汽车维修行业诚信企业评估指标体系文档格式.docx
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60
分
1．证照齐全，
明码标价（10）
公示证照
悬挂标志牌
10
在业务大厅显著位置公示：
维修许可证、营业执照、维修价目表、质量保证期、服务公约、维修流程、投诉电话。
在门口悬挂：
全国统一标志牌。
证照齐全10分，缺一项不得分。
现场检查
2．服务接待，提供咨询（15）
服务接待制度
3
有服务接待制度3分，无服务接待制度扣3分。
现场咨询
查阅资料
服务接待程序
有服务接待程序3分，无服务接待程序扣3分。
服务咨询
设有服务咨询台或有显著标识3分，未设立咨询台，或无显著标识扣3分。
服务接待人员
配备有专职服务接待人员3分，无专职服务接待人员扣3分。
服务接待记录
有服务接待记录，且内容规范、完整3分，记录内容不规范、不完整扣1-3分。
3．修前检测、诊断（35）
修前检测流程
修前检测标准
5
有修前检测工作流程、修前检测标准5分，缺项扣5分。
专职修前检测人员
有专职修前检测人员并知晓检测标准、按工作流程检测5分，否则不得分。
现场检查检验员在岗情况
检测设备、量仪具、检测工位
设备、专用量仪具、检测工位齐全10分，电脑故障检测仪、废气分析仪、检测工位缺一项不得分。
其余设备缺一项扣2分。
依据设备、专用量仪具配备单进行现场检查。
修前检测诊断记录
15
修前检测诊断记录完整（车型、车号、维修项目、车主、日期、检验员签字等）并清晰15分，记录不完整缺一项扣3分，无记录一辆次，此项不得分。
随机抽查修前检测记录
三
车
辆
维
修
230分
9．安全文明生产（35）
安全文明生产
管理制度
安全操作规程
有安全文明生产管理制度、安全操作规程10分，制度、规程不完备扣3-7分，无制度、无规程不得分。
查阅相关资料
定期检查记录
定期检查记录真实、完整、有连续性10分，有一项不符合不得分。
现场管理
作业时防尘、防污、防碰伤等防护设施齐备，按照环保局的相关要求，对废弃物集中收集并有效处理，涂漆车间设专用废水排放及处理设施，采用干打磨工艺的有除尘设备，调试车间设置尾气收集排放装置得15分，其中一项不合格扣5分。
10．维修过程
（90）
维修标准
20
国标、行标、地标、企标等相关标准文件齐全，认真执行技术标准，并按规定填写维修技术档案20分，文件不齐全或未全面执行技术标准扣20分。
检查相关标准文件，调看技术档案。
维修工艺
车辆转向、制动、传动、灯光、排放、车架、车身等维修工艺齐全20分，缺一项扣5分。
查阅维修工艺
解体检查
根据技术标准确定损坏件、修复方式、作业范围，确定更换配件项目，过程检验记录齐全，确定新增项目与用户订立补充合同，合理确定修复方式和作业范围5分，不合格扣2-5分。
做好相关记录5分，记录不全扣2-3分，无记录不得分。
现场抽查在修车辆，考核修理工，检查相关资料（现场检验记录与合同）。
过程检验记录
有专用的过程检验记录单，记录单主要项目满足工艺规范的需要，记录单项目填写齐全、清晰得20分，有一项不合格扣5分，无过程检验员签字扣5分，无过程检验单一辆次，此项不得分。
查阅过程检验记录单
维修现场
主修人了解维修标准、维修工艺，并按照维修标准、维修工艺进行维修作业，工序过程合理，正确使用设备及工量具20分，出现一项不合格扣4分。
11．竣工检验（50）
竣工检验标准
国标、行标、地标、企标等相关标准文件齐全，严格执行技术标准，并按规定填写检验记录10分，文件不齐全或未全面执行技术标准扣10分。
检查相关标准文件，调看检验记录。
竣工检验规程
竣工检验规程文件中应包括检验流程、检验方法、检验设备、检验量仪具等，内容完备10分，缺一项扣5分。
查阅文件
竣工检验人员
有专职竣工检验人员，并持有行业主管部门颁发的检验员证书5分，有一项不具备扣5分。
查看岗位设置资料及证书
竣工检验记录
竣工检验记录单所列项目满足竣工检验标准的需要，记录项目齐全，无漏检无漏项，检验记录单填写工整清晰，检测数据准确，检验结论明确具体5分，有一项不合格扣2分，无检验员签字一辆次，此项不得分。
随机抽查竣工检验记录单
竣工出厂合格证
认真填制、签发竣工出厂合格证，且填制完整、清晰20分，缺一项不得分。
随机抽查竣工出厂合格证存单
12．竣工质量
指标（30）
修竣工车辆
一次交车合格率
修竣工一次交车合格车次
一次交车合格率=ⅹ100%
修竣工总车次
（月或年）
一次交车合格率98%以上15分，95-97.9%为10分，90-94.9%
为5分，低于90%不得分，无交车记录不得分。
查看交车记录、竣工检验单、月统计表。
上线检测车辆
一次检测合格率
上线检测车一次检测合格车次
一次检测合格率=ⅹ100%
上线检测总车次
一次检测合格率100%5分，每减少一个百分点扣1分。
检测报告、合格证存根保存齐全5分，不齐全扣5分。
质量监督检测每辆合格得1分，最多得5分。
考核检查期前六个月所有二级维护竣工车辆和质量监督检测车辆一次检测合格率
四
向
交
验
13．验收（10）
按合同约定内容
交验车辆
完成合同约定内容6分，未完成约定内容不得分。
客户签字确认4分，客户未签字不得分。
查阅相关记录
14．结算（25）
按合同约定结算
严格执行合同约定15分，违反约定不得分。
调看维修合同
查验票据
使用规定票据
使用规定票据，填写完整、明晰10分，未使用规定票据不得分。
填写不完整、不明晰扣5-10分。
15．交车（15）
按合同约定时间交付车辆
车辆维修档案管理制度
按合同约定时间交付车辆7分，发现一辆车交付超过合同规定期限一天扣2分。
交车后7日内完成客户跟踪4分，跟踪率低于95%扣4分。
有车辆维修档案管理制度，并为客户建修车档案4分，档案资料不全扣1-4分，无档案资料不得分。
检查合同履约情况、客户跟踪记录、车辆维修档案管理制度和客户修车档案。
16．返修（10）
返修管理制度，工作程序，返修记录
车辆返修有管理制度、有工作程序、有完整的返修记录6分，不完整的扣3-6分，没有记录不得分。
返修率低于1%得4分，每增加1%扣1分，大于或等于5%不得分。
检查返修制度、返修记录、核算返修率。
17．配件管理
制度（5）
有健全的采购、保管、领用制度
有采购制度2分，无采购制度不得分。
有保管制度2分，无保管制度不得分。
有领用制度1分，无领用制度不得分。
检查配件管理制度
18．采购（45）
采购渠道、合格供方、对合格供方的定期评价
45
有采购渠道的管理制度、合格供方名册、对合格供方的定期评价制度及评价记录、配件急购保证制度45分，缺一项扣10分。
出现三无、伪劣产品不得分。
查阅管理制度、名册、考评记录。
现场检查配件。
物流统一配送
实行物流统一配送采购配件加15分。
查阅物流统一配送相关资料
五
配
件
保
证
110
19．入库验收（5）
入库验收单，质量抽查记录，按购进实际价格入库
有入库验收单、质量抽查记录，按购进实际价格计价入库5分，入库验收单项目不全、质量抽查记录不完整、无抽查者签字扣3-5分。
无入库验收单、无质量抽查记录、没有按购进实际价格入库，三项中有一项没有做到不得分。
抽查入库验收单、质量抽查记录、购进实际价格入库情况。
20．建立台帐（5）
台帐清晰
帐、物相符
台帐（车型、规格、数量、价格、生产厂家）清晰、帐物相符的5分。
无台帐不得分。
帐物不相符的不得分。
检查配件台帐
核对实物
21．保管（10）
配件质保期的监控
不合格品的管理
有配件质保期的监控程序、不合格退库品的管理程序5分，无监控程序和管理程序不得分。
不合格退库品的摆放无明显标识扣3分。
查阅文件
现场检查库房
配件摆放，货架清洁，建立卡片，标识正确，有防锈、防潮、防挤
压措施
配件摆放整齐，上架（大件不落地），货架清洁，建立卡片（标明车型、规格、零件号、名称、生产厂家），标示正确，有防锈、防潮、防挤压措施5分。
大件落地扣1-3分。
发现有锈蚀、挤压变形的配件扣1-3分。
摆放凌乱且无标识的不得分。
22．领用（10）
领料程序、领料单
有领料程序、有填写齐全（领料人、发料人）的领料单、按规定将旧件交还客户10分。
不按领料程序领料、领料单填写不完整扣3-5分。
旧件处理不明确扣5分。
在结算过的料费单中抽10件配件进行核查
23．质保（20）
配件标识和明码标价
合格配件使用
有配件登记制度，对原厂配件、副厂配件、修复配件实行分别标识、明码标价20分。
使用非原厂配件应事先征得托修方同意并在合同中注明，未征得托修方同意不得分。
使用三无、伪劣配件加扣20分。
现场检查资料
24．价格（10）
加价率
如实公布加价率10分，未如实公布加价率不得分。
随机抽查采购凭证，材料结算单。
六
质
量
150
25．组织机构（10）
有分管领导和质量技术管理人员
有分管领导和质量技术管理人员10分，分管领导和质量技术管理人员缺一项均不得分。
检查相关资料，验证组
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