汽车环保检测线作业指导书Word格式.docx
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页码：
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序号
文件编号
文件名称
01
STQJ-2014-CW-01
机动车尾气检测系统仪器设备保养规程
02
STQJ-2014-CW-02
机动车尾气检测系统仪器设备期间核查规程
03
STQJ-2014-CW-03
机动车尾气检验项目、方法及主要技术要求概述
04
STQJ-2014-CW-04
点燃式发动机汽车尾气检测双怠速法
05
STQJ-2014-CW-05
压燃式发动机汽车尾气检测加载减速法不透光烟度计
06
STQJ-2014-CW06
压燃式发动机汽车尾气检测法滤纸烟度计
07
STQJ-2014-CW-07
点燃式发动机汽车尾气检测稳态工况法
08
STQJ-2014-CW-08
压燃式发动机汽车尾气检测自由加速法
09
STQJ-2014-CW-09
机动车引车员操作规程
10
STQJ-2014-CW-10
机动车尾气检验操作规程
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1
废气分析仪
1.1
月度维护保养
1清洁吸气管、探头。
2检查导线、数据线、吸气管、探头有无损坏；
3设备保养完毕，对其进行标定；
并记录实测值得。
1.2
年度维护保养
1清洁管路、探头，更换进气口过滤圈及取样管前置滤芯，
2检查导线、数据线、管路、探头有无磨损断裂；
3用高量程标准气体校准，并记录实测值。
2
不透光烟度计
2.1
1清洁烟度计表面、用干净纸巾清洁下位机透镜、用细毛刷清洁下位机气室，清洁气管、探头，检查线路有无断裂；
2用标准滤光片进行校准；
并记录实测值。
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2.2
1清洁烟度计表面、用干净纸巾清洁透镜、用细毛刷清洁下位机气室，清洁气管、探头；
2检查电器导线、数据线和接头等有无损坏断裂；
3用标准滤光片进行校准，并记录实测值；
4保养完毕，组装、检查、通电试机、调试。
3
环保测功机
3.1
1.注意清洁、要尽量防尘防雨;
2.检查滚筒上是否粘有泥砂、水等杂物;
3.检查气压是否正常；
4.检查各处螺栓是否松动，如有松动，应紧固；
5.检查完毕应及时记录。
3.2
5.检查测速传感器的紧固螺栓及支架是否松动，连接承轴是否变形或断裂，如有变性等现象应及时进行拆除更换，做到安全；
6.检查地脚螺栓上的螺母是否松动，并紧固；
7.轴承组件全面保养维护，添加新润滑脂，更换油封毡圈，检查各件有无损坏；
8.检查完毕应及时记录。
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4
滤纸式烟度计
4.1
1将抽气泵拆开进行清洗，然后在汽缸内壁和活塞密封圈上重新抹上一层润滑脂,以保持其润滑程度；
2取样管在使用过程后，如发现有泥沙等杂物进入一起内部，应即时进行清洗；
3烟度卡应妥善保管，不要用手接触其表面。
4保养完毕,务必做好记录。
4.2
1.如发现抽气泵活塞移动干涩，活塞上升速度不均匀，应将抽气泵拆开进行清洗，然后在汽缸内壁和活塞密封圈上重新抹上一层润滑脂。
2.取样管在使用过程后，如发现有泥沙等杂物进入一起内部，应即时进行清洗。
3.烟度卡应妥善保管，不要用手接触其表面。
4.保养完毕。
务必做好记录。
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滤纸式烟度计标定
环境条件
1温度：
0～40℃、
2湿度：
≤85%、
3电源电压：
额定电压±
10%
4标定应在周围无影响测量的污染、振动、噪声、电磁干扰的环境下进行）
1.2
工具和量具
标准烟度卡、绝缘电阻表（兆欧表，量程不小于100MΩ，测量电压500V）、计量筒、秒表、固定支架、水盆
1.3
校准
1满度校准：
将标准烟度卡（烟度值等于8.3Rb左右）从校准插口插入（插入前先将拉杆向下拉，以免擦伤烟度卡的工作面），烟度卡正面朝上插到底（注意：
标准烟度卡必须插在滤纸的上方）。
调整机头上“校准（高）”电位器，将显示值调到标准烟度卡的标称值处，然后取出标准烟度卡（取出时也要将拉杆向下拉?
2低端校准：
将标准烟度卡（烟度值等于1.8Rb）从校准插口插入，烟度卡正面朝上插到底，调整机头上“校准（低）”电位器，将显示值调到标准烟度卡值处，然后取出标准烟度卡
3零点漂移的检定：
烟度计通电预热后，将烟度计指示仪表示值调至满量程的4%，将此时的示值作为起始示值作好记录，连续运行1h,将其示值作好记录，按公式计算零点漂移。
4示值误差的检定：
用Rb约为5的标准烟度卡对烟度计进行校准，调整旋钮，使烟度计示值与标准烟度卡的标准示值相符，然后对另外两张标准烟度卡进行测定，把两张标准烟度卡标称值及相应的烟度计示值作好记录，按公式计算出示值误差并作好记录。
5重复性误差的检定：
把Rb约为5的标准烟度卡固定在烟度计检验台上测定，将标准烟度卡的标准值及烟度计示值作好记录，重复五次，取对平均值偏离最大的示值，按公式计算出重复性误差。
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活塞式抽气泵性能的检定
1抽气量的检定：
装好滤纸，将取样软管一端与仪器取样入口端相连接，另一端与抽气试验装置上端管相连接，确保无漏气现象，操作阀A使容器内的压力与外界压力平衡后随即关闭阀A.操作抽气系统的抽气泵使之抽气，使计量筒内液面上升，抽气前后进入计量筒内水容积的变化量即为抽气量。
重复三次产，将每次的抽气量作好记录。
2抽气时间的检定：
装好滤纸，使抽气泵动作，用秒表测定的活塞运动时间即为抽气时间（抽气时间可与抽气量的检定同时进行），重复三次，把每次的抽气时间作好记录。
不透光烟度计标定
±
4（检定应在周围无影响测量的污染、振动、噪声、电磁干扰的环境下进行）
工具
滤光片
2.3
标定
1仪器按步骤安装完毕后，接通电源预热后，仪器自动进入主菜单界面此时可按↑↓键选择“标定”菜单，按“确定键”确认后，仪器将进入“标定”界面
2进入标定界面后，可进行多点标定或恢复出厂系数，选中“进行多点标定”后按确定键
3此时按取消键取消多点标定操作，按确定键进行仪器调零，为多点标定做准，当调零结束后，仪器进入多点标定界面，此界面能对5片滤光片进行标定，标定时，只能按照界面上的序号顺序进行标定，不能跳跃标定（如标序号1、3、5，此时仪器不会响应进行标定），但是滤光片可不按照N值的大小进行标定，可打乱顺序。
界面右上角会显示滤光片的N值。
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4此时按确定键可对N值进行设置，按上下键进行数据的加减，确定键为进行下一个数值的操作，当确定键按至最右边的“×
”时，按上或下将“×
”更改为“√”，此时可按确定键进行标定。
当设定N值与界面右上角实际测得N值偏差大于10%时，仪器不响应标定，此功能是为了防止输入错误而导致标定不准确。
5按确定键进行标定，标定成功后仪器会显示标定成功，如果失败则提示失败，当仪器标定结束后会提示你继续标定其他点或完成整个标定，可按上下键进行选择，完成整个标定。
6按继续标定其他点时，可按照步骤3）4）进行同样操作，如果选择完成整个标定，则仪器对标定数据进行处理，之后完成标定操作，选择返回完成标定。
当选择继续标定其他点后，又不想进行标定了，此时可连续看下移键，序号5之后再按会提示“按确定键完成整个标定过程”，此时也可完成整个标定。
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校准方法
1在测量界面上按“M”键，进入菜单选择界面。
2按“↓”键或“→”键把光标移到【标定】选项上。
3按“F”键进入标定界面。
4按“↓”键把光标移到相应的组份选项上。
5按“→”键将光标移到相应需修改位上。
6按“F”键将需修改位数值修改与实际参数应位一致。
7将所有需要标定组份修改正确后，按“↓”键或“→”键把光标移到标定界面最后一栏。
8按“F”键，将在需要标定组份上的×
变成√；
将在不需要标定的组份上√变成×
。
9按“→”键移动光标使屏幕左下角上“F”右边“修改”两个汉字变成“通入标准气”。
10按“F”键通入校准气，等待数据稳定后，按“确定”即完成校准。
a）如果有某个通道不想标定，只要将该通道的设为“×
”。
如果设置有误想重新修正，按“↓”键把光标移到需要修正的位置即可。
b）氧通道分别通过仪器自动调零及N2气调零后，在“动作检查”界面下其操作步骤与其他成分标定一样。
c）HC处输入C3H8（丙烷）值。
3.2
导入标识气应注意事项
1高压瓶装标准气，必须保证导入仪器的气体流量在1L/min左右。
2导入标准气时，必须确保标准气体已经进入了仪器检测平台工作气室。
否则，标准会发生错误或者校准无效。
3.3
高量程气检定方法
1在测量主界面，按“↓”键进入“动作检查”界面。
2按“↓”和“→”键把光标移动到【通氮气】选项（此时应保证零气源已经开启，输出流量在1L/min左右），然后按“F”键，仪器自动转到通氮气界面,等示值稳定后，等仪器示值稳定后，按“M”键停止通入氮气，此时仪器恢复为测量主界面。
共6页第5页
1按“↓”键进入“动作检查”界面。
2按“↓”和“→”键把光标移动到【通校准气】选项，然后按“F”键（此时应保证检查气的气源已经开启，输出流量约1L/min）。
3观察示值屏幕，等仪器示值稳定后，按“M”键停止通入标定气，此时仪器恢复为测量主界面。
4查看示值误差是否符合检查气体标称值允许示值误差范围内，并作记录。
5把标定气换成其他高量程标定气，重复上述2～7步骤作检定其他浓度高量程气体示值误差。
4
零点漂移和量矩漂移
零点漂移
1仪器在规定检定条件下，1h内零点漂移要求不超过下列值：
2一氧化碳±
0.06﹪（体积分数）
3碳氢化合物±
30×
10-6（体积分数）
4
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