全套钢结构竣工验收表格Word格式文档下载.docx
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设计人员
执业资
格等级
证号
施工单位
资质等级
施工单位项目
经理
资格
等级
叁级
开工日期
竣工日期
附注:
复核人:
填表人:
图纸会审、设计变更、洽商记录汇总
日期
年月日
序号
内容
变更洽商日期
备注
注:
设计变更洽商记录附后。
图纸会审、设计变更、洽商记录
内容:
项目经理:
专职质检员:
技术负责人:
建
设
监
理
单
位
总监理工程师:
项目负责人:
内容填不下者可另加附件,临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批
现报上下表中的技术管理文件,请予以审批
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
内容附后
申报简述:
申报部门(分包单位)申报人:
审核意见:
有无附页
总承包单位名称:
审核人:
审核日期:
审批意见:
审批结论:
同意修改后报重新编制
审批部门(单位):
年月日
附施工组织设计、施工方案。
技术交底记录
交底提要:
钢结构涂装
交底内容:
、涂装前钢材表面应进行除锈处理。
经化学除锈的钢材表面应露出金属光泽,处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等,不得有误涂、漏涂、涂层应无脱落和返锈。
、涂刷应均匀,无明显皱皮、流坠、气泡,负着良好,分色线清楚、整齐。
技术负责人
交底人
接受交底人
本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
钢结构安装
、钢结构安装前,应对钢结构质量进行检查。
钢构件的变形、缺陷不应超过允许偏差,钢构件安装的测量和矫正,应根据工程特点进行。
厚钢板和异种钢板的焊接,高强螺栓安装的主要工艺,应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。
、钢结构采用扩大拼装单元进行安装时,对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算,必要时采取加固措施;
钢构件采用综合安装时,应划分成若干独立单元,每一单元的全部钢构件安装完毕后,应形成空间刚度单元。
、钢结构的柱、梁。
屋架、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定。
当天安装的钢构件形成稳定的空间体系。
钢结构安装、校正时,应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变等因素的影响,采取相应的调整措施;
、利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时,应征得设计单位同意,并应进行验算,采取相应措施。
、设计要求和顶紧节点,接触面应有的面紧贴。
用厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的;
边缘最大间隙不应大于.
压型金属板的制作及安装
、压型金属板的制作
压型金属板板材的品种、材质、规格、涂层和外观质量应符合设计要求;
压型金属板成型后,基板不得有裂纹;
板表面应干净、无油污泥沙,大面积不应有明显凹凸和皱折,涂层或镀层应无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
、压型金属板安装
压型金属板应在钢结构安装工程质量检验评定符合要求后进行;
压型金属板、泛水板和包角板应固定可靠、无松动,防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接件数量、间距符合设计要求和国家现行有关规定;
压型金属板外观应平整,连接顺直,板面应无施工残留杂物和污物。
高强度螺栓施工记录
分项工程名称
紧固件连接
检查项目
高强度螺栓及摩擦面
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查(实测)记录
监理(建设)单位验收记录
钢梁跨中连接处
、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露应为—扣
、摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等
、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔。
、高强度螺栓连接副终拧后,螺栓丝扣外露为—扣
、摩擦面干燥、整洁,无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等
、高强度螺栓能自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔无气割扩孔。
自查结论:
自检合格
质检员:
施工单位项目技术负责人:
监理(建设)
单位验收结论:
监理工程师(建设单位项目负责人):
钢结构矫正施工记录
单层钢结构安装
钢构件外观
钢构件
、运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形及涂层脱落,应进行矫正和修补。
、钢屋(托)架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合规定。
、对由于运输、堆放和吊装等造成的钢构件变形,均进行了矫正;
涂层脱落处均进行了修补。
、钢梁、钢屋架及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高均在允许偏差范围内
钢零部件矫正成型施工记录
钢零部件及钢部件加工
型钢垂直度
钢梁
、矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于,且不应大于该钢材厚度负允许偏差。
、型钢翼缘对腹板的垂直度且不大于。
、矫正后的钢材表面,无明显的凹面或损伤,划痕深度不大于,且小于该钢材厚度负允许偏差的。
、型钢翼缘对腹板的垂直度满足标准规定。
钢零部件边缘加工施工记录
切割
钢梁的腹板、翼缘板
主控项目:
钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于的缺棱。
一般项目:
、气割的允许偏差()零件宽度、长度±
、切割面平面度,且不应大于、割纹深度、局部缺口深度
、机械剪切的允许偏差()、零件宽度、长度±
、边缘缺棱、型钢端部垂直度
钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于的缺棱。
采用机械剪切、且满足标准规定。
气割或机械剪切的零件,需进行边缘加工时,其刨消量不应小于
边缘加工的允许偏差、零件的宽度、长度±
、加工边直线度,且不应大于、相邻两边夹角±
°
、加工面垂直度,且不应大于、加工面表面粗糙度
、气割剪切的零件,需要进行边缘加工时,其刨消量小于。
、一般项目中满足标准规定
焊接材料的烘焙记录
材料种类
烘焙温度
(℃)
烘焙时间
()
保存温度
存放时间
回烘温度
回焙时间
回焙次数
Φ
Φ
班组长或专业工长:
签字年月日
质检员或项目技术负责人:
监理工程师:
(建设单位项目技术人员)
施工日志
年月日日期
天气状况
风力
最高最低温度
白天
夜间
生产情况记录:
(部位项目、机械作业、班组工作,生产存在问题等)
技术质量安全工作记录:
(技术质量安全活动,技术质量安全问题,检查评定验收等)
材料、构配件进场记录
工程负责人
记录人
焊工合格证汇总表
姓名
性别
施工焊条件
合格证号
钢印号
备注