混凝土路面施工组织设计方案Word文档格式.docx
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备注
1
挖掘机
EX200-5
中国
合肥
2010
77千瓦
1m³
2
装载机
YZ-30
徐州
2011
125千瓦
3
洒水车
RQ140
随州
2008
70千瓦
4
砼运输车
东风
湖汽
2010
12吨
5
振捣棒
ZDN80
6
武汉
2012
0.8千瓦
磨光机
TZL3-SM-80
上海
0.75千瓦
7
切缝机
HQJ85
长沙
0.241吨
8
平板振捣器
兖州
2013
1.5千瓦
9
三辊轴摊铺机
B型
潍坊
11千瓦
10
压纹机
Y50
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
仪器设备名称
国别
产地
制造
年份
用途
台称
感量不大于称量的0.1%
中国南京
2009
含泥量试验
标准筛
孔径1.18mm、0.075mm方孔筛
烘箱
能控温105℃±
5℃
含灰量试验
天平
称量2kg,感量不大于2g
称量5kg,感量不大于5g
筒、浅盘
标准筛(方孔筛)
0.075、0.15、0.30、0.60、1.18、1.70、2.36、4.75、9.50、13.2、16.0mm
筛分试验
摇筛机
中国上海
规准仪
针状规准仪、片状规准仪
碎石针片状颗粒试验
游标卡尺
精密度0.1mm
11
石料压碎值试验仪
符合表T0316-1要求
压碎值及压碎指标值试验
12
压力机
500KN
13
多功能液压手动脱模器
TYT-2型
击实试验
14
标准灰土试模
直径50mm高50mm
无侧限抗压轻度试验
15
无侧限抗压强度试模
Φ50mm100mm150mm
16
反力框架
400KN
17
脱模器
LQ---150
无侧限抗度试验
18
路强仪
LD127—Ⅱ
19
万能材料试验机
2000B
20
凝结时间测定仪
凝结时间
21
雷氏夹膨胀值测定仪
标尺最小刻度0.5mm
22
秒表
分度值1s
23
标准法维卡仪
24
水泥净浆搅拌机
符合JC/T729要求
凝结时间、
安定性
25
沸煮箱
410mm×
240mm×
310mm
26
雷氏夹膨胀仪
中国江都
27
负压筛
符合GB/T600
3.1-1997规定
细度
28
负压筛析仪
29
球座
符合T0551中2.4规定
抗折抗压强度
30
砼抗压试模
150mm×
150mm
31
标准养护箱
SBY-40B
2007
32
养生水池
33
搅拌机
强制式
34
振动台
符合《混凝土试验用振动台》要求
35
砼抗折试模
36
磅秤
300kg/g
配合比试验
37
广口瓶
容积为2000ml
38
坍落筒
符合表T0522-1标准
坍落度
39
捣棒
符合JG3021标准
40
钢材抗拉强度试验机
DL-B型
抗拉强度
41
伸长率试验机
QG210A型
伸长率
42
钢材冷弯试验机
WZ-300
中国杭州
冷弯
43
水准仪
DS3
中国苏州
测量
44
全站仪
中纬ZTS602
测量、放样
45
水准尺
塔尺5m
46
钢尺
5m、30m、50m、100m
若干
五、工程建设条件、材料来源、交通运输
1、施工周边企业较多施工用电可以满足需要;
地方石材、砂子等供应丰富、充足。
2、水泥:
山铝水泥厂P.O42.5水泥
3、钢材:
张店、青岛等钢铁厂。
六、水泥混凝土路面施工工艺
1、施工准备
1)、基层验收:
基层表面应平整,表面高程、横坡度、宽度、平整度、密实度及强度等应符合设计要求,有现场监理工程师工序验收的合格签认。
混凝土面层施工前应对基层做全面检查,建立严格的交接制度。
2)、拌合站人员、配套机械设备、材料、原材料试验设备及人员都已齐备。
经试拌、生产的混凝土符合要求。
3)、施工设备:
混凝土施工现场配置三辊轴摊铺机、运输设备、测量仪器等。
4)、砂石料准备:
砂子要求含泥量不超过3%,细度模数大于2.5,级配良好;
石子要求级配良好,针片状含量控制在10%以内,最大粒径控制在30mm以内。
5)、水泥准备:
宜用终凝时间不超过6h的普通硅酸盐水泥,结块水泥严禁使用。
6)、混凝土配合比:
选择合适的混凝土配合比和外加剂,对所选用的砂石料、水、水泥抽检取样,进行试配,制作试样,根据试件养护7天的抗压强度,得出试配结果,做为控制指标(附后)。
7)混凝土的运输:
混凝土采用自卸车进行运输,车厢要求平整、光滑、严密、不漏浆,使用前后冲洗干净。
混凝土拌和料在搅拌机出料后,蓬布覆盖并运输过程中防颠簸导致离析,运至现场浇筑的时间最长不超过1小时,在气温30-35摄氏度时最长时间不得超过45分钟。
运到浇筑地点的混凝土,应具有符合规范要求的坍落度和均匀性。
车辆倒车及卸料时,设专人进行指挥,分多堆进行卸料,卸料到位后运输车迅速离开现场。
2、支立模板
支立模板:
模板采用槽钢,槽钢高度与砼高度相同。
每米模板应设置1处支撑固定装置。
横向施工缝端模板应按设计规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。
两边缘传力杆到自由边距离不宜小于150mm。
每米设置一个垂直固定孔套。
按照事先分好的板块铺设模板,模板安装稳固、直顺、平整、无扭曲,相邻模板连接应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。
模板应能承受摊铺、振实、整平设备的负载进行、冲击和震动时不发生移位。
严禁在基层上挖槽,嵌入暗转模板。
模板安装检验后,与混凝土拌合物接触的表面应涂抹脱模剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等密封。
模板上顶高程为混凝土路面高程。
采用水准仪测量控制,控制模板顶面高程在允许范围内。
调试摊铺机械,依据路面宽度和规范要求协同监理和业主现场划分摊铺宽度。
普通混凝土面板采用矩形,其纵向和横向接缝应垂直相交,纵缝两侧的横缝不得相互错位。
纵缝应直顺。
施工工艺详见工程施工工艺框
3、三辊轴机组铺筑
3.1三辊轴机组的设备
1、三辊轴整平机的主要技术参数满足施工需要。
采用直径168㎜的辊轴。
轴长比路面宽度长出600~1200㎜。
2、三辊轴机组铺筑混凝土面板时,同时配备4~6插入式振捣棒。
当面板厚度较大和坍落度较低时,宜使用100Hz以上的高频振捣棒。
3、其他施工辅助配套设施根据施工需要选配。
3.2三辊轴机组铺筑面层工艺流程:
布料→人工振捣→三辊轴整平→人工补料→精平饰面→切缝→养生→