10PCS）

a.试验方法：

样品在下表的条件下持续工作，中途功能确认检查1日3次（例AM:

9时，PM:

14时，PM:

18时/DAY进行）。

b.标准：

样机在常温下持续工作48小时以上（手板机和PP机为72小时）后检查样机的各功能：

不能有死机、LCD不显示、碟不转、不读曲、无声、无图像输出、失真、温升太高、跳音、按钮无作用、LCD的各功能的字符显示消失、缺画等不良现象。

试验结束后要拆开壳检查内部的发热元件地方PCB是否发黄，

所有的功能检测都须要按以上的操作设置，同时也必须用不同功能的测试碟进行煲机老化。

4.6高温高湿试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

样品按出货要求包装好，放入恒温箱内。

样品在不包装，不通电和正常工作位置的状态下放入温度为40℃±

2℃,湿度90%-95%

搁置8H，然后在常温下放置2H检查。

样品（有包装）在温度为40℃±

2℃，相对湿度为90%-95%的条件下搁置24H，然后常温下放置4H进行检查，样品应符合“3”的规定。

4.7高低温循环试验（1-3箱）

样品在包装的情况下，置放在恒温箱内，将温度至-20℃±

2℃，保存2小时后，再

用2小时逐步将温度升至60℃±

2℃保存2小时，再经2小时降至-20℃……，共进行

5次循环（约40小时）。

b.标准

样品应能承受下图规定要求的温度变化试验共计30小时，然后在常温下恢复5H后进行检查，试验后样品应符合“3”的规定。

产品试验温度范围：

+60℃/-20℃

60℃

常温

常温恢复5h

0℃

-20℃

2h1h4h1h4h1h4h1h4h1h5h2h

`

4.8跌落试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

包装好的样品，根据下表规定，按一角、三棱、六面的顺序跌落各一次。

有彩盒包装

和卡通包装的要分别试验。

b.跌落顺序

1.角（样品正面下方的任一角）

2.棱（跌落角的三条棱中最短的一条）

3.棱（跌落角的三条棱中中间长度的一条）

4.棱（跌落角的三条棱中最长的一条）

5.面（跌落角相邻的三个面中面积最小的一个面）

6.面（5的对面）

7.面（跌落角相邻的三个面中面积中等的一个面）

8.面（7的对面）

9.面（跌落角相邻的三个面中面积最大的一个面）

10.面（9的对面）

c.标准：

样品按出货要求包装好后，按下表规定跌落，跌落后的样品应符合“3”的规定。

1、裸机样品跌落后不可破裂，断柱，火牛松脱，元件脱落等现象；

通电不能爆炸等

2、如附件：

遥控器、ACADAPORT、点烟器、磁带的跌落高度为120cm，不可出现无功能、作用INT、不可破裂，断柱，火牛松脱，元件脱落等现象。

4.9振动试验（G/BOX3-5PCS）（M/CARTON1-3箱）

将包装好的样品按正常工作位置紧固在振动台上，（样品和夹具综合重心的垂直线应位于振动台面的中心附近）。

样品按出货要求包装好后按下表规定振动，试验后的样品应符合“3”的规定。

4.10高压测试：

3-5PCS

a.测试部位：

天线、电池弹簧或外壳金属螺丝

b.测试电压和时间如下表

c.测试样品的电源开关设置在“ON”位置

d.绝缘电阻检测电压为：

DC500V

e.漏电流为2mA，电源开关火牛为5MA

4.11静电测试（ESD）2-3PCS

a.测试条件

注：

测试点“+”结束后，取过地线将样品的测试部位放完电，方可转换到“-”的测试点。

b.样品置于接地的铁板上，样品工作置于工作（VCD、DVD、CD、收音、卡座）状态。

用静电枪给

样品的各部位提供静电（如外壳金属/电镀、螺丝、耳插孔、各缝隙、电池盒内负弹簧、拉伸天线等）。

c.标准

提供静电的方式有接触放电和空气放电两种，空气放电的距离为5mm。

见下表

接触放电（Con）

空气放电（Air）

判定

±

4KV

8KV

2秒钟内能自动恢复为OK，如须用手工操作重新开机恢复则为NG

4．12撞击试验3PCS

目的：

确保产品在异常操作下仍能操作。

条件：

产品要工作期间作45度自由跌落。

方向：

左/右两侧面，每个方向3次。

标准：

试验前后产品之外观无破裂，操作性能必须良好，内部结构必须完整无缺及牢固，

不能呈现任何裂、松动、脱落等潜伏性隐患。

4．13盐雾试验3-5PCS

目的：

确保产品长时间无腐蚀现象。

条件：

溶液：

5%盐水

时间：

沉湎于液体中24小时

标准：

试验前后所有金属必须无腐蚀现象。

4.14过压、欠压测试3PCS

给样品提供额定电压的110%、90%、80%电压时,检查样品的各功能应正常。

4.15内部检查3PCS

打开样品外壳,检查样品内部的锡点、元件、线材的摆放等都应符合工艺要求，塑胶

扣位、柱子不能有弯曲变形、缩水、塞胶，经螺丝固牢过后破裂等不良。

4.16机械操作试验（3-5PCS）

a.机芯按键耐久性试验。

按PLAY-STOP-RECORD-STOP-REW-STOP-F.F-STOP-PAUSE-PAUSE的顺序为一个循环，

共3000次。

录音键操作力应≤2.8Kg,其它按键力应≤1.5Kg.

b.电池门试验：

拆装电池门300次，试验后检查电池门的机械结构性能、电池门和电池仓不能有损坏，故障或松动。

c.卡门试验

开、关卡门为一次循环（1分钟为30-40次，每做10分钟后停止1分钟再继续），共做3000次循环后不能有机械不良或功能故障。

d.插座试验

插入/拔出为一次循环，3000次循环后不能出现INT等故障。

AC插座拔插力度为2-5Kg.DCJACK/HEADPHONEJACK/MICJACK插入力度为1.5-2.0Kg.

e.旋钮试验

旋钮从最小或最低→最大或最高→最小或最低为一循环，共3000次后不应有机械或

功能不良。

f.按钮开关试验

开/关为一循环，5000次后不应有机械或功能不良。

g.CD门试验

开/关/开为一循环（1分钟为30次），3000次后不应有任何机械和功能不良。

h.转换开关试验

ON-OFF-ON为一次，3000次后不应有机械或功能不良。

i.电源线、ADAPTOR线、线控、耳机线耐久试验

左右曲折为一次,弯曲成90度,1000次后不可出现破皮、接触INT、铜芯线断等。

j.天线试验:

脱扣→完全拉出→屈折180°

旋转→水平360°

旋转→完全收缩脱扣→扣在主机扣位上为一