施工组织范本样本文档格式.docx
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共计67人
工程技术人员
共计4人
技
术
工
人
共计41人
其中
固定职工
28人
高档工程师
1人
高档工
15人
合同工32人
工程师1人
中级工17人
管理人员7人
其他技术人员2人
初级工4人
筹划投入施工机械设备状况
名称
数量(台)
数量
总功率(KW)
仝搅拌机
台
1
7.5
砂浆搅拌机
3
插入式振动器
2
4.4
平板振动器
园盘据
刨床
电焊机
17
蛙式打夯机
24
运送车
辆
8
20
钢架杆
吨
钢模板
m2
100
竹架板
块
300
双轮人力车
10
其他机具
台、件
5
项目部管理体系
项目部
办公室
生产部
技术
施工
设备
资料
安全
施工进度横道图
时间
(天)
15
25
30
35
40
45
50
55
进度
土建某些施工
安装某些施工
三、重要施工办法:
1、拆迁:
把原有建筑物所有拆除。
2.基本工程施工:
前池及泵站、管理房等土建工程,按照图纸设计和国家施工原则进行施工。
挖土:
泵站挖土采用挖掘机挖土,自卸汽车运土办法。
深基坑某些工字钢桩围护基坑土方,采用分三层开挖办法。
在出水闸井一侧,设立坡道,详见图示。
钢筋工程:
a.钢筋绑扎前,在基层弹线,保证构造位置对的。
b.施工要保证钢筋保护层厚度,垫块间距不不不大于1.5m,以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。
c.整个基本钢筋在砼开盘前必要一次绑扎完毕,梁板主筋采用焊接。
底板筋采用绑扎接头。
d.绑轧钢筋前认真检查料单,成品筋与小样筋核算,与图纸复核。
e.钢筋采用加工厂制作、现场绑扎办法,钢筋直径不不大于25mm采用焊接接头,别的钢筋采用绑扎接头。
操作过程如下
1)凡直径12mm如下光圆钢筋,均采用拉直后使用。
2)搭接焊必要满足6d(双面焊)、12d(单面焊)焊后必要同心,绑扎搭接倍数不不大于40d。
3)同一断面搭接率控制在50%以内。
4)为控制钢筋间距、保护层,砼墙钢筋采用垫块控制。
底板钢筋采用钢筋支架控制。
因立墙钢筋一次立起太高,用内外脚手控制,横向钢筋按分布高度绑扎。
5)为施工以便,地梁隔墙钢筋按模板线位置一方面绑扎,然后再绑扎四周钢筋。
模板工程:
本工程采用定型组合钢模板。
模板支撑系统采用钢脚手管和钢桁架构成。
钢筋砼墙采用直径12mm对拉螺栓重要采用
定型组合钢模板,在拼装模数不够时,采用木模板.模板加固外侧采用双排脚手管及钢支撑加固,内部采用满堂红脚手架,柱墙模板拆除时间以不损坏混凝土棱角时强度为宜,梁板模板拆除时必要等混凝土强度达到100%.
混凝土工程(质量控制点):
为保证混凝土质量,缩短浇筑时间,防止浮现冷缝,地下构造采用商品混凝土施工,罐车运送,泵车浇筑,人工插入式震捣.为防止模板变型,采用分部对称浇筑.水平缝解决:
为了混凝土接茬密实结实,防止渗漏,在浇筑至模板上平时,预留凸槽,在浇第二层混凝土之前,先凿毛并剔掉松动石子,用水冲净浇筑结合层,在进行上部混凝土施工.地下构造混凝土分四次浇筑,施工缝位置分别在底板以上600mm.出水池顶面.电机层顶面.
止水带施工:
止水带焊接时伸缩孔对准连通,浇筑混凝土时,止水带两翼板分两次浇筑在混凝土中,镶入顺序与浇筑混凝土一致.立向(侧向)部位止水带混凝土应两侧同步浇筑,并保证灌溉饱满密实,略有超存.上面混凝土由翼板中心向端部浇筑,迫使止水带与混凝土之间气泡挤出,保证混凝土与止水带整体性.
3.主体工程施工:
(一)、核线核高:
在零米层顶上进行平面核线,放出柱与墙平面线,并用墨斗留痕并核对高程,柱根高程按所用柱根最低高程凿毛一致以利支模.
(二)、搭脚手架:
延墙四周设架子,一为操作,二为控制模板之用.
(三)、模板:
原则上用钢模,钢管紧固.
(四)、混凝土浇筑:
采用商品混凝土浇筑。
(五)、砌墙施工:
砌筑办法采用梅花丁砌法,砌筑前先弹线、找平、摆砖样、立皮数杆,以控制层数、标高,砌筑规定横平竖直,砂浆饱满,砌筑砂浆采用机械搅拌,严格计量。
(六)、地面:
工程施工前依照土质状况进行必要解决,并重新分步回填夯实,按设计规定做垫层,做好地面后及时养护。
(七)、装饰工程:
摸灰工程必要按照规定,一切以线为主,保证阳角通线,阴角顺直,立墙平直,顶棚弹线,阳角板上口平直与地面顺直通线,整体墙面要有整体效果,不空鼓、开裂、无污染,镶贴按弹线进行,做到表面平整,立面垂直,阴阳角方正,宽度一致。
(八)、屋顶防水:
找平层平整顺直、结实,铺油及接茬连贯粘牢不起鼓,边角注意严密。
(4)、设备安装:
机电安装由安装单位负责施工。
进水、出水闸门、行车道轨安装、室外照明、地栅加工制作、机电安装二次混凝土由土建单位负责施工;
所有安装经甲方监理调试后同土建一同验收、签字、报竣。
四、工程产品防护办法:
1、成型钢筋进入现场后,按规格分开码放,并用木方垫好。
2、绑扎钢筋时,搭设暂时架子,不准蹬踩钢筋
3、浇筑混凝土时,搭设马道,不许任意踩踏钢筋、水泥预制管。
4、混凝土交活后,未上强度前禁止上人施工。
5、墙体中预留预埋管线要加强保护,不得随意移动位置。
6、下道工序对上道工序成品应进行保护,并制定相应办法。
7、砌墙施工中,未上号墙体禁止踩踏。
8、混凝土浇筑后及时进行养护。
9、工地成立成品保护小组,全面负责成品保护。
五、安全办法:
在施工过程中,牢牢树立安全第一思想,并认真贯彻一遵两反条例,并遵守章法,反对违章作业,野蛮施工。
(1)按部颁原则和《建筑安装工程安全技术规程》关于规定,配备安全设备,安全器材及安全警示牌和安全标志。
深基坑周边设立安全栏,用钢脚手管搭设,高度1.2米。
楼梯口、井道通口、预留口均设防护栏,必要时设荆笆封严。
施工用电实行三相五线制送电,并实行“三级控制、两级保护”,室内、施工照明用电采用36V安全电压。
施工机械配套安全防护装置必要完整、齐全、敏捷可靠。
(2)使用各种大型机械设备必要有专人指挥。
(3)、现场施工作业区人员必要佩带安全帽,高空作业必要佩带安全检查带,电工、电焊人员必要配齐防护用品。
(4)、设备要有专人管理、查视,其他人未经容许不准动,班后必要断电,各型电动闸箱必要加锁。
(5)、各类脚手架使用前,必要经安全员检查合格后方可使用,并在有效期间随时检查加固。
(6)、吊装起重各种绳索使用前必要通过检查,符合规定后方可使用,吊装时,禁止超荷,起重臂下禁止作业和走动。
(7)、支模、拆模必要有牢固可靠脚手架,下边不得站人。
(8)、建筑孔要及时封住,防止落物伤人。
(9)、生活区按规定设防火设施,并派专人负责,以防止发生火灾。
(10)、开展定期定向检查与巡回检查相结合,专职安技部门监督与各种内部监督相结合工作办法,坚持“五同步、三不放过”原则,杜绝违章作业行为发生。
六、雨季施工:
一)、雨季施工准备工作
1)、安排防汛值班
2)、六月二十日前,各单位要对水泥库、搅拌机棚及其她临建房屋等设施进行一次全面检查,如发既有渗漏现象,一律修补完善。
3)、保证现场道路畅通,作好排水工作。
4)、疏通排水渠道,保证雨中及时排浮现场积水,设有必要排水井、抽水井及排水设备,并设专人负责排水工作,保证雨天及时排浮现场积水。
5)、现场使用水泥一定要放入水泥库存储。
6)、各种装饰材料和半成品,一律放入不漏水库房或建筑物里,防止雨淋水泡。
二)、抹灰工程
1、外檐抹灰:
遇中到大雨时要停止施工,刚抹好抹灰层要用塑料布盖好,防止雨淋。
块料镶贴饰面工程,必要待雨后12小时可作面层施工。
2、内檐抹灰应在屋面防水作完或上层地面作完后施工。
三)油漆粉刷及屋面防水工程
1、油漆工程:
下雨天或天气潮湿时不能作外檐油漆,玻璃及涂料工程可在基面干燥后施工。
2、卷材屋面尽量在雨季前施工,禁止雨中冒雨作业。
雨后屋面找平层必要干燥后其含水律控制在5%如下。
七.质量保证办法
工程质量目的为市优质工程,按照公司ISO9002质量体系文献规定来管理工程,并制定质量保证办法。
1.保证办法体系(见附图)
2.质量监督系统(见附图)
3.依照公司ISO-9002质量体系文献制定质量保证办法。
(1)材料
a.厂家供应材料,应有产品合格证,检查报告等有关资料,并作好验收,若材料不齐全或存在质量问题,按程序文献4.13不合格品控制程序解决,水泥、钢筋双控,应提供复试报告。
b.自采某些应拟定合格分承包方,并对材料进行检查,符合关于规定,才可使用。
(2).施工过程
1)施工前,必要有工长施工技术交底,才可进行施工。
2)检查体系
施工队自检施工管理人员复验建设单位、监理检查
3)转工序施工,要填写工序交接记录,并有上、下工序施工负责人签字。
4)特殊工序执行特殊过程控制程序,并请公司技质部派专人至现场进行监督。
5)技术资料、质评资料,材质报告等资料应随工程施工同步整顿,以备检查。
6)工程产品,采购产品,工具材做好标记。
7)制定周检筹划,保证计量器具,使用符合规定。
8)不合格品执行不合格品控制程序,并分类,及时上报关于部门协商采用纠正办法。
9)定期召开质量分析会,对工程隐患制定防止办法,并进行总结。
10)特工种应持证上岗(焊工、电工等证件在有效期内)。
11)材料合格证检查单齐全,砼抗压抗渗合格。
12)砼分步浇筑,分层振捣,每步浇筑高度控制在2.5m以内,每层振捣高度在60~70cm左右。
加强振捣严格做到不漏振,但是振、不振模、不振筋,加强养护。
水平缝解决留凸字型,在支设上一步模板前,先凿去不牢固浮石及灰浆,并用清水冲洗干净。
上步浇筑前,先在接缝处加5cm厚与砼成分相似水泥砂浆。
13)立缝支模前,必要凿毛,冲洗干净,钢筋预埋调节就位。
14)钢筋绑扎,为保间距,立墙采用梯片稳定,纵、横向钢筋间距保证绑扎及搭接长度满足规定。
15)钢模使用前必要涂刷隔离剂。
八、文明施工:
1、场容场貌:
1)施工现场四周设立围墙及出入大门口,围墙高2.5m,门宽5.0m,设800mm800mm门垛,外刷涂料。
2)现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通,不乱堆乱放。
为此,场内做100mm厚砼路面,路宽5m,道路铺设力求合理,做到畅通无阻,路边设排水沟,以防现场积水。
3)本着“先生活,再生产”原则,为使现场民工和管理人员生活得到保障,为此,工地设立办公室