建筑暖通监理实施细则新一中文档格式.docx

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1.工程名称：

2.工程地点：

江阴市澄张公路西侧，花山路东侧

3.建设单位：

江阴市教育局

4.设计单位：

江阴市建筑设计研究院有限公司

5.施工单位：

江阴市民用建筑安装工程有限公司

6.建筑总面积：

52538.98㎡

7.建筑层数：

5层

8.主要结构类型：

框架结构

1.2本工程特点

1.本工程地下室汽车库设高温排烟通风机。

平时作通风用，火灾时作为排烟风机，排烟量：

换气次数>

6次/h，通风量:

5次/h，车道自然补风或者机械补风。

2.所有消声材料和保温材料粘结剂采用不燃材料，穿过防火墙和变形缝的风管两端各2m范围内均采用不燃材料和不燃粘结剂。

3.排风管、正压送风管、排烟管、地下室补风管采用镀锌钢板制作，当矩形风管边长>

630mm且管道长度>

1200mm时，应采取加固措施。

可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。

4.柔性软管：

排烟风机前后采用耐高温帆布软接，其余均采用防火软接，长度150-250mm，其接缝处应严密牢固。

设于变形缝的柔性接头其长度比变形缝宽度长150mm。

5.风管穿过防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

防火阀、超过1公斤的风阀等风管配件应安装在独立的支架上。

风管穿越防火墙、楼板、竖井壁所装的防火阀应尽量贴墙、贴楼板或贴竖井壁安装。

6.风管支、吊架间距，水平安装时，直径或边长≤400mm，间距不大于4m；

>

400mm，间距不大于3m；

垂直安装时，间距不大于4m。

7.当风管高度≤200mm时，可用单叶调节阀，＞200mm时，均采用多叶调节阀。

1.3编制依据

1、本工程编制的监理规划

2、施工单位编制的施工组织设计

3、《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

4、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）

6、《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

7、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》（GB50275-2010）

8、《制冷、空气分离设备安装工程施工验收规范》（GB50274-2010）

9、《建设工程监理规范》（GB/50319-2013）

二、监理工作流程

1.设计文件审阅及技术交底

2．施工组织设计及施工方案报验

申报

否

否可

批准实施

可

3．分包工程报验

申报否

否

可

予以签认

4．施工用材料设备报验

可否

5．施工阶段质量控制工作流程

报验否

6．设计变更监理程序

磋商会签

磋商

可

磋商

通知

7．技术洽商监理程序

否申报

可

洽商认可可

通知

认可

8．隐蔽工程监理程序

否再次申报

申报

9．系统强度和严密性试验及系统冲洗监理程序

可

10．系统调试

协调

不符要求

可可

11．施工阶段进度控制工作流程

进度滞后进度严重滞后

12、竣工验收

有问题

三、监理工作要点

通风与空调工程包括以下几个主要分项工程：

金属风管制作、风管部件制作、风管及部件安装、风管及部件保温、风机盘管安装、消声器制作安装、通风机安装、制冷与换热设备安装及通风与空调系统调试等。

3.1.1金属风管制作质量控制要点

1风管的规格尺寸必须符合设计要求。

2风管咬缝必须紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。

3风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

4风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。

5风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。

螺孔具备互换性；

孔距不大于150mm。

6风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。

7不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷；

钢板长度与宽度及钢板厚度的偏差应符合相应的允许偏差规范。

复合钢板风管表面无损伤。

8铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。

9风管及法兰制作尺寸的偏差应符合允许偏差规定。

3.1.2硬聚氯乙烯风管制作质量控制要点

2焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。

3风管外观表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊口排列整齐。

4风管加固应牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处三面支撑，间距适宜，均匀对称。

5硬聚氯乙烯风管制作偏差应符合允许偏差规定。

3.1.3砖、砼风道制作质量控制要点

1用预制板制成的风道，在穿墙或楼板处，不得有横向接头。

2砖、砼风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。

3砖砌风道必须双面随砌随抹，砖、砼风道内表面应平整、无裂纹、并不得渗水。

水平风道应有0.5%-1%的坡度，并坡向排水点。

4砖砼风道与金属风管及部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确、连接处应严密。

3.1.4风管部件制作质量控制要点

风管部件包括各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等。

1各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。

2防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。

3各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外壳无摩擦。

4洁净系统阀门的活动件及拉杆等，如采用碳素钢板制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。

5洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑，柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。

6部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠、松紧适度。

7各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片应贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。

8风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。

9罩口尺寸偏差每米应不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。

10风帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽施转平衡。

3.1.5风管及部件安装质量控制要点

1风管材料、规格、尺寸、位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，便于操作，防火阀距墙面安装尺寸要求不大于200mm,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

2支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，并严禁设在风口、阀口及检视门处。

不锈钢、铝板风管采用碳素网支架必须进行防腐绝缘及隔热处理。

3硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈、螺栓按设计要求做防腐处理。

4铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。

5斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；

水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉启。

6风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。

7洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。

8洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，风壁光滑；

柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。

9洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

10输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。

接缝表面平整、美观。

11风管的法兰连接、应对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。

12风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。

13柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。

14罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。

15风管、风口安装的偏差应符合允许偏差规定。

3.1.6风管及部件保温的质量控制要点

1保温工作须在风管、部件等质量检验合格后进行，对管路系统漏风量有特殊要求的工程，必须测定漏风量，并确认漏风量在允许范围内，才能进行保温工作。

2保温方式因材料不同有板材绑扎式、板材木龙骨式，散材、毡材木龙骨式，聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴式及钉贴法等。

3钉贴法保温是矩形风管采用较多的一种方式，它是用保温钉代替粘结剂，将泡沫塑料保温板固定于风管表面上。

保温钉形式较多，有铁质量的、尼龙的、一般垫片的、自锁垫片及用白铁皮现场制作的等。

4所用保温材料的型号、规格、材质符合设计和防火要求；

电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。

并检查材料合格证或做燃烧试验。

5保温钉粘接密度应符合规范要求。

6保温钉粘接数量要保证不少于风管底面每平方16个、风管侧面每平方12个、风管上面每平方8个。

保温钉粘上后应待12-14h再铺覆保温材料。

7保温材料铺覆应纵、横缝错开，表面平整密实，不得有裂缝空隙。

8阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、操作方便。

9保温层平整度、厚度的偏差应符合允许偏差规定。

3.1.7风管及部件防腐的质量控制要点

1专业监理工程师应熟悉设计图纸及有关技术资料，验收的涂料应能满足工程使用要求和特点，无合格证的不准使用。

2施工过程中，经常检查管道表面的灰尘、污垢、锈斑与焊渣是否在施工底漆前已清理干净，并使其保持干燥。

3在相对温度大于85%和气温低于5°

C的环境中，不准进行喷漆施工。

4油漆表面漆膜应均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。

5支、吊、托架的防腐处理，应与风管和管道相一致，不得漏涂。

6明装系统的最后一遍油漆，应在安装后进行，以保证管道外表美观，颜色一致，无碰擦、脱漆等。

7涂层遍数必须符合设计要求，油漆后各活动部件保持转动灵活，松紧适度。

3.1.8风机盘管和诱导器安装的质量控制要点

1风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。

2风机盘管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风室的连接必须严密，不得漏风。

3.1.9消声器制作与安装的质量控制要点

1消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。

2消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏。

3消声片单体安装，固定端必须牢固