高温高湿季节夏季雨季施工安全管理方案Word文件下载.docx

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二、施工准备措施

1、合理安排作息时间

夏季施工作业时间尽量早出晚归，向两端压缩，避开中午的高温。

气温超过38℃时，停止室外作业，在室内作业时应有通风降温措施。

遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业，人员撤到安全地方。

2、做好现场排水

（1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

（2）雨季施工现场临近高地，应在高地边挖好排水沟，处理好边坡防止发生滑坡、塌方等灾害。

（3）保证道路畅通，路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其它材料，并按要求加高起拱。

（4）原材料、成品、半成品的防护。

对材料库全面定期检查，及时维修，四周排水良好，墙基坚固，不漏雨渗水，钢材等材料存放采取相应的防雨措施，确保材料的质量安全。

（5）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、塑料布、油毡等材料。

三、各重点分项施工安全技术措施

土建施工作业

1、土方工程和基础工程

土方工程和基础工程受雨水影响较大，如不采取有关防范措施，将可能对施工安全及建筑物质量产生严重影响。

因此在雨期施工时注意以下几点：

（1）雨期开挖基槽（坑）时，应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡度或设置支撑。

施工时应加强对边坡和支撑的检查控制；

对于已开挖好的基槽（坑）要及时进行护坡支附；

正在开挖的以放缓边破为主辅以支撑；

雨水影响较大时停止施工。

（2）防止边坡被雨水冲塌，也可用塑料布遮盖边坡；

（3）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，雨量大时，应停止大面积的土方施工；

基础挖到标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层；

如被雨水浸泡后的基础，应做必要的挖方回填等恢复基础承载力的工作；

重要的或特殊部位应在雨期前完成任务。

（4）为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量，施工时应考虑周到。

（5）对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；

（6）对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。

2、砌体工程

砌体的整体稳定性多取于砂浆等粘合剂以及砌体材料的含水量，这两项都会在夏季和雨期施工时受到较大影响。

因此在此段时期施工应注意以下几个要点：

（1）蒸压加气砌快、空心砌块等材料和砌筑砂浆的配合比、所用的水泥、砂等材料应符合设计要求和施工规范规定。

质量不符合要求的材料严禁投入使用。

（2）砖要隔夜浇水，严禁干砖砌墙，砌块的浮灰必须清除。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750毫米，施工期间温度超过30℃时，铺浆长度不得超过500毫米。

每层墙的最上一皮砖应整砖丁砌。

（3）砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不少于2min，掺用外加剂砂浆搅拌时间不少于3min。

（4）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完；

当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

（5）连续雨天或高温施工，应严格控制砂浆稠度，在保证墙体稳定的前提下应控制墙体的砌筑高度，每日砌筑高度不得超过1.2m。

每天收工或因雨天停工前，墙顶面应摆一皮干砖或用草帘等材料覆盖，防止雨水冲刷砂浆。

（6）雨季施工不宜使用过湿的砖石，以避免砂浆流失，影响砌体质量，砖在雨期必须集中堆放，不宜浇水。

砌墙时要求干湿砖块合理搭配。

砖湿度较大时不可上墙。

砌筑高度不宜超过1m；

（7）遇大雨必须停工，墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆。

大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面的两皮砖；

（8）稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁，以增加墙体稳定性；

（9）砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上。

遇台风时，应在与风向相反的方向加临时支撑，以保护墙体的稳定性；

（10）砌体砂浆的拌和量不宜过多，应以能满足砌筑需要为宜。

拌好的砂浆要注意防止雨水的冲刷；

（11）雨后继续施工，须复核已完工砌体的垂直度和标高；

并检查砌体灰缝，对于受雨水冲刷严重的地方必须采取必要的补救措施。

（12）砂浆试块应按规范制作、保管、养护，严禁暴晒、雨淋，超期送压。

现场无标准养护室时，必须送试验室或分公司标养。

3、模板工程

模板工程中模板体系必须通过计算，制定模板的支撑方案，严格按方案施工，混凝土浇筑前应按有关规定对模板工程进行验收，确保模板体系满足强度、刚度、稳定性的要求。

梁柱节点要镶接整齐牢固，不得漏浆。

现浇结构模板及其支架时，应注意以下事项：

（1）安装现浇结构的楼层（首层除外）模板及其支架时，下层梁、板排架必须保留；

下层梁、板排架应待上层结构砼浇筑完成后且无施工荷载直接作用于其上方可拆除。

（2）上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

支撑底层模板时要采取措施确保支点不下沉，支撑要适当增多。

（3）模板表面必须清理干净，表面应用脱模剂，脱模剂应选用耐冲刷品种，严禁涂刷废机油作脱模剂。

在涂刷模板脱模剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处，有沾污的要及时清干净。

（4）对于现浇混凝土结构的模板及其支架的拆除，首先应对上层荷载进行计算，当下层承载力能满足上层荷载要求方可拆除下层支撑及模板，其次拆除时不应对楼面形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运，同时应符合下列规定：

对于非承重的侧面模板，应在混凝土的强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。

承重的模板应在与结构同条件养护的试块达到以下规定的强度时，方可拆除。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

＞2，≤8

≥75

＞8

≥100

梁、拱、壳

≤8

悬挑构件

—

4、混凝土工程

夏季气温高，干燥快，新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

（1）砼拌制和运输：

砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。

在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。

、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。

、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。

有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2h。

高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。

、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

、混凝土拌制前向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；

如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。

、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。

、应提前做好施工安排，以避免在日最高气温时浇筑砼。

在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。

（2）、砼浇筑和修整：

在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力、设备和机具，以便及时应付预料不到的不利情况。

、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。

、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。

、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。

、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面边模。

、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。

砼表面如有泌水时，要及时进行修整。

、当根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施（如喷洒养护剂等），以控制砼表面的水分蒸发。

、砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；

当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。

（3）、砼的养护：

夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。

、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。

、优先采用蓄水养护方法，连续养护。

在砼浇筑后满铺麻袋、塑料薄膜（湿润）养护，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。

白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。

因此，可在养护剂中掺些白色颜料。

、当完成规定的养护时间后拆模时，墙、柱采用麻袋（湿润）满挂进行养护，为其表面提供潮湿的覆盖层。

（4）模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉；

（5）遇到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑的部位应加以覆盖。

现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留置；

（6）雨期施工时，应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。

（7）大面积的混凝土浇筑前，要了解2—3天的天气预报。

尽量避开大雨。

混凝土浇筑现场要准备大量的防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。

（8）模板支撑下回填要夯实，并加好垫板，雨后及时检查有无下沉。

（9）下雨时不得进行钢筋焊接、对接等工作，急需时应做好防雨工作或将施工作业移至室内进行；

刚焊接好的钢筋接头部位应防雨水浇淋，以免接头骤然冷却发生脆裂影响建筑物的质量。

5、脚手架工程

脚手架的安全与稳固性直接影响到工人的生命安全与建筑物的安全。

在雨期施工中，任何麻痹大意和疏忽都可能导致事故发生。

因此雨期施工，脚手架应采取如下措施：

（1）加固脚手架基础。

雨期如遇大雨浸泡就会沉陷，导致脚手架的支撑悬空或脚手架倾覆。

为防止此类事故发生，可在脚手架底部加垫钢板。

（2）适当添加与建筑物的连接杆件。

这样可增加脚手架的整体性与抗倾覆的能力，增加稳固性；

（3）脚手架上的马道等要供人通行的地方应做好防滑与防跌落措施，如及时更换表面过于光滑的踏板、在通道两边加装防护网等；

（4）经常性检查脚手架连接处的连接件，如发现松动或位移要及时加固和恢复；

（5）雨期不宜在脚手架进行过多施工，工作面不能铺得过大，要控制脚手架上的人员、构件及其它建筑材料的数量，在脚手架上的动作不宜过