SC00型施工升降机使用说明书Word文件下载.docx
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单笼，载重量为1000kg。
2
SC100100
双龙，母笼载重量为1000kgo
3
SC200
单笼，传动机构在笼顶，载重量为2000kg。
4
SC200200
双笼，传动机构在笼顶，每笼载重量为2000kg。
5
SCD200
单笼，带对重，每笼载重量为2000kg。
6
SCD200200
双笼，带对重，传动机构在笼顶，每笼载重量为2000kgo
7
SC20O200B
双笼，不带对重，传动机构在笼顶，每笼载重量2000kg。
8
SC20O200W
双笼，传动机构在笼顶，每笼载重量2000kg，变频中速。
SC型施工升降机:
优点：
机构外置、不带对重、便于安装，笼内空间较大、噪声低、乘坐舒适、维修方便。
缺点：
因不带对重，对现场电源要求较高，电量能耗较大，齿轮、齿条的相对磨损较带对重的大，同时安装操作高度较大，不便于操作。
SCD施工升降机：
带对重，对现场电源要求低，起动平衡，齿轮、齿条的相对磨损较小，电量能耗较低，故障率较低。
对在同一现场重复加节安装不方便；
笼内空间较小，噪声较大，对重体总成、对重轨道、钢丝绳和天滑轮必须安全可靠。
八、主要性能参数
主要性能参数
单位
SC100/100
SC200/200
SCD200/200
SC200/200B
SC200/200W
kg
1000/1000
2000/2000
额疋载重量
额定安装载重量
200
吊杆额疋载重量
吊笼内部面积—
m3
3x1.3x2.4
3x1.3x2.4
（长x宽x高）
3x1.5x2.4
3x1.5x2.4
额定架设高度
m
150
提升速度
m/min
33
电机功率
KW
2x2x11
2x3x11
2x2x11
2x2x15
2x3x18
防护等级
/
IP5
额定电流
A
2x2x23.5
2x3x23.5
2x2x23.5
2x2x32.2
2x3x36.2
供电熔断器电流
2x63
2x96
2x133
2x125
防坠安全器
型号
SAJ30-1.2
SAJ40-1.2
SAJ40-1.4
额定动
作速度
m/s
1.2
吊笼重量
2x1480
2x1650
2x1480
2x1600
2x2000
2x1000
对重重量
170
180
标准节重量
标准节尺寸
mm
650x650x1508
以上额定载荷及安装工况的工作电源为380V、50HZ
可按用户要求增加架设高度。
未经技术处理不得随意增加额定架设
四、技术特点1、底架围栏底架围栏由固定标准节的底盘和防护围栏组成。
单笼底架围栏可通过增加一些配件改变为双笼底架围栏。
底架围栏的围栏门由机械和电气锁定，吊笼未停在最底部时，围栏门将不能打开。
如围栏门未关到位，吊笼将不能启动。
围栏与底盘连接起防护安全作用，不能随意取消。
2、标准节
每节标准节长1508mm截面中心距为650X650mm单笼升降机的标准节有一根齿条。
通过增加一根齿条可以变为双笼升降机的标准节；
有对重的双笼升降机，需焊上对重导轨。
多节标准节用螺栓相连接组成导轨架，通过附墙架与建筑物固定，作为吊笼上下运行的导轨。
3、附墙架有多重形式的附墙架。
根据需要而选择其中任一型号。
附墙架可在一定范围内调节尺寸。
沿导轨高度，一般每隔6-9m安装一套附墙架。
4、吊笼吊笼为一钢结构，四周有坚固的钢丝网，并设有进、出口门，靠安装在吊笼上的滚轮沿导轨架运行。
吊笼上设有安全钩（亦可设置电气控制）以防止吊笼从导轨架顶部脱离。
在安装时，吊笼顶部可作为工作平台。
由安全围栏围住。
顶部有一活板门，通过配备的专用梯子，可方便的攀登到顶上进行安装和维修。
5、传动机构
由电动机、电磁制动器、弹性联轴器、涡轮蜗杆减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上，通过齿轮与齿条啮合，使吊笼运行。
6、限速器
限速器由外壳、制动锥鼓、离心块、弹簧等组成。
当吊笼超速时，限速器里的离心块克服弹簧拉力带动制动锥鼓旋转，与其相连的螺杆同时旋进，制动锥鼓与外毂接触并逐渐增加摩擦力，使吊笼平缓制动。
限速器安装在吊笼内。
7、对重
对重主要作用在于不改变电能消耗的状况下增加升降机的载重量。
（一般带对重的施工升降机中才有），对重由钢丝绳通过导轨架顶部的天轮悬挂于吊笼顶部。
单笼对重与吊笼对称或在侧面安装在导轨架上，双笼对重沿标准节侧面上的对重导轨运行。
8吊杆
吊杆安装在笼顶上，在装、拆导轨架时，用来起吊标准节或附墙架
零部件。
吊杆上的手摇卷扬机具有制动功能，起吊重物时按顺时针方向摇动摇把，停止摇动并平缓的松开摇把后，卷扬机即可制动。
放下重物时，则按相反的方向摇动。
电动吊杆由卷扬机和吊杆组成，接通电源，操作按钮就可使用，效率高节省劳力。
吊杆吊装时严禁超载、歪拉、斜吊，不能起吊标准节或附墙架以外的重物。
9、电缆导向装置用于使接入吊笼内的电缆线在吊笼上下运行时，不偏离电缆通道，保持在固定的位置，确保吊笼正常进行。
根据用户需要，电缆导向装置可选用电缆筒、电缆小车、电缆滑车或滑触线。
电缆筒结构比较简单，无专门的电缆导向轨道，因而受风力影响较大，通常用于安装高度不大或风力较小的场合。
电缆小车又称自身轨道或电缆导向装置。
安装在吊笼的下部或侧面的导轨架上。
结构简单，安装方便。
该型升降机导轨架的主立管不仅是吊笼运行的轨道，也是电缆小车的导向轨道。
因而受风力的影响较小，适用的场合非常普遍，但对电缆损耗较大。
电缆滑车为附加轨道式电缆导向装置。
结构复杂，对附加工字轨道的制作及安装的要求较高因而仅适用于特殊要求的场合。
滑触线是电缆滑车的另一种结构型式，也仅适用于特殊要求的场合。
10、安全控制系统
安全控制系统由电路里设置的各种安全开关装置及其他控制器件组成。
在升降机运行发生异常情况时，将自动切断升降机电源，使吊笼停止运行，以保护升降机的安全。
吊笼的单双开门及吊笼顶部的活板门上均设有安全开关，如任何一
门开启或未关好，吊笼均不能运行。
钢丝绳锚点处设有断绳保护开关，
吊笼上装有上下限位开关和极限开关，当吊笼行至上下终端站时，可自动停车，若此时因故不停车超过安全距离时，极限开关动作切断总电源,使吊笼制动。
此外，在限速器尾盒内设有限速保护开关，限速器运作时，通过电机连锁切断电源。
11、超载保护器（选配）
根据用户需要，吊笼内设置有超载保护器，当吊笼超载时，警铃报
警，吊笼不能启动。
12、楼层呼叫系统（选配）
根据用户需要，可配置升降机楼层呼叫系统，由设置在各楼层的呼叫按钮，通过无线电发射器，将信息传递到吊笼内的接收员，当楼层有人呼叫时，吊笼内的主机有楼层显示和语言播报。
13、自动平层（选配）
根据用户需要，可通过操作吊笼内选层按钮或各楼层按钮，吊笼可
自动运行到所需楼层。
通过手动手柄开关操作，吊笼也可手动进行到所
需咼度。
14、安全层门装置（选配）
按照GB1005-1996《施工升降机安全规则》“各楼层应设置层门或楼层栏杆”及5.1.7“层门应于吊笼电气或机械连锁。
根据用户需要可提供带机电连锁的安全层门装置，只有当吊笼进行到安全层门时，层门才能打开。
层门未关闭，吊笼不能启动。
15、整机
1导轨架2
驱动体3
驱动单元
电气系统
5安全器座板6
防坠安全器
限位装置
上电气箱
9吊笼
10
下电气箱
11
底架护栏
12
电缆卷筒
13电缆导架14
附着装置
15
电缆臂架
16
手动起重机
17滑车系统
五、升降机安装与拆卸
1、安装前注意事项
（1）安装、拆卸人员要求
a.参加安装、拆卸人员必须经过专门培训，并取得国家相关部门认可的操作证，熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技术和排除一般故障的能力。
b.安装、拆卸人员需身体健康，无高血压、心脏病等疾病，且具有一定的文化程度。
c.安装、拆卸人员必须配戴必要的安全保护设备，如安全帽、安全带等，严禁酒后安装及操作。
d.安装、拆卸人员应熟习安装拆卸方案的基本内容、具体分工，明确作业难点和安全工作的重点，掌握意外情况的处置方法及程序，整个安装过程应听从指挥，不得各行其是。
e.安装、拆卸人员应在指定的岗位上工作，不得擅自缺岗或互相调换人。
f.安装、拆卸人员在安装过程中发现有安全隐患，需立即上报、排除隐患后方可继续安装。
安装、拆卸人员有权拒绝在不安全的环境下进行安装作业。
（2）、安装前的准备
a.安装工地应具备足够的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应有一开关控制，供电熔断器的电流参见升降机性能参数表。
b.工地的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离不应超过20m一般每个吊笼用一根大于YC3<
25+2X10mn2的铜芯
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