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II型90℃护层级软聚氯乙烯塑料

J-90

90℃绝缘级软聚氯乙烯塑料

450/750V及以下耐热电线电缆的绝缘层

1.2聚氯乙烯电缆料应为4mm×

4mm×

3mm的方形块状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。

1.3颜色:

绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、兰色、绿色、棕色等。

护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。

其他颜色由用户与生产厂家协商确定。

2.技术要求

2.1外观:

聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀,不应有明显的杂质。

2.2聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表2:

3.验收规则及试验方法

3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。

3.2每批电缆料按表3进行验收:

PVC电缆料以批为单位,同一品种、同一颜色为一批,每批取样后依据产品标准进行放小样,按电线成品的主要性能进行试验,试验合格后,该批为合格。

如有任何一项指标不合格,需加倍取样,对不合格项进行复检,经复检合格,该批为合格,如仍有不合格,该批为不合格。

3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。

3.4.包装、标志、质量证明书

每批软聚氯乙烯塑料应包装完整,并附有合格证或质量证明书。

3.5.验收规则

按《原材料检验规范》规定要求进行验收

表2

型号规格

性能

拉伸强度不小于(Mpa)

15.0

12.5

16.0

断裂伸长率不小于(%)

150

180

200

热变形率不大于(%)

40

50

65

30

冲击脆化温度(℃)及性能

-15

通过

-20

-25

-30

200℃热稳定时间不大于min

60

80

20℃体积电阻率不小于Ω.m

1.0*1012

1.0*1011

1.0*108

1.0*109

介质强度不小于(MV/m)

/

介电损耗角正切不大于

20

18

试验温度(℃)

70±

1

90±

体积电阻率不小于(Ω.m)

5.0*108

1试验温度(℃)

100±

2

120±

135±

试验时间(h)

168

240

老化后拉伸强度不小于Mpa

拉伸强度最大变化率(%)

±

老化后断裂伸长率不小于%

断裂伸长率最大变化率(%)

热老化质量损失不大于g/cm2

23

25

15

表3

序号

检验项目

技术要求

检验方法

牌号、颜色

实物与标牌一致

目测

外观

应色泽均匀、不应有杂质

 

交联聚乙烯绝缘料采购规范

1.代号和产品表示方法:

1.1系列代号—YJ

1.2特征代号:

适用于35KV及以下电缆—35

适用于10KV及以下电缆—10

适用于3KV及以下电缆—3

1.3特性代号

过氧化物交联—省略

硅烷交联—G

辐照交联—F

1.4产品表示方法

产品用型号表示,产品型号组成示例如下:

示例1:

35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJ-35

示例2:

10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料YJG-10

示例3:

3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用辐照交联聚乙烯绝缘料YJF-3

2.交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能:

应符合表1的规定:

3.交货要求:

3.1外观检查:

应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。

3.2外观:

绝缘料应颗粒状,其尺寸约为直径4mm、高3mm色彩和颗粒大小应均匀。

颗粒间不应有明显粉末状物质。

3.3杂质含量:

YJ-35、YJG-35型可交联聚乙烯绝缘料在1kg的样品带上的0.175mm~0.250mm杂质颗粒数应不超过5颗,大于0.25mm的杂质颗粒数应为0。

3.4每批应附有产品质量证明书和合格标志。

4.检验规则:

4.1每一批产品交货时必须有出厂检验报告,出厂检验为抽样试验(代号S)。

4.2按标准JB/T10437-2004规定的技术要求,全部项目进行型式试验(代号

4.3试验项目和试验类别应符合表2的规定:

4.4组批和抽样规则:

产品的每一批量为一检验单位,每一生产批量为20t,不足20t仍作为一个批量。

一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取,经混合后制备试样。

4.5合格判定:

出厂检验有任何一项不合格时,应对不合格试验项目进行加倍抽样试验,如仍有不合格,则判定该批量产品为不合格。

项目

单位

要求

YJ-35

YJG-35

YJ-10,YJF-10

YJG-10

YJ-3,YJF-3

YJG-3

拉伸强度

MPa

≥13.5

断裂伸长率

%

≥350

3

冲击脆化试验温度

冲击脆化试验性能

失效数

-76

≤15/30

4

空气热老化:

热老化温度

持续时间

拉伸强度变化率≤

断裂伸长率变化率≤

h

5

热延伸:

200℃,0.2Mpa,15min

负荷下伸长率

冷却后永久变形率

≤80

≤5

≤100

6

凝胶含量

≥80

≥60

7

介质损耗因数50Hz,20℃

10-4

10-3

8

相对介电常数50Hz,20℃

2.35

9

体积电阻率

Ω.m

≥1*1014

10

介电强度

MV/m

≥25

试验项目

试验类别

外观检查

S

T

介质损耗因数

相对介电常数

冲击脆化温度

空气热老化

11

热延伸

12

杂质含量

5.包装、标志、运输和贮存

5.1,YJ型绝缘料应采用防潮包装,内袋用增强型聚乙烯薄膜袋,置于坚固的箱内,箱底应带有托盘。

YJF型绝缘料应采用防潮包装,内袋用增强型聚乙烯薄膜袋,外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。

YJG型绝缘料应采用不透潮包装,内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋,外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。

每袋绝缘料净重应为(25±

0.2)kg。

每吨料不允许有负公差。

也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。

5.2包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。

包装袋上应附有产品合格证,每批产品应附有出厂检验报告。

5.3绝缘料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。

5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内,贮存温度应不低于0℃。

绝缘料自生产之日起贮存期应不超过六个月。

5.5.包装、标志、质量证明书

每批交联聚乙烯绝缘料应包装完整,并附有合格证或质量证明书。

黑色聚乙烯塑料采购规范

1.1规格:

产品为黑色圆柱形颗粒,直径为3mm~4mm,长度为2mm~4mm或体积相当的方形颗粒。

1.2分类:

按其用途分为护套料和绝缘料两大类,见表1:

类别

代号

产品名称

DH

黑色低密度聚乙烯护套料

用于通信电缆、控制电缆、信号电缆、和电力电缆的护层,最高工作温度70℃

NDH

黑色耐环境开裂低密度聚乙烯护套料

用于耐环境开裂要求较高的通信电缆、控制电缆、信号电缆、和光缆的护层,最高工作温度70℃

LDH

黑色线性低密度聚乙烯护套料

GH

黑色高密度聚乙烯护套料

用于关缆、海底电缆的护层,最高工作温度80℃

NDJ

用于1KV及以下架空电缆或其他类似场合,最高工作温度70℃

NLDJ

黑色耐候性线性低密度聚乙烯绝缘料

NGL

黑色耐候性线性高密度聚乙烯绝缘料

用于10KV及以下架空电缆或其他类似场合,最高工作温度80℃

2.电线电缆用黑色聚乙烯塑料的物理机械性能及电性能:

应符合表2的要求

3.交货要求

3.1外观

在自然光线下用目测,颗粒应均匀,表面光滑,无明显杂质,不允许有3颗以上的连粒。

3.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。

4.检验规则

4.1组批聚乙烯电缆料以批为单位进行检验,同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批,每批质量不超过

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