大唐洛阳2X300mw电厂凝结水泵技术标书Word文档格式.docx

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1总则

1.1本规范书的使用范围，仅限于洛阳热电厂2×

300MW热电联产技改工程2×

300MW机组的凝结水泵，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，如未充分引述有关标准和规范条文，投标人应保证提供符合本规范书和有关最新工业标准的产品。

1.3投标人如对本规范书有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关条文进行修改。

如招标人不同意修改，仍以招标人意见为准。

如投标人没有以书面形式对本规范书明确提出异议，那么投标人提供的产品应完全满足本规范书的要求。

1.4在签订合同之后，招标人保留对本规范书提出补充要求和修改的权力，投标人应承诺予以配合。

如提出修改，具体项目和条件由投标人、招标人双方共同商定。

1.5本规范书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2.1设备运行环境

2.1.1设备安装位置：

汽机房内－4m地下室。

2.1.2主厂房零米海拔高度：

162.50m（黄海高程）。

2.1.3地震烈度：

7度

2.1.4室内环境温度：

最高温度38℃，停机时最低温度视当时气象条件而定

2.2气象条件

2.2.1极端最高气温：

44.2℃

2.2.2极端最低气温：

-18.2℃

2.2.3年平均气温：

14.7℃

2.2.4年平均相对湿度：

65％

2.2.5平均降雨量：

862.9mm

2.3设备的使用条件

2.3.1凝汽器运行参数压力温度

额定工况5.39kPa（a）34.2C

夏季工况11.8kPa（a）49.1C

最高允许背压时18.6kPa（a）58.5C

2.3.2除氧器的运行参数：

运行方式：

滑压运行

滑压范围：

0.889～0.147MPa

2.3.3凝结水水质（正常运行时）

含氧量：

≤30g/L

含钠量：

≤5g/L

含铁量：

≤8g/L

含铜量：

≤3μg/L

硬度：

≤0mol/L

含二氧化硅量：

≤15g/L

导电率：

≤0.2s/cm（25℃）

PH值：

8.8～9.2

2.3.4冷却水质：

凝结水泵密封采用凝结水（除盐水）,其他使用工业水。

冷却水温度：

凝结水＜50℃

工业水＜38℃

工业冷却水为中水，水分析如下:

中水（设计）水质全分析表

检测项目

单位

结果

外状

镁

毫克/升

浊度

NTU

1

钙

pH

7.09

氯根

98.1

游离二氧化碳

硫酸根

全固形物

全硅

溶解固形物

770

活性硅

悬浮物

胶硅

灼烧减量

铁

0.046

全碱度

241

锰

氢氧根

钠

碳酸根

钾

重碳酸根

CODCr

15.6

总硬

388

BOD5

0.778

暂硬

氨氮

0.19

永硬

总磷

1.305

设备运行期间，应考虑3倍的浓缩倍率。

2.3.5凝结水泵配置：

每台机组配置55%最大凝结水量的电动泵三台。

本期工程共装设二台机组。

2.4电机要求

投标人负责泵组配套设备（电动机）的技术成套工作，全面负责泵组设备的技术接口问题及泵组的全部性能指标。

配套电机的参数：

功率

转速

承受泵的轴向力（方向、大小）

绝缘等级

防护等级

3.1设备名称:

凝结水泵

3.2设备型式：

立式、可抽芯

3.3设备型号:

3.4主要技术参数

凝结水泵参数机组额定工况机组最大工况额定供热

水泵入口水温:

34.2℃34.2℃25.2℃

水泵入口压力:

5.39kPa（a）5.39kPa（a）3.2kPa（a）

水泵出口流量:

400t/h440t/h100t/h

水泵设计扬程:

280mH2O

水泵设计转速:

效率:

汽蚀余量:

泵轴功率:

泵的转向:

进出口管径:

关闭扬程:

4.1设备性能要求

4.1.1每台机组提供三台55%容量的凝结水泵，凝结水泵采用立式泵，密封泵壳，泵的部件应可拆装更换。

泵壳设计成全真空型。

泵出口可变换角度180、90等。

4.1.2凝结水泵应能允许凝汽器“无水位”运行；

当流量减小时，泵的压头平稳地上升（提供性能曲线）。

对关闭扬程是否有要求；

凝泵的最小流量是应由投标人明确。

4.1.3在规定的运行范围内，泵可连续无人值班地运行。

4.1.4当出现由于负荷波动或汽机脱扣而引起电厂瞬变情况下，凝泵能安全地运行而不发生汽蚀。

凝结水泵流量能在2～3s内增加200m3。

4.1.5设备的总体设计和安装能够在检查、加润滑油和维护检修时方便进出，泵能够在不拆卸泵体和进出水管的条件下，可拆出泵的叶轮、轴、轴承等部件。

4.1.6泵设计点的流量、扬程、效率无负偏差；

汽蚀余量无正偏差。

泵设计应考虑磨损引起的流量扬程下降。

4.1.7泵的扬程（包括关闭点的扬程）允许有+5%的偏差。

4.1.8由设计点到关闭点扬程曲线平稳上升。

4.1.9泵能够在出口阀关闭的情况下启动，启动时同时开启出口阀。

关阀运转时间不超过5min。

4.1.10在机组甩负荷或汽轮机跳闸时能在短时间内维持正常运行。

4.1.11泵能承受120%额定转速的反转速，保证水泵各部件无任何损害，并提供转矩和转速曲线。

4.1.12在水泵的出水量相当于汽轮机最大凝汽量时，水泵的工作点处于该水泵的正常特性曲线附近，不过多的低于其正常的特性曲线。

4.2设备制造

4.2.1泵的第一临界转速高于125%额定转速。

4.2.2泵组在正常运行时，其双振幅值不大于0.06mm（保证值），在距设备外壳1m处的噪声85dB（A）。

4.2.3凝泵的进出口设有放空气口、密封水接头，进出口法兰上设有压力测量接头，设有泵壳疏水以及填料盒疏水等。

4.2.4泵的密封水由泵出水母管供（启动前外供），泵有良好的密封性，不允许发生漏气现象。

4.2.5泵的叶轮、转子或可拆卸部件具有互换性，泵壳上设有可更换的磨损环。

磨损环固定在泵壳上。

4.2.6设置适合运行的刚性联轴器，联轴器处设置窗口，便于观察联轴器。

4.3设备材料明细

主要零件的材料及数量

a）泵壳

b）首级叶轮、诱导轮

c）次级叶轮

d）壳体密封环

e）泵轴

f）轴套

g）轴承

h）泵与电机联轴器

4.4仪表和控制要求

4.4.1设备配备就地仪表（如泵进出口压力表、各轴承双金属温度计、铂热电阻），泵进出口压力表为抗震压力表，配置滤网前后压差开关。

4.4.2投标书中应说明各轴承及电动机的定子铁心和线圈温度是否需要监测，如需检测应提供双金属温度计和Pt100铂热电阻，Pt100铂热电阻（三线制）应引至接线盒。

4.4.3投标书中应说明冷却水是否需要装设流量开关，如需要应提供进口流量开关，并提供流量开关动作值。

4.4.3提供凝结水泵启、停逻辑及要求。

4.5其他要求

4.5.1表面处理和油漆

所有部件都应按有关规定进行处理，外表面颜色由招标人确定，投标人满足要求。

需要用特殊方法清除这些涂料时，说明用于清除这些涂料的名称和方法。

4.5.2设备清洗

装运前，清除设备内部所有杂物及外表面的一切不应有的痕迹。

4.5.3设备运输和储存

设备在运输和储存中都应采取有效的措施加以保护，以免损伤、腐蚀或进入杂物等。

重要的另部件要有防锈措施。

5.1设备设计、制造应遵照的规范和标准

设备设计、制造、选材、检验、试验都应符合有关规范和国家标准。

投标人应在开始投料制造之前，向招标人提供一份执行ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单。

5.2设备性能保证

5.2.1投标人应有措施确保产品和服务工作符合本设备规范和第4节设备性能的要求，其中还应包括转包合同产品和服务工作。

5.2.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作，都要接受投标人或招标人检查员的监督。

5.2.3投标人应说明所有制造设备的材料符合本标书的要求，并提供材料合格证书

5.2.4投标人应提供水泵性能保证值（含出力、功率、效率、汽蚀余量、振动等项目），招标人以此作为考核、惩罚依据。

5.2.5在设备周界1m处所测得的噪音级水平应不超过85dB（A）。

5.3设备的试验及要求

5.3.1材料试验

5.3.2工厂试验

5.3.3现场试验

以上试验都应符合相关的试验标准。

设备安装后，招标人按投标人的性能保证作运行性能试验，如果达不到设计性能要求，视差值大小，由投标人修复或重新供货。

5.4寿命要求

整机寿命30年，大修周期为5年，小修周期为1年。

5.5监造及见证、出厂验收

5.5.1投标人应在合同生效日起1个月内，向招标人提供本合同设备的设计、制造和检验标准的目录。

设计、制造和检验标准应符合国家标准和行业标准。

5.5.2招标人有权在合同设备制造过程中派驻厂代表，进行监造和出厂检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认，投标人有配合监造义务，并及时提供相应资料，并不由此发生任何费用。

5.5.3投标人应为招标人代表提供下列方便

a）提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标人。

b）招标人代表有权通知投标人有关部门查（借）阅投标人与合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录（包括中间检验记录或称不一致性报告）对于检验记录，如招标人认为需要复印存档，投标人予提供方便。

c）向招标人代表提供工作、生活方便。

5.5.4招标人代表不能按投标人通知时间及时到场，经招标人确认投标人试验工作可正常进行，试验结果有效，但是招标人代表有权事后了解和检查试验报告和结果。

5.5.5招标人代表在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，有权提出意见，投标人应采取相应改进措施，以保证设备质量。

无论招标人是否要求和是否知道，投标人均有义务主动及时地向招标人提供设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒，在招标人不知道的情况下不得擅自处