装涂裱油漆工程序与规范文档格式.docx

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施工准备

一、工具

必须配备以下工具：

碘钨灯、200W白炽灯、2m铝合金靠尺、1.8米、1.2米、0.3米L型铝合金（适用于小地方打磨）、墨斗、刮子、排气扇、空压机、下吸式喷枪、油水分离器、记号笔、砂架、滚筒、毛刷等。

二、识图

一套完整的设计施工图包括：

原始平面图、平面布置图、天花布置图、水电示意图、立面图、结构图以及门窗扶手大样图。

第一步：

了解

打开一份图纸，在平面图的右下角标有A、B、C、D四个方向坐标，这代表这份图纸的方向坐标，每间房都有四个立面，分别用这四个字母来区分。

在平面图中，我们可以找到每间房的功能；

比如：

客厅、主卧、儿童房、主卫等。

通过这两种方法，可以在其它施工设计图纸中找到一套房子中的每一间房，每个立面，每个立面所摆放的家具以及造型。

第二步：

核对

1、在平面图和立面图中，能找到工地上所做的项目，在每一个项目中，图纸上都标注了涂裱工的施工范围以及油漆类型。

某某饰面板代表饰面板应刷清漆；

某某柜门喷白代表是喷涂白色油漆；

在某一单项的内部结构图中就会标注“刷内部清漆”，这就表示柜内涂刷清漆。

如有的家具表面标明是色漆，那就按图纸喷涂有色油漆。

2、墙漆部分，在天花布置图中，查看天花吊顶的墙漆颜色以及品牌，在立面图中，除了油漆部分就上墙漆部分。

应注意在图纸中找到每一个项目的墙漆颜色及品牌；

刷紫荆花雪中风玲色，就是刷紫荆花牌“雪中风玲色”号的墙漆。

三、保护

做油漆工序时，成品、半成品以及五金配件的保护尤为重要。

如不加以保护，做完油漆后通常门锁、拉手、合页等都会被玷污，这样既影响美观，又难以清洗。

因此，涂裱工在施工过程中，必须用胶带、报纸、保护膜等物品对成品、半成品和五金配件进行保护。

1、墙漆施工：

涂刷墙漆时，用纸胶带、报纸、彩绸布等，把开关、插座、木制品、地板、玻璃等部分封好、保护。

在木地板和地砖上施工，涂裱工使用人字梯和手脚架时，应用软布对其脚进行包扎，以免破坏和刮伤地板。

2、清漆施工：

做油漆前对非油漆部分做好保护。

如开关、面板、铝合金等，并要求木工将铰链、合页、门锁、磁碰、等五金配件卸下。

3、白漆施工：

柜门单面油白，清漆、内部漆表面必须用报纸、胶带等物品包好，才能做白油漆。

间有色漆时，要把半成品白漆保护好，门页长度超过80mm必须横向摆放，所有门页必须摆放在无潮房间，并垫木方。

4、稀释剂不能倒在保护地砖的彩条布上，否则罚涂裱班组20元\次。

保护标准：

1、不易被溶剂溶解且易卸下的塑料、报纸、纸胶带等包扎保护；

2、金属不能沾有油迹；

3、不能出现划痕、沙痕；

4、不能让稀释剂或有腐蚀性的溶剂沾到其表面上；

5、成品、半成品不受喷漆雾化。

墙漆施工规范

一、施工程序

基础验收→准备辅料→处理夹板、石膏板的裂缝→处理阴阳角→墙、顶面平整度修整→大面积涂、刮→打磨→制作色样→大面积涂刷

二、施工工艺

1、基础验收

①涂裱工进场时，应检查墙面、顶面是否有裂缝，因墙体沉降缝和预制板裂缝在工程上目前还无法完全解决，所以必须先和客户做好交流。

如发现应及时通知项目经理将其记入施工日记后，并请客户签字、备案。

②墙面、顶面平整度必须用2米铝合金靠尺检查。

如大面积平整度≥20mm时，用记号笔将缺陷最大的地方做好记录，并通知项目经理让镶贴工粉平。

如墙面平整度<

20mm时，涂裱工必须用石膏粉+白水泥＋801胶（石膏粉70％＋30％白水泥二拌后加801胶）调制成的腻子批平。

注：

墙面修整最好采用底层石膏

③墙、顶面如有空鼓、污渍应将其铲除，大面积空鼓应通知项目经理让镶贴工粉平，大的下凹空洞用水泥砂浆粉平，小面积用白水泥或用石膏粉腻子批平。

④石膏板面木工必须用“自攻螺丝”加固，并且接缝之间须留3－5mm的“V”间缝。

石膏板、夹板与墙面四周的接缝以及所有板材接口处必须留3－5mm，如未按以上施工，须通知项目经理叫木工返工。

⑤电工线槽补灰、电线盒应稍低于墙面，线槽补灰后，不能有空鼓现象；

涂裱工应询问水、电工线路是否安装到位。

如未达到以上标准，应马上通知水、电工进行整改。

⑥在涂裱工刷完一遍墙漆后，水电工安装灯具、开关插座、面板、安装、调试后必须对吊顶、吸顶灯加以保护。

开关、插座、射灯、筒灯等由涂裱工应加以保护，以免造成污染。

在施工中，因电工施工错误导致涂裱工返工，造成一切损失由电工承担。

2、辅料准备

以墙面面积100m²

为例：

名　称

用　量（kg）

801胶

75

石膏粉（半熟）

15

双飞粉

150

白乳胶

1.5

白水泥

40

墙面面积＝使用面积×

3

墙漆用量计算：

紫荆花1桶（5升）成活35m²

（刷二遍）

　　ICI多乐士1桶（5升）成活40m²

以上材料用量仅供参考，由于受工地原墙好坏、材料品种等原因的影响，用量也就有所不同；

墙面面积的换算方法只是估算，施工时以预算为准。

3、处理夹板、石膏板的裂缝

①凡是夹板需做墙漆的地方，必须先薄刷一道清底漆（调漆比例：

1漆：

0.5固：

2稀），以防刮腻子粉后泛黄。

清漆必须按调漆比例调配，以免清底过厚，造成腻子剥落。

②“自攻螺丝”须用铁红防锈漆处理，以防返锈。

石膏板的板缝须用801胶调石膏粉补平，石膏板、夹板与墙面四周的接缝，应用防开裂专用粘接剂填充。

待干后，用白乳胶贴50mm宽的的确良布，石膏板的“抽缝”处，应刷一遍清底漆，以防石膏板的纸边毛刺不好打磨，导致缝做不直。

石膏板抽缝处用“V”型槽，保证抽缝成直线。

③墙面、顶面裂缝必须把缝口表层的腻子用铲刀凿开60－80mm；

用防开裂专用胶填充并贴50mm宽的的确良布后用石膏腻子刮平，以防所贴的确良布高于原墙。

、当墙体为保温砂粉墙须整面贴的确良布，再做腻子施工。

、线槽处理：

新开线管槽须贴的确良布或宽纸带。

4、阴阳角处理

①阳角的做法：

用2米铝合金靠尺紧靠阳角的一边并看直。

然后用半熟石膏粉加801胶调成腻子，用镗子把一边刮平。

待石膏腻子凝固后，一手压住铝合金靠尺，一手用铲刀把轻轻敲动铝合金靠尺两头、松模。

待石膏腻子完全干透后，用801胶加白水泥把另一面批平；

梁底的阳角处有两面，要考虑梁底的平整度，保证两边的阳角在同一水平面，必须两边各夹一根铝合金靠尺，然后用300mm的L型铝合金靠尺把石膏腻子刮平。

②阴角的做法：

阴角的制作应分两次弹线，先用墨线弹好阴角的一面。

弹墨线时，两人各站在阴角的两头，把墨线扯直后找出最高点再弹墨线，用801胶＋白水泥＋双飞粉调成腻子，用镗子沿墨线把角修直。

待干后，再弹另一边墨线，弹完后按上述方法把另一边修直。

待干后，开上满灰，用2米L型铝合金靠尺一人拉一头，从阴角的一边平行推向阴角，推到角时，轻轻来回抽动一下后平行刮出，这样处理的阴角才不会有小弯。

阴角制作时，两边必须弹墨线；

测量阴角时，拉5m线检查（不足5m拉通线检查），阴角的“直度”应在3mm以内，阳角方正度要“0”对“0”（即无误差）。

5、墙、顶面平整度修整

①用2米靠尺测量墙面、顶面平整度，平整度≥20mm时须用笔做好记号（禁止用红色笔）。

通知项目经理让镶贴工粉平；

当平整度<

20mm时，白水泥＋双飞粉＋801胶调制腻子，用L型铝合金靠尺批、刮平整。

（如有“底层石膏”购买地区，最好采用“底层石膏”批刮）。

②电线槽、墙、顶下凹的地方需先用白水泥修平，大的空洞必须先用水泥砂浆修平，地角线必须采用L型铝合金靠尺横向做平，以免上地脚线时与墙面松缝、不直，而且在批、刮地脚线时必须到底；

因为目前地板装饰中已大量采用锁扣，而锁扣高度最多12mm。

③门套、窗套四边阴角边必须用L型铝合金靠尺批、刮平整。

墙面、顶面平整度修平后，用2米铝合金靠尺检查，平整度必须达到2mm以内，以免造成以后修补、返工。

6、大面积涂刮

①批、刮前，对基层必须自检，用2m铝合金靠尺检测墙、顶面平整度是否达到2m以内平整度<

2mm，检测阴角的直度时必须拉5m线检查；

阴角的直度，应在3mm以内；

阳角的直度是否“0”对“0”，达到以上标准，方可大面积批刮。

②大面积批、刮时，应采用腻子粉，先顶后墙，涂、刮时要顺一个方向，最好选用镗子批刮。

涂、刮时，尽量不走弧线，以直线为佳。

做到“顶刮顶”、“墙刮墙”。

这样做的目的主要是保证阴角顺直。

③大面积批、刮墙面、顶面时，应采用碘钨灯或200W白炽灯侧光照射，这样有利于更清楚地看到墙面平整度，从而使批、刮墙面平整度更佳。

手工打空调孔应套上50＃或75＃PVC管，并将墙面做圆、做平。

④门套、窗套四周必须采用石膏腻子嵌、刮到位。

刮腻子粉一次不可刮得太厚，否则，易出现掉粉、空洞、开裂等现象，多次抹灰直到用2m的铝合金靠尺测量表面平整度达到2m以内<

2mm。

7、打磨

①腻子粉干透后，检测、确认墙面平整度后，方可进行大面积打磨。

打磨时，采用240＃以上砂纸横向裁成三条，取其中一条固定在砂架上，用200W白炽灯或碘钨灯侧光照射墙面，从上至下，打磨一遍。

②打磨要求：

采用灯光水平垂直检查，无刮痕、无波浪、无砂眼。

把整个墙面余灰打扫干净，由项目经理检验合格后方可涂刷墙漆。

8、制作色样

涂裱工刷墙漆之前，应对照图纸及材料清单，对比墙漆色号与所采购墙漆色号是否一致。

按照施工图纸的要求把刷色漆的墙面制作一个色样模块。

请客户观看模块颜色是否满意，经客户认可并在施工日记上签字、备案后，方可大面积涂刷。

9、大面积涂刷

①涂刷墙漆前，须将涂料充分搅匀，兑水比例应严格按产品说明书比例调配，稀释比例（体积比）最大不能大于30%，以10%－15%为佳，二遍墙漆的涂刷时间间隔不能小于4小时。

②涂刷墙漆时，应严格控制温度、湿度，否则会出现掉粉、光泽不均等现象。

墙漆涂刷环境最低温度不能低于5℃，墙面温度不能低于10℃。

湿度不能大于85%。

当温度低于5℃时，必须用碘钨灯或200W白炽灯加温，这样才不会影响施工质量。

③不要在阳光直接照射下施工。

尤其是在夏季，阳光照射下基层表面温度太高，脱水或溶剂过快挥发，会使涂料成膜不良，影响涂层质量；

在大风下不宜施工，大风会加速溶剂或水分的蒸发，使成膜不良，又会使涂层表面粘上尘土。

在涂刷墙漆时应避免与聚氨酯、聚酯油漆同时施工，因为聚氨酯、聚酯类油漆中含有游离甲苯－“异二氰酸酯”，会导致未干透的墙漆泛黄。

④由于墙漆的涂膜厚度只有0.1－0.3ｕｍ，所以基层表面必须清洁无油污，干燥且干涸，基层含水率应小于10%，PH值低于10，确保墙壁没有渗水现象。

表面不宜太光滑，尽可能使用底漆、可以防止墙面碱性物质渗透，避免墙漆变色。

同时也增加墙漆的附着力、对比率和耐洗刷性。

⑤墙漆的施工方法一般可分为三种：

刷涂、滚涂、无气喷涂。

涂刷次数二遍或二遍以上。

第一遍干燥后方可进行第二遍涂刷；

墙漆涂刷第二遍时应过滤，且要对第一遍漆膜进行一次简单的打磨，主要针对漆膜细微颗粒，大面积可多人滚涂，避免接槎明显。

小面积及拐角处用小毛刷涂刷，滚涂的方向必须一致，用力要均匀，在两色分界