设备管理实践报告Word文件下载.docx
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①:
完善各车间、部门的主要设备安全操作规程,并开始对主要设备安全操作规程进行培训。
设备安全操作规程需按《公司文件管理规定》成文下发,主要由各车间组织班组长、现场操作人员、车间技术骨干参与进行编写,要求结合生产实际,规程可操作性强。
②:
各车间部门分批次完成对设备安全操作规程和设备性能、操作方法、应该注意的地方的培训和现场示范,并通过考试、现场询问等方式评价培训的效果。
操作人员必须以严肃的态度和科学的方法,做到正确使用,精心维护保养好安全联锁设施及设备,对所使用的安全联锁设施及设备,做到“四懂、三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。
③:
由各车间组织落实每月一次的设备能力鉴定工作。
2、设备的维护保养
以各车间部门为单位对主要设备实行包机制,设备挂包机牌,车间部门有《设备包机明细表》。
实行包机制是全员设备管理的重要体现,建立设备包机制,明确包机人员的职责、义务,明确奖惩规定,维护设备的有效途径。
(各车间部门根据实际情况进行)。
设备操作保养的八字方针是:
清洁、润滑、紧固、调整。
维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。
日常维护保养时操作人员每天必须进行的保养,包括班前班后检查,清洁设备各个部位,检查润滑部位,班中认真观察、听诊设备运转情况,及时排除小故障,并认真做好交接班记录。
3、设备的检查维修
建立起以设备部、生产车间等各专业共同参与的有效地设备检查网。
a、日常检查:
实行“观察法”,由岗位操作人员承担日常检查。
他们根据设备在运行前、运行中和运行后,依靠人的感官(一看、耳听、三摸、四闻),对设备进行外观检查,及时发现各种异常现象,防止和避免设备在不正常状态下工作。
b、专业检查:
由检修工承担专业检查,具体分为机械、电气、仪表专业检查,他们根据日常检查反映的情况,运用专业知识和必要的工器具,对反映的的问题进行确认,对能处理的缺陷(问题)进行及时消缺,对一时难以解决的缺陷(隐患),及时向上级反馈信息。
c、管理检查:
建立班组工作日志管理制度,设备管理员每天对所属设备进行巡检,发现问题及时处理、详细记录,并做到一事一录,根据各班组反馈的设问题及时进行收集和分析。
设备维修
设备维修分为预防维修和事后维修。
选择维修方式的原则是:
通过修理,恢复设备的功能和精度,提高设备的可靠性,并充分利用零部件的有效寿命;
力求修理费与设备停修对生产的经济损失两者之和为最小。
并且检修要重视对设备的技术改造,结合生产工艺要求,不断采用新技术,改善原有设备的技术性能,做到“逢修必改,逢改必优。
”
a、预防维修:
针对设备的劣化部位和程度,或根据设备的磨损规律,在故障发生前,适时地进行预防修理,排除故障隐患,确保设备安全稳定运行。
b、事后维修:
设备发生故障或性能和精度降到合格水平以下,因不能再使用所进行的非计划维修。
对于因设备故障而导致较大损失的设备,不宜采用事后维修。
但对于故障停机后再维修不会造成损失的设备,事后维修更经济。
完善设备检修操作规程,并完成对维修人员的培训。
维修人员应通过岗位练兵和学习技术提高设备维修技术,提高设备维修质量。
二、设备管理实践中的优缺点和不足:
在实践当中做得相对较好的是我们的任务分配明确,同时我们在工作过程当中相互帮助,大家都不是孤军奋战,大家团结一致共同完成工作。
但在实践工作的过程当中,我们也存在着很多的问题。
第一:
设备的维护保养不到位。
车间维修人员对设备原理、设备结构、设备性能、操作方法、维护保养、排除故障的方法掌握不够,给设备的长期安全运行埋下了伏笔。
设备维护保养规程不完善,维护保养不及时、不到位,没有及时发现问题,把事故消消灭在萌芽状态。
第二:
设备配件质量差。
以前所购买的配件轴承、横切刀、铜套、密封机、油封质量不好。
所加工的配件经常存在精度不佳的问题。
第三:
设备安全操作规程不完善。
操作人员对设备的性能、操作方法、安全操作规程、事故处理方法,应该注意的地方掌握不够,设备安全操作规程落实不够。
对事故责任人教育、处罚力度不够。
在实践工作中我们有一部分做的较好的工作,但是也存在着计划部切合实际等的不足,这些都激励着我们再今后的学习工作中,不断的提升我们的知识文化水平,朝着更高更远的方向迈进。
三、设备管理实践中的设想:
1、设备管理的原则:
设计、选型、安装与使用相结合;
维护与计划维修相结合;
修理、改造与更新相结合;
2、设备管理的基本要求通过技术、经济和组织措施,对设备进行综合管理,做到综合规划、合理配置、择优选购,正确使用、精心维护、科学维修、适时更新与改造,保持设备处于良好的技术状况,不断改善和提高装备素质,使设备寿命周期费用最经济,为公司的生产经营服务。
3、技术指标
⑴设备维修率=设备维修台数/设备台帐台数*100%设备维修率≤20%,每月统计一次。
⑵无重大、特大设备事故
⑶设备大修计划完成率=实际完成大修台数/计划大修台数*100%
4、工作思路
建立起以设备部、各生产车间和群众管理相结合全员参与的设备管理网,主要通过完善、强化设备使用、维护保养、检维修的基础性工作进行设备管理改进。
通过此次工作实践让我们检验了自己的综合能力,也明白了要想做好任何事,除了自己平时要有基本的专业知识以外,我们更加的需要一定的实践动手能力和操作能力,因此,我们应该多在实践中磨练自己、提高自己的能力。
在实践中,我深深体会到了积累知识的重要性,没有丰富的知识积累,我们做每一件事儿都显得那么的没有底气,没有资本向前去证明我们自己,没有台阶让我们迈进成功的那道门槛。