煤矿井下电气设备管理办法教材.docx

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煤矿井下电气设备管理办法教材

井下电气设备管理办法

第一章总则

第一条为了保证井下电气设备安全运行，防止人身触电、电气火灾和电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故，特制定本管理办法。

第二条制定本规定的依据是：

《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》（以下简称《短路保护细则》、）《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》（以下简称《保护接地细则》、）《煤矿井下低压检漏装置的安装、运行、维护与检修细则》（以下简称《检漏保护细则》、）《机电设备防爆检查标准》以及上级主管部门的有关规定和要求。

第三条井下电气设备安全管理是指矿井井下供电系统、综合自动化系统（含各子系统），通讯照明信号系统，监测监控系统的各种电气设备、器材、设施在选型、入井、安装、测试、使用、维护、检修和拆除过程中的综合管理及即计量测量等各种电气仪表的电气安全管理。

第四条陕西煤炭建设公司机电动力部是陕西煤炭建设公司井下电气安全管理的业务管理部门，负责对各单位井下电气安全业务工作进行管理指导监督检查。

矿（厂、公司）机电管理部门是本单位井下电气安全管理的责任部门，负责本单位井下电气安全管理和安全监察工作。

第五条井下电气安全是矿井安全工作的重点之一，各级领导干部必须高度重视，尤其是各级机电部门领导干部、工程技术人员和管理人员，要定期下井深入现场，加强对井下电气设备的监督检查，发现问题，及时解决，保证井下电气设备安全运行。

第二章基础管理

第六条各矿（处、公司）结合本单位具体情况修订和完善井下电气安全管理的各项规章制度。

单项电气拆除、安装、检修工程应制定安全技术措施，按有关规定程序审批，认真贯彻落实并存档备查。

第七条各矿（处、公司）机电管理部门要设立电气管理组，配备专职工程技术人员及电气安全管理人员，负责井下供电系统的设计、电气设备选型、用电负荷调整及电气保护装置的整定计算，审核电气设备检修安全技术措施，建立井下电气设备台账，绘制井下供电系统图、井下电气设备布置示意图。

供电设计、保护装置整定计算和绘制的各种图纸，由机电管理部门技术负责人审核，经机电副总工程师或机电矿长（副总经理）批准，并统一存档。

新安装的变电所、临时配电点和采煤、掘进、开拓工作面必须有供电设计，确保实际与设计相符，严禁无设计施工，严禁先开工后设计。

第八条井下供电系统图必须标明电气开关型号、短路整定值、过负荷整定值、熔断器熔体的额定值、被保护线路最远端两相短路电流值、负荷名称、负荷容量以及电缆规格型号、长度。

井下电气设备布置示意图应标明巷道示意、设备名称、设备图例、设备数量。

井下供电系统图和井下电气设备布置示意图必须用CAD软件按规定图例绘制。

井下供电系统图必须有10KV或6KV系统网络总图、分图。

网络总图要标明设备名称、型号、容量、负荷情况、整定值及电缆的规格型号、长度、运行编号，分图要标明电源指向，电缆规格型号、长度、整定值、负荷名称、负荷容量。

井下供电系统图、井下电气设备布置图要根据系统的变化及时修正，并于每年5月和10月底上报陕西煤炭建设公司机电动力部。

第九条各单位对井下使用的电缆、按钮、电铃、接线盒、防爆灯具等小型电器要实行专业化管理，完善管理制度。

对电缆和各种小型电器的编号、保管、领取、发放、回收、修理、试验等工作实行统一管理，建立台账，做到数量清、状态明，帐、物、卡一致。

电气设备的台账管理必须纳入微机管理。

第十条各单位机电管理部门必须建立电气试验室，配备专职的试验人员，负责井下开关保护装置的检测调试、高压电缆的泄漏和耐压试验、主要电气设备绝缘电阻检测、井下接地网接地电阻测定，杂散电流测定等试验工作。

第十一条各单位要加强井下电气事故的管理，建立电气事故档案，完善电气事故等级、追查、分析和报告制度。

发生一般电气事故，由矿及时组织追查、分析和处理；发生重大及以上电气事故应立即报陕西煤炭建设公司机电动力部、总调度室，并将事故追查、分析、处理意见及时报陕西煤炭建设公司相关部门和领导。

第十二条矿井必须制定煤矿井下供电系统应急处理预案。

第十三条对不符合防爆标准要求和没有“煤矿矿用产品安全标志”“产品合格证”的电气设备、小型电器，不得签发“防爆检验、合格证”，严禁入井使用。

第三章防爆管理

第十四条防爆电气设备的强制性检查和维护

1、防爆电气设备必须实行包机制管理，每台防爆电气设备（包括五小电器）都必须责任到人，机电管理人员必须实行“分片包干制”，明确分工，明确职责，包保到位。

2、要加强防爆电气设备的日常检查与维护工作，使用队组每班至少对防爆电气设备进行一次表面的巡回检查。

每月必须对各自所辖范围内的防爆设备逐台逐件的开盖检查维护一次，高瓦斯区域和瓦斯突出区域每半月开盖检查一次并留有检查记录。

3、矿（处、公司）机电管理部门每月必须动态的对所有队组的防爆电气设备抽检两次。

4、各单位都要结合各自的实际情况制定合理的检查制度和相应的考核制度，通过正负激励建立防爆检查的长效机制。

第十五条各单位机电管理部门必须设立防爆检查组，配备足够数量的专职防爆检查员，使用防爆电气设备的队组必须配备兼联防爆检查员。

防爆检查组及其人员必须遵守下列规定：

1、防爆检查员设置及培训井下每个采区至少配备两名专职防爆检查员。

井下使用防爆电气设备的队组至少配备3-4名兼职防爆检查员。

防爆检查员必须由责任心强、业务水平高、经过专业培训的人员担任。

必须持证上岗。

防爆检查员每两年进行一次专业培训，时间不少于7天。

2、防爆检查员的职责：

（1）对入井前的防爆电气设备、小型电器进行防爆检查。

对证件齐全、防爆性能符合标准要求的电气设备、小型电器由专职防爆检查员签发“防爆检验合格证”。

（2）对井下供电系统、防爆电气设备（包括小型电器）、电气保护、电缆及各种电气安全措施等进行监督检查。

3、防爆检查员的权利：

（1）对查出的事故隐患要及时提出处理意见，对失爆和危机安全生产的电气设备停止使用、立即更换。

（2）有权制止防爆电气工作中违章指挥、违章作业行为。

第十六条井下电气设备防爆性能检查标准：

1.鸡爪子

⑴橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；

⑵橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；

⑶铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密（漏出芯线）的接头。

2.羊尾巴

在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。

距离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。

 3.明接头

电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。

4.破口

⑴橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；

⑵橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上者。

出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属防爆电气设备的失爆。

5.高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。

 6.隔爆外壳结合面的表面粗糙度应不大于Ra5um，操纵杆的表面粗糙度应不大于Ra2.5um，否则为失爆。

隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀,属于失爆。

  7.隔爆外壳结合面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影不留锈蚀，也不为失爆（但在井上修理防爆电气设备时不允许有云影）。

8.云影：

经擦掉锈迹后，留下呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。

9.隔爆外壳结合面上的小针孔，在1mm2的范围内不超过5个，且其直径不超过Φ0.5mm，深度不超过1mm的结合面不为失爆。

10.隔爆外壳结合面，对于机械伤痕的深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长不超过对应容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤痕距离相加不小于对应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

11.隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物，否则为失爆（如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。

12.隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。

13.隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。

⑴转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大于0.5mm；

②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：

隔爆空腔净容积（L）

≤0.5

0.5--2

>2

间       隙（mm）

≤0.3

≤0.4

≤0.5

结合面宽度（mm）

≥8

≥12.5

≥25

③隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：

隔爆空腔净容积（L）

＜0.5

≥0.5

备 注

结合面宽度（mm）

≥12.5

≥25

间 隙 （mm）

操纵杆及孔

≤0.3

≤0.5

电机轴及孔

≤0.4

≤0.6

14.隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆，整形后低于此规定仍为合格。

15.隔爆外壳内外有锈皮脱落为失爆。

油漆脱落，锈蚀严重为不完好。

16.密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。

17.密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属失爆。

①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：

D（mm）

D0-D（mm）

备  注

D≤20

≤1

D0：

表示接线装置内径

D：

表示密封圈外径

20＜D≤60

≤1.5

60＜D

≤2

②密封圈内径与电缆外径的配合为±1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。

③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且不小于4mm。

⑤密封圈的单孔内穿进多根电缆时；

⑥将密封圈割开套在电缆上的；

⑦密封圈部分破损。

⑧密封圈没有完全套在电缆护套上；

⑨密封圈与电缆护套之间有其它包扎物的；

⑩一个进线嘴内多个密封圈的；

18.密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。

19.不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。

螺旋式进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则也属于失爆。

20.挡板直径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属圈外径与进出线装置内径之差应不大于2mm，厚度应不小于公称尺寸1mm，否则均属失爆。

21.进出线嘴压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。

22.当进出线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等）。

金属圈的内外径应与接线嘴伸入壁规格一致，螺旋式接线嘴也只限装接一个金属圈，否则均属失爆。

23.卡兰式进出线嘴以压紧胶圈后一般用单手搬动进出线嘴上下左右晃动时，进出线嘴无明显晃动为准。

螺旋式进出线嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手向下用力拧不动为合格，否则均属失爆。

24.挡板放在密封圈里边的；

25.压盘式进线嘴或螺母进线嘴金属圈放在挡板与密封圈之间的；

26.螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手能使压紧螺母旋进超过半圈的；

27.使用压紧螺母式进线嘴时，在螺母与密封圈之间缺少金属垫圈的；

28.电缆在进线嘴处能轻易来回抽动的（电缆紧固程度合格与其判别方法：

顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格）；

29.在电缆连接时，将电缆头进行削减缩小电缆直径进入电气设备防爆腔内的；

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