雨水污水管道排水工程施工方案施工方法Word文件下载.docx

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雨水污水管道排水工程施工方案施工方法Word文件下载.docx

1、管道基础施工一般规定

(1)对管道及设备材料要进行产品质量的检验,合格后方可使用。

并合理的进行装卸、堆放、保管。

(2)橡胶止水带和橡胶圈贮存的室内温度宜为-5~30℃,湿度不大于80%,存放位置不宜受紫外线光源照射,离热源距离不小于1米。

不得与溶剂、易挥发物和可产生臭氧的装置放在一起。

贮存过程中不得长期受挤压。

(3)管道沟槽各部位尺寸及开挖要求严格执行现行的施工及验收规范。

基础开槽后,如与本设计不符时通知项目部技术部门,待与设计单位取得联系修改设计方案后方可施工。

(4)管道在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。

(5)管道安装前,将管件按施工设计的规定摆放,摆放的位置应便于起吊与运送。

(6)下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,当在高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。

(7)管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

沟内运管不得扰动天然地基。

(8)管道安装时,将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。

(9)管道安装时,随时清扫管道中的杂物,暂时停止安装时,两端应临时封堵。

3、管道基础施工

(1)管道基础类型

C13a长乐路立交和根据管顶覆土厚度分别采用1200砼基础和180°

砼基础。

对于C13b咸宁路立交部分,管道地基为圆砾,基础采用1200砂石基础,见国标图集04S516(页9)。

管道地基为黄土状土或亚粘土,管道基础采用砼基础,当0.7m〈H〈3.5m时采用1200砼基础(04S516、页16);

当3.5m〈H〈6.0m时采用1800砼基础(04S516、页18)。

若地基为湿陷性黄土,土层上设300mm厚3:

7灰土垫层。

C13c道路工程部分管道基础,当d≤1500mm采用135°

混凝土基础,下设0.3m厚3:

7灰土垫层;

d>1500mm采用120°

7灰土垫层,灰土层下原状土必须夯实。

(2)管道沟槽开挖

A、人工开挖沟槽的槽深超过3m时分层开挖,每层深度不超过2m。

B、沟槽的开挖宽度和沟槽工作面应符合下列要求:

B=D1+2(b1+b2+b3)

式中B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm);

D1——管道结构的外缘宽度(mm);

b1----管道一侧的工作面宽度;

b2——管道一侧的支撑宽度;

取值15cm~20cm

b3——管道的半径值。

(mm)

管道结构的外缘宽度D1

管道一侧的工作面宽度b1

D1≤500

400

500﹤D1≤1000

500

1000﹤D1≤1500

600

1500﹤D1≤2000

800

C、开槽施工排水管道要根据土质状况按规定的放坡系数放边坡。

粘土层放坡系数1︰0.5,原砾层的放坡系数适当减小或分台阶开挖。

对土质不好或边坡不稳定的地段要采用特殊的支护措施。

开挖采用挖掘机开挖,槽底应留0.20~0.30m厚的土暂不挖除,铺管前再用人工清理到设计标高,并进行验槽施工,合格后方可进行下一道工序施工。

另外查明土层是否与设计相符,如与设计不符应及时向设计单位提出修改意见。

有地下水段沟槽开挖前首先降水。

D、沟槽开挖过程中遇到杂填土影响边坡稳定及管线管基的安全稳定时,采用钢板桩支撑。

施工过程中支撑要经常检查,发现松动、移位时及时处理。

当沟槽回填达到设计要求高度后,方可拔除钢板桩,并及时灌砂回填桩孔。

E、沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载,按照GB50268-97执行,施工时沟槽每侧临时堆土高度不超过1.5米,距槽口边缘不小于0.8米。

F、开挖质量要求:

a、不得扰动天然地基,地基处理符合设计要求;

b、槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;

c、沟槽中心线每侧的净宽不小于沟槽底宽的一半;

d、槽底高程允许偏差:

土方开挖±

20mm。

(3)管道基础施工

A、按要求对基底进行处理,基槽下原状土必须夯实。

轻型击实标准:

密实度≥95%;

重型击实标准:

密实度≥93%。

B、管底座及管护座混凝土施工

基础下加3:

7灰土厚0.3m,灰土压实度重型击实标准:

密实度≥95%,灰土层下原状土必须夯实。

混凝土基础分两次浇筑。

先立模施工管道底座部分,浇筑混凝土前,清除模板中的尘渣、异物,检查模板尺寸及轴线符合要求后开始浇筑混凝土。

待管座混凝土施工完且抗压强度大于5.0N/mm2后,将管座混凝土凿毛冲净,安放管节。

然后浇筑管护座混凝土。

混凝土用串筒或溜槽卸落,插入式振动棒振捣密实,振捣时振动棒不能碰撞管道外壁。

C、混凝土基础底面高程应严格控制,尺寸需符合设计图纸要求且不得有负误差。

(二)管道安装施工

1、质量标准

管道基础及安装的允许偏差

项目

允许偏差

垫层

中线每侧宽度

不小于设计规定

高程(mm)

0,-15

管道基础

混凝土

管座平基

中线每侧宽度(mm)

0,+10

厚度

管座

肩宽(mm)

+10,-5

肩高(mm)

±

20

抗压强度

不低于设计规定

蜂窝麻面面积

两井间每侧≤1.0%

下加3:

7灰土

支承角侧边高程

管道安装(mm)

轴线位置

30

管道内底高程

D≤1000

D>1000

刚性接口相邻

管节内底错口

3

5

注:

D为管道内径(mm)

2、管道安装

C13a长乐路立交管节接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。

C13b咸宁路立交采用混凝土基础的管道,在每个柔性接口部位的现浇混凝土基础均设30mm宽的变形缝,内填柔性材料。

采用图集04S516页23。

C13c道路工程部分对于d≤1500mm管道接口采用石棉水泥套环接口。

d>1500mm管道接口采用现浇砼套环接口。

钢筋混凝土管道平口接或企口接示意图如下:

 

(1)材料要求

A、管节安装前进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时,须进行修补并经鉴定合格后,方可使用。

B、套管环使用前须逐个检查,不允许有割裂、破损、大飞边等缺陷。

C、水泥采用符合设计要求的水泥。

砂选用粒径为0.5-1.5mm,含泥量不大于3%的洁净砂。

(2)钢筋混凝土管吊装施工方法

吊装前的钢筋混凝土管在储存、运输过程中不得长期受挤压。

钢筋混凝土管安装采用吊车吊装、到位。

吊装时根据两侧的承载力确定吊车的停放距离。

施工时严格控制好平面位置及标高,确保安装质量符合设计及规范要求。

A、管道入槽

管道入槽前检查基底设计轴线、标高和管基质量,经监理工程师检查合格后,再吊装管道入槽。

管道入槽采用吊车起吊,为防止起吊管道与相邻管道碰撞,槽底需有2-3人防护,同时吊车需有专人指挥。

B.管道安装

钢筋混凝土管安装时自下游开始,承口朝向施工前进的方向。

安装时管节的中心和高程逐节调整,安装后的管节进行复测,合格后方可进入下一道工序的施工。

钢筋混凝土管,先清扫管道中杂物,暂时停止安装时,两端临时封堵。

钢筋混凝土承插口接管道安装采用方法见下图示:

管道安装示意图

汽车吊

吊点

插口手拉葫芦

托梁钢丝绳待安装管道承口已安装就位的管道

(三)管槽回填施工

管道安装完并经监理工程师检查批准后,及时回填。

回填分层压实标准不低于设计图纸要求的压实度。

对含水量扁大的土,允许加入生石灰改善土壤含水量。

并按规定压实,然后将施工现场还原。

1、沟槽回填施工方法

根据不同的压实部位和压实度要求,采用蛙式夯或小型压路机等机

械压实。

(1)回填前应清除沟槽内杂物,并排除积水。

管道两侧至管顶的回填土必须对称夯实,严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填。

回填土的含水量,按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

回填土中不得含有碎砖、石块、粉砂、淤泥、冻土块和粒径大于100mm的硬土块等。

(2)回填时根据一层松铺厚度的用量将回填土运入槽内,不得在影响压实的范围内堆料。

倒土时不得损伤管节及其接口。

管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,由沟槽两侧对称运入槽内,不能直接扔在管道上。

回填其他部位时,均匀运入槽内,不得集中推入。

(3)对于需要拌和的回填材料,在槽外拌和,不得在槽内拌和。

(4)回填土压实时,应符合下列要求:

A.回填压实应逐层进行,不得损伤管道。

B.管道两侧和管顶以上50cm范围内,采用轻夯对称压实,管道两侧

压实面的高差不超过30cm。

C.土弧基础段,管道与基础之间的三角区应填实。

压实时,两侧对称进行,不得使管道位移或损伤。

D.分段回填压实时,相邻段的接茬应呈梯形,且不得漏夯。

E.采用蛙式夯和蒸汽夯压实时,每层松铺厚度宜为20-25cm,且夯夯相连。

采用压路机压实时,碾压的重叠宽度不小于20cm,行驶速度不超过2km/h。

(5)检查井周围回填时,现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定。

井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,当不能同时进行时,应留台阶形接茬。

压实时沿井室中心对称进行,且不得漏夯或漏压。

回填材料压实后应与井壁紧贴。

2、回填检测

沟槽回填每碾压完毕一层及时检测一层,填土压实度检测可采用核子密度仪、环刀法或灌砂法,填土强度检测可采用K30承载板。

通过不同的检测方法检测,找出不同方法之间的相关性,确保检测数据可靠,达到控制密实度、力学性能质量的要求。

(四)开槽施工施工注意事项

1、基槽开挖必须注意城市地下管线的保护,施工前必须进行详尽的调查和地质管线探测。

施工中要特别注意安全问题,保证人身、管线和设备安全。

2、管材制作、堆放、运输、施工安装必须按有关技术操作规程进行。

对管材、密封胶圈及其它建筑材料应进行进场验收,以确保质量。

3、管道接口是管线的薄弱环节,施工时认真作好橡胶圈套管环的安装工作。

4、管道和支墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

5、关于支护:

管基开挖时必须注意管线管基的安全稳定。

当遇到砂砾石层时,采取相对应的支护措施。

6、管道安装验收合格后,及时做好竣工图的设计,并整理施工文件,并在工程沿线设立标志桩。

7、开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,先采取保护措施,停止施工并及时上报有关单位处理以便尽早复工。

8、施工中如发现与设计图纸不相吻合,及时与设计部门取得联系寻求最佳解决办法。

施工中严格参照《给水排水管道工程施工及验收规范》

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