粮油公司质量管理部绩效考核Word文件下载.doc
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20
人力资源与公共事务部
产品出厂后被主管部门检查不合格、暴光或因产品原因被客户投诉。
4
工作满意度
10
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数。
合计
100
1.02、中心实验室考核指标
检测检验结果差错率
30
生产部/
贸易部/饲料部/在线质控
漏项、数据检测结果差错率，每2％扣1分
检测检验结果延误次数
15
未及时出具结果，每10次扣1分
实验室体系运行状况/质检文件资料管理
体系管理员/外部审核机构
检测设备、技术标准（制定与执行）、员工培训、检测计划与实施、随机抽查和反馈报告；
报表、报告等文件的有效控制
检测设备管理
部门经理
检测设备的维修保养计划、使用维护校准记录的检查/误差考察/设备完好率/
5
各部门及客户
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室投诉次数
6
5S现场管理及安全
5S事务局及公司安全办
根据检查办法
40
贸易部/饲料部/在线质控/
漏项、数据检测结果差错率，每1％次扣1分
未及时出具结果，每8次扣1分
质量记录管理
体系管理员
随机抽查和反馈报告。
5S工作现场卫生保持与维护
质量管理部/5S事务局
中心实验室主管/人力资源与公共事务部
外部往来单位和公司各部门对员工和本班的投诉次数。
1.03、中心实验室班组考核指标
1.04、在线质控绩效考核指标
过程、库存质量抽查有效整改率
40（封顶60）
生产部门、物流部、饲料事业部
以30分为基数，当月未出现质量问题为30分，提出有效整改措施的加2分（经部门认可）出现质量事故扣3分/次
25
根据客户投诉数量按照标准进行考评。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）/定量包装原因被客户投诉或上级检查不合格
样品管理、标识管理差错次数
部门经理/体系管理员
样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分
相关部门
根据与相关部门的配合情况按照评估标准评估
体系运行效果
随机抽查和内部、外部审核
1.05、在线质控班组绩效考核指标
市场客户投诉处理满意度（25分）
饼粕、饲料或油脂销售部
根据市场的反馈及三个部门的客户满意度调查结果
质量控制
（35分）
35
在线质控主管
根据原料、成品和包材的质量不合格批次扣分
质量记录管理（15）
样品管理、标识管理（15）
工作满意度（10）
19
二、部门指标评估标准
2.01部门指标评估标准
序
号
绩效评估标准
权重
（%）
优秀（100分）
良好（80分）
一般（60分）
可接受（40分）
差（0分）
超出公司质量目标部分，每1个不合格检验批次奖励10分
市场产品投诉5次以下
市场产品投诉7次或以下
市场产品投诉9次或以下
市场产品投诉12次或以下
市场产品投诉13次或以上
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉2次以下
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在3次或以下
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在4次或以下
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在6次或以下
外部往来单位和公司各部门对本部门投诉次数在7次或以下
2.02中心实验室评估标准
差错率每2%扣1分，扣完为止
未及时提交准确检测数据，每10次扣1分，扣完为止
内、外部审核无不合格项、体系各方面运行良好
外部审核无严重不合格项、内审2个不合格项，体系各方面运行有效
外审无严重不合格项，内审4个不合格项，但不影响体系运行
外审无严重不合格项，内审6个不合格项，整改后不影响体系运行
外审出现严重不合格项或内审超过6项不合格项，体系无法运行
每月对质检文件抽查，无不合格项
每月对质检文件抽查，4项不合格项
每月对质检文件抽查，6项不合格项
每月对质检文件抽查，10项不合格项
现场使用失效文件或文件丢失
检测设备运行良好、出现人为故障次数2次以下，能够及时维修，不影响检测结果
检测设备出现人为故障4次以下，已轻微影响检测效率，但不影响结果的准确性
检测设备出现人为故障6次以下，已影响检测效率及结果的准确性
检测设备出现人为故障8次以下，已影响检测效率及结果的准确性
检测设备出现人为故障10次以上，造成检测效率低下及结果错误
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室没有投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室5次投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室7次投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室10次投诉
外部往来单位和公司各部门、内部其它岗位对中心实验室10次以上投诉
5S现场检查无不合格
5S现场检查90分以上
5S现场检查80分以上
5S现场检查60分以上
5S现场检查60分以下
2.03在线质控
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为2次以下。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为3-7次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为8-10次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为11-15次。
产品出厂后因感官质量（气味、色泽、包装质量等）原因被客户投诉或上级检查不合格次数为16次以上。
样品管理、产品标识管理差错次数
样品存放/处理的可追溯性，按照样品管理操作规程和现场产品标识管理，违反扣分1分/次
随机抽查和内部、外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核2项不合格项，外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核5项不合格项，外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核8项不合格项，外部审核无不合格项
随机抽查和内部审核9项不合格项或外审出现不合格项
与其它部门积极配合，其它部门无投诉
与其它部门积极配合，其它部门投诉2次以下
与其它部门积极配合，其它部门投诉3-5次
与其它部门积极配合，其它部门投诉6－8次
与其它部门积极配合，其它部门投诉9次以上
三、岗位绩效考核指标
3.01、部门经理
部门综合指标
50
部门文员
部门考核得分X50%
制度建设与执行
总经理/人力资源与公共事务部/部门经理
产品标准/制度建设方面的业绩改进和满意度
下属员工管理成效
员工/人力资源与公共事务部
对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）
5s现场管理
5S事务局
根据检查办法得分X15%
部门费用控制率
财务管理部
（实际发生管理费用÷
计划管理费用）×
100%
3.02、中心实验室主管考核指标
中心实验室综合指标
中心实验室主管
根据考核期中心实验室得分计分
下属员工
管理成效
本人/员工/
检测设备的维修保养计划、使用维护校准记录的检查/误差考察/设备完好率
5S现场管理
3.03、班长考核指标
中心实验室综合指标
中心实验室综合考评得分×
30％
班组综合指标
班组月度量化考核得分×
个人月度考评
个人月度考评得分×
对下属员工的管理、培训、考核
3.04、质检员考核指标
10％
班组月度量化考
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