自动控制工程应用案例Word格式.docx
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2）PLC控制变频恒压供水系统
PLC控制的恒压变频供水系统与微机控制器类似，所不同的是PLC除了完成供水控制外，还可以完成其他的特殊功能，具有更大的灵活性。
3）供水专用变频器供水系统
采用供水专用的变频器，不需另外配置供水系统的控制，就可完成对由2～6台水泵组成的供水系统的控制，使用相当方便；
供水专用变频器=普通变频器+PLC，是集供水控制和供水管理一体化的系统，这不仅降低了生产成本，而且大大提高了生产效率。
西门子的ＭＭ430变频器供水专用变频器框图如图4所示。
图4 ＭＭ430变频器供水框图
二、确定控制方案
根据实际情况，我们采用PLC控制变频恒压供水系统。
变频器采用MM440，PLC采用S7-200，实现“一拖二”方式。
在加泵过程中,变频器驱动电动机达到额定转速时，变频器内部输出继电器动作，作为一个控制信号将电动机切换到工频电网直接供电运行，而变频器再去启动其他的电动机。
以达到电动机软启动和节能的目的，切换过程由PLC控制实现。
减泵时，则由PLC控制直接停止工频运行的电动机。
采用“启先停”方式。
模块二 系统电气原理图绘制
电气控制电路图通常由主电路和辅助电路两部分组成。
主电路（也称动力电路）是通过强电流的电路。
它包括电源电路、受电的动力装置及其控制、保护电器支路等。
辅助电路是通过弱电流的电路。
一般生产机械设备的辅助电路，包括控制电路、照明电路和信号电路等。
电气控制电路图绘制的一般规则
1）元件和连接线在电路图中的表示
①连接线在电路图中的三种描述方法：
多线表示法、单线表示法和混合表示法。
②表示连接线去向的两种方法：
有连续线表示法和中断线表示法。
③电路图中，对有直接电联系的交叉导线连接点，要用小黑圆点表示，无直接电联系的交叉导线连接点则不画小黑圆点。
④电气元件在电路图中的三种表示方法：
集中表示法、半集中表示法、分开表示法。
2）图幅分区和元件在图上位置的表示方法
为了确定图上内容（如图形等）的位置及其用途，以便于检修和方便阅读原理图，一些幅面较大、内容复杂的电气图进行分区。
3）注释
当含义不便于用图示形式表达清楚时，可在图上采用注释。
注释可采用两种方式：
一是直接放在所要说明的对象附近；
二是加标记，将注释放在图面上的其他适当位置。
4）技术数据的表示方法
当需要在电气工程图上表示出元件的技术数据时，通常采用的方法有，标注在图形符号旁、标注在图形符号内、以表格的形式给出。
5）电原理图中元、器件状态的规定
①继电器、接触器在非激励的状态，即其线圈未通电的状态。
②断路器、隔离开关等在断开位置。
③带零位的手动控制开关在零位位置，而不考虑电路的实际工作状态。
④机械操作开关在非工作状态的位置，例如终端开关没有达到极限行程前的位置。
6）电原理图中的电源表示方法
表1 电气线路和三相电气设备端的表记代号
项目
名称
标记代号
备注
交流电源
交流系统电源第1相
L1
交流系统电源第2相
L2
交流系统电源第3相
L3
中线（中性线）
N
直流电源
直流电源正极
L+,+
直流电源负极
L-,-
中间线
M
三相电气设备端
交流系统设备端第1相
U
交流系统设备端第2相
V
交流系统设备端第3相
W
保护接地
PE
保护和中性共同线
PEN
接地
E
无噪声接地
T
不接地保护
PU
机壳或机架
MM
等电位
CC
交流电
AC
直流电
DC
7）电原理图中各栏目的含义
①图纸上方的1、2……13是图区编号，是为了便于检索电气线路、方便阅读电原理图而设置的。
②图区编号下面的“电源开关……照明及信号”一栏，表明它对应的下方元件或电路的功能。
③原理图中的接触器、继电器的线圈与受其控制的主触头或辅助触点的从属关系应按下述方法标志：
在每个接触器线圈的文字符号KM的下面画两条竖直线，分成左、中、右三栏，把受其控制而动作的主触头及辅助触点所处的图区号数字，按下表2左半部分规定的内容填上。
对备而未用的触头及触点，在相应的栏中用记号“X”标出。
在每个继电器线圈的文字符号（如KT）下面画一条竖直线，分成左、右两栏，把受其控制而动作的触点所处的图区号数字，按下表右半部分规定的内容填上。
同样，对备而未用的触点在相应的栏中用记号“X”标出。
原理图中每个触头的文字符号下面的数字表示使其动作的线圈所处的图区号。
表2 接触器线圈、继电器线圈符号下的数字标志
接触器线圈符号下的数字标志
继电器线圈符号下的数字标志
左栏
中栏
右栏
主触头所处的图区号
辅助常开（动合）触点所处的图区号
辅助常闭（动断）触点所处的图区号
常开（动合）触点所处的图区号
常闭（动断）触点所处的图区号
二、绘制电气原理图
绘制电气原理图前，要根据任务要求确定I/O的点数，然后选择适当的PLC模块，再进行分配I/O口。
本例中手动功能不使用PLC和变频器，直接由按钮控制水泵的起动和停止，不占用PLC的I/O口；
在自动状态下，起动和停止控制系统需占用2个PLC的输入点，变频器增加、减少和故障信号输入占用3个PLC的输入点，还有远传压力表的反馈信号输入占用1个模拟量输入点。
输出端，KM1～KM4占用4个PLC的输出点，同时变频器的启动命令占用1个PLC的输出点，还有变频器PID的给定目标值输入占用1模拟量输出点。
PLC分配I/O口分配如下：
表3 PLC的I/O分配表
输入位
序号
位
功能
1
I0.1
接SB5,自动时起动
2
I0.2
接SB6,自动时停止
3
I0.3
接变频器RL1继电器,变频器故障切换信号
4
I0.4
接变频器RL2继电器,增加泵信号
5
I0.5
接变频器RL3继电器,减少泵信号
6
A+
接远传压力表送来的反馈信号
输出位
7
Q0.1
接KM1,泵1工频运行
8
Q0.2
接KM2,泵1变频起动
9
Q0.3
接KM3,泵2变频起动
10
Q0.4
接KM4,泵1工频运行
11
Q0.5
接KA,变频器起动
12
V0
接变频器ADC1端，PID的给定目标值
根据分配好的I/O口，再按照电路图的绘制原则接可直接设计出电气原理图。
要注意KM1与KM2、KM3与KM4须进行机械互锁。
三、选择低压电器
低压电器通常是指工作在交流1000V以下与直流1200V以下电路中的电器，它可以按在电气线路中的地位，作用和动作方式分类．
按在电气线路中的地位和作用分类：
2低压配电电器。
如刀开关、熔断器等，主要用于低压配电系统和动力设备中。
②低压控制电器。
如接触器、控制继电器等，主要用电力拖动和自动控制系统中，
按动作方式分类：
①非自动切换电器。
如刀开关，转换开关等，它们是依靠外力来进行切换的。
②自动切换电器。
如自动开关，接触器等，它们是依靠本身参数的变化或外来信号自动地进行切换的。
1）刀开关的选择
①闸刀开关。
用于照明电路时可选择额定电压为220V，用于电动机直接起动时，可选择额定电压为380V。
②组合开关。
根据电源种类、电压等级、所需触点数、接线方式进行选择。
2）断路器的选择
①断路器的额定工作电压≥线路额定电压。
②断路器的额定电流≥线路计算负载电流。
3）熔断器的选择
①应根据使用环境和负载性质选择适当类型的熔断器。
②电阻性负载的短路电流保护，熔体额定电流应等于或略大干电路工作电流。
4）主令电器的选择
控制按钮主要根据使用场合、触头数和所需颜色选择。
行程开关根据动作要求和触头的数量选择。
5）接触器的选择
①接触器的类型。
可根据被控制的电动机或负载电流类型来选择。
②接触器触头的额定电压。
大于或等于负载回路的额定电压。
③接触器主触头的额定电流。
大于或等于电动机或负载的额定电流。
6）热继电器的选择
①热继电器的类型。
对于三角形接线的重要电动机，可选用带断相保护装置的热继电器。
②热继电器的额定电流。
等于或稍大于电动机的额定电流．
7）时间继电器的选择
①时间继电器的类型。
对延时要求不高时，选用价格较低的JS7-A系列，对延时要求较高，应选JS11系列。
②延时方式。
应根据控制线路的要求选择延时方式。
8）速度继电器的选择
速度继电器的类型主要根据电动机的额定转速选择。
9）中间继电器的选择
中间继电器主要根据控制线路的电压等级，所需触头的数量和种类、容量等要求选择。
10）电流和电压继电器的选择
对于频繁起动的电动机，考虑起动电流在继电器中的发热效应。
模块三 系统控制程序编写
1）S7—200 PLC使用
西门子S7—200系列PLC可通过PC/PPI电缆连接到计算机，利用计算机可直接把LAD（梯形图）或STL（语句表）传送到PLC的CPU中。
S7—200PLC的控制程序可直接STEP7—Micr／WIN32编程软件中编写。
STEP7—Micro／WIN32提供梯形图（LAD）、语句表（STL）和功能块图（FBD）三种编辑器来创建程序，用任何一种程序编辑器编写的程序都可以用另外一种程序编辑器来浏览和编辑。
2）MM440变频器使用
MM440变频器具有默认的工厂设置参数，
具有全面而完善的控制功能。
基本操作面板（BOP）如图6所示。
图6基本操作面板（BOP）
表3表示采用基本操作面板（BOP）操作时，变频器的工厂缺省设置值。
表3用BOP操作时的缺省设置值
参数
说明
缺省值，欧洲（或北美）地区
P0100
运行方式，
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