炼钢厂事故应急救援预案Word下载.docx

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针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先制定的行动方案。

5.2应急准备：

针对可能发生的事故，为迅速、有序地开展应急行动而预先进行的组织准备和应急保障。

5.3应急响应：

事故发生后，有关组织或人员采取的应急行动。

5.4应急救援：

在应急响应过程中，为消除、减少事故危害，防止事故扩大或恶化，最大限度地降低事故造成的损失或危害而采取的救援措施或行动。

5.5恢复：

事故的影响得到初步控制后，为使生产、工作、生活和生态环境尽快到正常状态而采取的措施或行动。

6、应急预案体系

炼钢厂应急预案由三级体系构成：

I级：

综合应急预案（厂部）；

II级：

专项应急预案（厂部）；

III级：

现场应急处置措施（车间）；

其结构图如下：

应急救援预案的指导思想和原则：

落实“安全第一、预防为主”的方针，体现以人为本的思想。

一旦发生事故，能以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援，最大限度的减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降低到最低点，维护我厂生产安全和稳定。

应急救援预案的原则：

快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援相结合。

7、单位概况

7.1新疆昆仑钢铁有限公司炼钢厂位于新疆乌鲁木齐五家渠开发区102团十八连，现有职工人数357人，主要产品是HRB400.HRB335、Q235等钢种。

7.2主要危险源：

600t混铁炉1座、65t转炉1座、五机五流方坯连铸机1台、双梁桥式起重机4台，钢水罐8个，铁水包4个、煤气管道约300米。

7.3风险分析及处置措施：

主要有煤气泄漏（中毒、着火）、结晶器（爆炸）、钢水包坠落（火灾）、钢水穿炉、穿包（烫伤）、氧枪坠落等6大类。

主要原因分为人为操作失误和设备缺陷。

针对事故不同类型，采取不同的处置措施。

主要措施包括：

灭火、隔绝、堵漏、拦截、覆盖、卸压、转移等。

7.4事故区域划分：

根据危害程度、危害范围分为3个区域：

7.4.1事故中心区域。

即中心区距事故现场0－500m的区域。

此危险区域煤气、化学品浓度指标高有扩散并伴有爆炸、火灾发生，建筑物、设施及设备损坏、人员急性中毒等。

7.4.2事故波及区域。

距事故现场500－1000m的区域。

该区域空气中煤气及化学品（煤气、天然气）的浓度较高，作用时间较长，有可能发生人员或物品的伤害或损坏。

7.4.3事故影响区域。

指事故波及区域外可能受影响的区域。

此区域可能有从中心区域和波及区域扩散的少量煤气造成危害。

7.5事故应急救援的基本形式

7.5.1单位自救单位自救是事故应急救援最基本、最重要的救援形式，这是因为单位最了解事故的现场情况，可以尽快实施自救方案。

7.5.2公司救援当事故波及到公司其他单位，本厂依靠自己的力量不能展开有效救援时，需要实施公司救援。

7.5.3社会救援当事故波及到本公司或公司以外时，依靠本公司的力量不能展开有效控制或不能及时消除事故后果时，需要实施社会救援。

8指挥机构及职责

8.1成立事故应急救援领导小组，负责组织实施事故应急救援工作。

事故应急救援领导小组组成：

组长：

闻树春

副组长:

都万江栗强

成员单位：

调度室、安全科、各车间。

？

成员：

各单位第一负责人？

8.2领导小组职责：

8.2.1负责组织事故应急救援预案的学习、演练，并对演练进行检查、指导。

8.2.2一旦事故发生后，组长、副组长立即赶赴事故现场进行现场指挥，组织现场救援。

8.3成员单位职责：

8.3.1调度室：

接到岗位上报生产安全事故发生的汇报后，立即汇报领导小组组长、副组长，通知领导小组成员立即赶赴事故现场；

协调各专业救援组的抢险救援工作，负责组织抢险救援人员的调配；

负责组织抢险救援器材和物资的调配；

根据领导指示及时向上级领导报告事故抢险救援进展情况；

传达落实上级领导关于事故抢险救援的指令。

8.3.2安全科：

制定应急救援预案；

组织全厂应急救援模拟演习；

负责各专业救援组的建立；

接受有关人员的咨询服务；

组织事故可能危及区域内的人员疏散撤离；

协调组织值班车辆听从分配，服从安排并做好受伤人员的急救工作。

组织有关部门进行现场勘察、取证，开展事故调查处理。

负责人员疏散和事故现场警戒；

负责事故现场区域周边道路的交通管理，禁止无关车辆进入危险区域，保障救援道路畅通；

负责事故现场扑灭火灾，控制易燃、易爆、有毒物质泄漏；

组织伤员搜救；

参与事故调查。

8.3.3煤防站：

负责制定危险化学品污染事故监测与环境危害控制；

负责对事故现场及时测定环境危害的程度；

对可能存在较长时间环境影响的区域发出警告，提出控制措施并进行监测；

事故得到控制后，指导现场遗留危险物质对环境产生污染的消除；

参与环境污染事故调查。

8.3.4（机修、电修）车间：

负责应急救援物资的供应保障级检修方案的制定。

负责应急事故处理的抢修工作。

8.3.5各相关车间：

负责本车间应急事故处理的具体操作和与各岗位的协调，确保事故危害降到最低。

8.4现场救援专业组的建立及职责

根据现场实际情况，成立各专业救援组：

综合协调组；

危险控制组；

安全疏散组；

灭火救援组；

安全警戒组；

应急抢修组；

应急操作组；

物资供应组；

环境检测组；

伤员抢救组。

8.4.1综合协调组：

由厂长负责，厂部主要领导参加，安全科、调度室及相关单位领导参加。

主要是落实上级领导关于抢险救援的指示，协调其它专业组的抢险救援，保障抢险救援工作指令及时到位。

厂长不在时，由生产厂长负责。

8.4.2危险控制组和安全疏散组：

由调度室负责，安全科及相关工段参加。

a负责在紧急状态下的现场抢险方案及措施的制定，及时有效的控制危险，避免事态扩大。

b负责对现场及周围人员进行防护指导、事故现场人员疏散及周围物资转移，组织事故调查处理等工作。

c厂级领导不在时由生产调度长负责。

8.4.3灭火救援组、安全警戒组：

由当班调度和安全员及相关车间参加。

a主要负责现场灭火、现场伤员的搜救、设备容器的冷却及事故后对被污染区域的洗消工作。

b负责布置安全警戒，禁止无关人员和车辆进入危险区域，事故外围的人员疏散并在人员疏散区进行治安巡逻。

8.4.4应急抢修组：

由负责设备的副厂长负责。

主要负责落实应急救援领导小组批准的现场抢险措施并实施抢修。

厂级领导不在时由维修车间主任负责。

8.4.5应急操作组：

由生产厂长负责。

主要负责查明事故发生原因、现场情况，协助应急抢修组实施应急措施并负责事故排除后的生产恢复工作。

厂级领导不在时由事故发生所在车间主任负责。

8.4.6环境监测组：

由安全科长负责。

负责对大气、水体、土壤等进行即时监测，确定危险物质的成分及浓度，确定污染区域范围，对事故造成的环境影响进行评估，制定环境修复方案并组织实施。

厂级领导不在时由化验室负责。

8.4.7物资供应组：

负责组织抢险救援物资的供应，组织车辆运送抢险物资。

由林峰荣负责。

8.4.8伤员救援组：

负责在现场附近的安全区域内设立临时医疗救护点，对受伤人员进行紧急救治并护送重伤人员到医院治疗。

由调度室负责。

9、预防与预警

9.1危险源监控

针对厂确定的重要危险源、重点监控区域，通过工业电视监控，及时监控主要运行参数、状况。

岗位人员采用定期巡检和不定期点检相结合，对重点部位，重点监控区域做到24小时的全面、全方位监控。

对于发现的异常状态，及时向调度室报告。

9.2预警行动

当现场发生事故后，现场发现人首先初步判定事故类型，通过电话等联系方式及时通知岗位班长和调度室，值班长至现场勘察、确认后向相关岗位和区域人员发出警告警示，并设置必要的警戎，采取有效措施预防控制事故。

将现场情况立即向厂应急领导小组汇报，通知应急处理小组立即到达现场。

9.3信息报告

9.3.1信息报告与通知

现场发生事故后，现场岗位人员在立即汇报的岗位班长及调度室同时，在保证自身安全的情况下立即开展自救工作。

9.3.2信息上报

调度室接到信息后，及时汇报厂应急领导小组，听从指令进行行动。

9.3.3信息转递

当厂应急领导小组认为事故较大，有可能超出本厂级处置能力时，要及时向公司级应急救援指挥机构报告。

10、应急结束

10.1应急终止指令

经应急处置后，应急指挥领导小组确认事故现场得以控制，环境符合有关标准，导致次生、衍生事故隐患消除，伤亡人员得到妥善安置，可下达应急终止指令。

10.2事故调查报告

调度室、安环科配合上级事故调查组进行事故调查处理工作。

向事故调查组汇报介绍相关情况，协助事故现场调查，技术分析，事故原因的判定，事故性质和责任的查明，提出改进安全预防措施的建议和事故处理意见。

由事故现场处理小组起草初步事故调查报告并上报应急指挥领导小组，领导小组审阅事故调查报告后，将报告移交公司及上级事故调查处理小组。

10.3应急救援总结报告

由调度室起草事故应急救援工作总结报告，认真总结救援过程中的经验教训，进一步完善应急救援预案。

11、信息发布

厂级及以下事故信息发布由调度室负责组织实施，按照厂有关文件程序要求进行，发布形式包括事故通报、调度会通报等，发布对象为厂各车间、科室及公司有关主管领导部门。

公司级事故信息通报由公司应急指挥机构组织进行。

12、后期处置

12.1现场恢复

事故应急救援实施后，现场事故发展状态及环境影响得到有效控制，事故现场导致的此生或衍生事故隐患消除后，由事故处理小组确认，经应急指挥领导小组批准后，现场应急结束，并进行生产秩序恢复。

生产秩序恢复过程，首选按照危险源辨识、风险评价和风险控制策划要求，进行危险预知预控活动，做好安全互监互保工作，确认各项安全保障措施有效落实后，方可进行相关维修及现场恢复工作。

事故后恢复及检修过程中，相关部门、科室、车间、岗位严格按照厂相关规定执行。

11.2善后赔偿

厂部等专业相互配合，做好相关损失的保险索赔，在上级部门和本单位事故分析报告的基础上，做好受伤害员工的善后处理工作。

11.3应急能力评估及应急预案修订

厂应急领导小组组织对抢险过程和应急救援能力评估，研究事故发生机理，分析事故发展过程，吸取事故教训，提出具体措施，进一步完善和改进厂应急预案工作，并根据应急预案相关法律法规和公司有关规定，以及实施过程出现的问题及时修订本预案。

13、保障措施

13.1应急工作人员通信联系方式（详见《安全环保信息》安全环保领导小组

13.2应急队伍保障

确立当班的岗位人员为基本的兼职应急队伍。

加强对生产管理秩序、设备的抢修维护能力、事故救援队伍建设，通过日常岗位技能培训