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共计67人

工程技术人员

共计4人

共计41人

其中

固定职工

28人

高档工程师

1人

高档工

15人

合同工32人

工程师1人

中级工17人

管理人员7人

其他技术人员2人

初级工4人

筹划投入施工机械设备状况

名称

数量(台)

数量

总功率(KW)

仝搅拌机

1

7.5

砂浆搅拌机

3

插入式振动器

2

4.4

平板振动器

园盘据

刨床

电焊机

17

蛙式打夯机

24

运送车

8

20

钢架杆

钢模板

m2

100

竹架板

300

双轮人力车

10

其他机具

台、件

5

 

项目部管理体系

项目部

办公室

生产部

技术

施工

设备

资料

安全

施工进度横道图

时间

(天)

15

25

30

35

40

45

50

55

进度

土建某些施工

安装某些施工

三、重要施工办法:

1、拆迁:

把原有建筑物所有拆除。

2.基本工程施工:

前池及泵站、管理房等土建工程,按照图纸设计和国家施工原则进行施工。

挖土:

泵站挖土采用挖掘机挖土,自卸汽车运土办法。

深基坑某些工字钢桩围护基坑土方,采用分三层开挖办法。

在出水闸井一侧,设立坡道,详见图示。

钢筋工程:

a.钢筋绑扎前,在基层弹线,保证构造位置对的。

b.施工要保证钢筋保护层厚度,垫块间距不不不大于1.5m,以防因钢筋和钢丝惯穿而渗水。

c.整个基本钢筋在砼开盘前必要一次绑扎完毕,梁板主筋采用焊接。

底板筋采用绑扎接头。

d.绑轧钢筋前认真检查料单,成品筋与小样筋核算,与图纸复核。

e.钢筋采用加工厂制作、现场绑扎办法,钢筋直径不不大于25mm采用焊接接头,别的钢筋采用绑扎接头。

操作过程如下

1)凡直径12mm如下光圆钢筋,均采用拉直后使用。

2)搭接焊必要满足6d(双面焊)、12d(单面焊)焊后必要同心,绑扎搭接倍数不不大于40d。

3)同一断面搭接率控制在50%以内。

4)为控制钢筋间距、保护层,砼墙钢筋采用垫块控制。

底板钢筋采用钢筋支架控制。

因立墙钢筋一次立起太高,用内外脚手控制,横向钢筋按分布高度绑扎。

5)为施工以便,地梁隔墙钢筋按模板线位置一方面绑扎,然后再绑扎四周钢筋。

模板工程:

本工程采用定型组合钢模板。

模板支撑系统采用钢脚手管和钢桁架构成。

钢筋砼墙采用直径12mm对拉螺栓重要采用

定型组合钢模板,在拼装模数不够时,采用木模板.模板加固外侧采用双排脚手管及钢支撑加固,内部采用满堂红脚手架,柱墙模板拆除时间以不损坏混凝土棱角时强度为宜,梁板模板拆除时必要等混凝土强度达到100%.

混凝土工程(质量控制点):

为保证混凝土质量,缩短浇筑时间,防止浮现冷缝,地下构造采用商品混凝土施工,罐车运送,泵车浇筑,人工插入式震捣.为防止模板变型,采用分部对称浇筑.水平缝解决:

为了混凝土接茬密实结实,防止渗漏,在浇筑至模板上平时,预留凸槽,在浇第二层混凝土之前,先凿毛并剔掉松动石子,用水冲净浇筑结合层,在进行上部混凝土施工.地下构造混凝土分四次浇筑,施工缝位置分别在底板以上600mm.出水池顶面.电机层顶面.

止水带施工:

止水带焊接时伸缩孔对准连通,浇筑混凝土时,止水带两翼板分两次浇筑在混凝土中,镶入顺序与浇筑混凝土一致.立向(侧向)部位止水带混凝土应两侧同步浇筑,并保证灌溉饱满密实,略有超存.上面混凝土由翼板中心向端部浇筑,迫使止水带与混凝土之间气泡挤出,保证混凝土与止水带整体性.

3.主体工程施工:

(一)、核线核高:

在零米层顶上进行平面核线,放出柱与墙平面线,并用墨斗留痕并核对高程,柱根高程按所用柱根最低高程凿毛一致以利支模.

(二)、搭脚手架:

延墙四周设架子,一为操作,二为控制模板之用.

(三)、模板:

原则上用钢模,钢管紧固.

(四)、混凝土浇筑:

采用商品混凝土浇筑。

(五)、砌墙施工:

砌筑办法采用梅花丁砌法,砌筑前先弹线、找平、摆砖样、立皮数杆,以控制层数、标高,砌筑规定横平竖直,砂浆饱满,砌筑砂浆采用机械搅拌,严格计量。

(六)、地面:

工程施工前依照土质状况进行必要解决,并重新分步回填夯实,按设计规定做垫层,做好地面后及时养护。

(七)、装饰工程:

摸灰工程必要按照规定,一切以线为主,保证阳角通线,阴角顺直,立墙平直,顶棚弹线,阳角板上口平直与地面顺直通线,整体墙面要有整体效果,不空鼓、开裂、无污染,镶贴按弹线进行,做到表面平整,立面垂直,阴阳角方正,宽度一致。

(八)、屋顶防水:

找平层平整顺直、结实,铺油及接茬连贯粘牢不起鼓,边角注意严密。

(4)、设备安装:

机电安装由安装单位负责施工。

进水、出水闸门、行车道轨安装、室外照明、地栅加工制作、机电安装二次混凝土由土建单位负责施工;

所有安装经甲方监理调试后同土建一同验收、签字、报竣。

四、工程产品防护办法:

1、成型钢筋进入现场后,按规格分开码放,并用木方垫好。

2、绑扎钢筋时,搭设暂时架子,不准蹬踩钢筋

3、浇筑混凝土时,搭设马道,不许任意踩踏钢筋、水泥预制管。

4、混凝土交活后,未上强度前禁止上人施工。

5、墙体中预留预埋管线要加强保护,不得随意移动位置。

6、下道工序对上道工序成品应进行保护,并制定相应办法。

7、砌墙施工中,未上号墙体禁止踩踏。

8、混凝土浇筑后及时进行养护。

9、工地成立成品保护小组,全面负责成品保护。

五、安全办法:

在施工过程中,牢牢树立安全第一思想,并认真贯彻一遵两反条例,并遵守章法,反对违章作业,野蛮施工。

(1)按部颁原则和《建筑安装工程安全技术规程》关于规定,配备安全设备,安全器材及安全警示牌和安全标志。

深基坑周边设立安全栏,用钢脚手管搭设,高度1.2米。

楼梯口、井道通口、预留口均设防护栏,必要时设荆笆封严。

施工用电实行三相五线制送电,并实行“三级控制、两级保护”,室内、施工照明用电采用36V安全电压。

施工机械配套安全防护装置必要完整、齐全、敏捷可靠。

(2)使用各种大型机械设备必要有专人指挥。

(3)、现场施工作业区人员必要佩带安全帽,高空作业必要佩带安全检查带,电工、电焊人员必要配齐防护用品。

(4)、设备要有专人管理、查视,其他人未经容许不准动,班后必要断电,各型电动闸箱必要加锁。

(5)、各类脚手架使用前,必要经安全员检查合格后方可使用,并在有效期间随时检查加固。

(6)、吊装起重各种绳索使用前必要通过检查,符合规定后方可使用,吊装时,禁止超荷,起重臂下禁止作业和走动。

(7)、支模、拆模必要有牢固可靠脚手架,下边不得站人。

(8)、建筑孔要及时封住,防止落物伤人。

(9)、生活区按规定设防火设施,并派专人负责,以防止发生火灾。

(10)、开展定期定向检查与巡回检查相结合,专职安技部门监督与各种内部监督相结合工作办法,坚持“五同步、三不放过”原则,杜绝违章作业行为发生。

六、雨季施工:

一)、雨季施工准备工作

1)、安排防汛值班

2)、六月二十日前,各单位要对水泥库、搅拌机棚及其她临建房屋等设施进行一次全面检查,如发既有渗漏现象,一律修补完善。

3)、保证现场道路畅通,作好排水工作。

4)、疏通排水渠道,保证雨中及时排浮现场积水,设有必要排水井、抽水井及排水设备,并设专人负责排水工作,保证雨天及时排浮现场积水。

5)、现场使用水泥一定要放入水泥库存储。

6)、各种装饰材料和半成品,一律放入不漏水库房或建筑物里,防止雨淋水泡。

二)、抹灰工程

1、外檐抹灰:

遇中到大雨时要停止施工,刚抹好抹灰层要用塑料布盖好,防止雨淋。

块料镶贴饰面工程,必要待雨后12小时可作面层施工。

2、内檐抹灰应在屋面防水作完或上层地面作完后施工。

三)油漆粉刷及屋面防水工程

1、油漆工程:

下雨天或天气潮湿时不能作外檐油漆,玻璃及涂料工程可在基面干燥后施工。

2、卷材屋面尽量在雨季前施工,禁止雨中冒雨作业。

雨后屋面找平层必要干燥后其含水律控制在5%如下。

七.质量保证办法

工程质量目的为市优质工程,按照公司ISO9002质量体系文献规定来管理工程,并制定质量保证办法。

1.保证办法体系(见附图)

2.质量监督系统(见附图)

3.依照公司ISO-9002质量体系文献制定质量保证办法。

(1)材料

a.厂家供应材料,应有产品合格证,检查报告等有关资料,并作好验收,若材料不齐全或存在质量问题,按程序文献4.13不合格品控制程序解决,水泥、钢筋双控,应提供复试报告。

b.自采某些应拟定合格分承包方,并对材料进行检查,符合关于规定,才可使用。

(2).施工过程

1)施工前,必要有工长施工技术交底,才可进行施工。

2)检查体系

施工队自检施工管理人员复验建设单位、监理检查

3)转工序施工,要填写工序交接记录,并有上、下工序施工负责人签字。

4)特殊工序执行特殊过程控制程序,并请公司技质部派专人至现场进行监督。

5)技术资料、质评资料,材质报告等资料应随工程施工同步整顿,以备检查。

6)工程产品,采购产品,工具材做好标记。

7)制定周检筹划,保证计量器具,使用符合规定。

8)不合格品执行不合格品控制程序,并分类,及时上报关于部门协商采用纠正办法。

9)定期召开质量分析会,对工程隐患制定防止办法,并进行总结。

10)特工种应持证上岗(焊工、电工等证件在有效期内)。

11)材料合格证检查单齐全,砼抗压抗渗合格。

12)砼分步浇筑,分层振捣,每步浇筑高度控制在2.5m以内,每层振捣高度在60~70cm左右。

加强振捣严格做到不漏振,但是振、不振模、不振筋,加强养护。

水平缝解决留凸字型,在支设上一步模板前,先凿去不牢固浮石及灰浆,并用清水冲洗干净。

上步浇筑前,先在接缝处加5cm厚与砼成分相似水泥砂浆。

13)立缝支模前,必要凿毛,冲洗干净,钢筋预埋调节就位。

14)钢筋绑扎,为保间距,立墙采用梯片稳定,纵、横向钢筋间距保证绑扎及搭接长度满足规定。

15)钢模使用前必要涂刷隔离剂。

八、文明施工:

1、场容场貌:

1)施工现场四周设立围墙及出入大门口,围墙高2.5m,门宽5.0m,设800mm800mm门垛,外刷涂料。

2)现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通,不乱堆乱放。

为此,场内做100mm厚砼路面,路宽5m,道路铺设力求合理,做到畅通无阻,路边设排水沟,以防现场积水。

3)本着“先生活,再生产”原则,为使现场民工和管理人员生活得到保障,为此,工地设立办公室

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