高支模施工组织设计Word文档格式.docx

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1、该工程设计标高±

0.000为建筑物的相对标高。

2、地下水位标高为：

静止水位在-1.60m-2.30m之间。

3、施工用地情况：

首层建筑用地面积为：

996.30m2，地上建筑面积为：

6698.80m2，地下建筑面积为：

0m2，建筑总面积为：

6698.80m2。

（四）工程概况：

本工程已完成场地三通一平工作。

本次施工范围为：

1、该工程建筑面积为：

6698.80m2。

2、本工程为一层/8栋、地面以上八层，无地下层；

建筑高度为34.45m，建筑面积为6698.80m2。

3、建筑类别为三类建筑，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅲ级。

4、结构特征

（1）、结构体系及基础形式

a）本工程结构体系为框架体系，抗震设计为6度/Ⅱ类设防，基础设计等级为丙级，采用钢筋混凝土管桩地基，根据地质资料，桩持力层为强内化花岗岩。

b）．当实际施工情况与设计不符时，应及时通知设计人员另行商定处理。

（2）、混凝土工程

本工程混凝土强度等级及使用部位见下表。

结构部位

砼强度等级

砼抗渗等级

钢筋种类

备注

基础承台

C35

HPB235HRB335

基础梁

C30

3层以下框架柱

4-6层框架柱

7层以上框架柱

C25

2-4层梁板

5层以上梁板

5、钢筋工程：

本工程采用钢筋有I、II级钢筋。

钢筋接头要求焊接连接与搭接连接均可；

如果采用搭接焊要求单面焊焊接长度10d，双面焊5d，也可以电弧对焊；

如果采用搭接需要保证搭接长度为受拉钢筋1.2La，且不小于300mm，受压钢筋搭接长度不小于0.85La，且不小于200mm；

钢筋锚固长度按照I级钢筋30d、II级钢筋40d考虑（C20混凝土）。

6、砌体（填充墙）工程：

本工程外墙采用加气混凝块,墙厚180mm；

内墙采用加气混凝块，电梯井墙240厚，±

0.00以下用180mm厚填充，

砌体强度见下表

砌体部位

砌块名称

墙厚

砌块强度等级

砂浆强度等级

外围护墙

加气砼砌块

180

MU10

Mb5砌块专用砂浆

卫生间墙

120

楼梯间墙

序号部位厚度砖砂浆组砌方法：

（1）外墙、楼梯间墙180厚，Mb5混合砂浆一顺一丁

（2）电梯井墙240厚，Mb5混合砂浆一顺一丁

（3）卫生间墙120厚，Mb5混合砂浆一顺一丁

7、装修工程：

（1）外装修：

铝合金龙骨面挂复合铝板面层。

（2）内装修：

内墙混合砂浆底，刮白色乳胶腻子，面扫白色乳胶漆二道；

天棚混合砂浆底，面扫白色乳胶漆二道。

（3）地面：

地面采用陶瓷地地砖面层；

卫生间地面采用300×

300防滑地砖；

踢脚线100mm高彩釉砖。

（4）墙面：

卫生间采用250×

400白色采用陶瓷面砖墙面高1800mm。

8、防水做法：

卫生间采用1.5厚聚氨脂防水涂料；

屋面（屋36）采用①20厚1：

2.5水泥砂找平层，②3mm厚（SBS）氯丁橡胶沥青防水卷材，③满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层，④30厚聚苯乙烯泡沫塑料保温板。

9、门窗工程：

外门窗选用铝合金门窗，单层窗框，5厚玻璃；

其他采用装饰木门。

10、油漆工程：

抹灰面扫白色乳胶漆二道。

（五）模板专项施工方案的必要性：

本工程首层、二层层高为4.5m，1#、2#梯顶层支模高度为3.8~5.5m，3#梯顶层支是高度为3.8~5.624m，均按本方案施工；

（3~8*B~F轴层高为12.65m，另详超高支模施工方案）。

为防止楼面在施工时因楼层自重及施工荷载作用下由于支撑不稳发生坍塌事故，需对梁板的支模系统进行合理的布局和搭设，因此，应根据本工程的具体情况，必须对模板系统从材料选择→施工程序→模板各构件的强度、刚度及稳定性的计算→模板支撑系统的强度、刚度和稳定性计算→模板支撑的搭设→模板支撑的验收→模板支撑的拆除等环节进行设计和计算，使模板支撑系统满足施工要求，保证施工安全。

三、技术准备

1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准，工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

2）编制模板施工方案，对施工班组进行技术交底。

3）对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

四、模板安全管理体系

1）建立由项目经理领导，各专业工长，各专职安检员参加的横向到边，纵向到底的安全生产管理体系，从项目经理到各生产班组的安全管理组织机构如下：

五、材料选择

1）设计要求：

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

2）独立柱模板：

采用18厚胶合板在木工车间制作施工现场组拼，背楞采用50×

100mm方木，加固采用￠48×

3.5钢管围檩@300~400加固， 

超过700宽的柱。

采用可回收￠14对拉螺栓进行加固。

边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。

斜向支撑，起步为150mm一道，采用双向钢管对称斜向加固（尽量用45°

），柱与柱之间采用拉通线检查验收。

柱模木楞盖住板缝，以减少漏浆。

3）顶板及梁模板：

①采用18mm木胶合板和60×

100、100×

100木方现场拼制，￠48碗扣式螺旋钢管顶撑现场拼制，支撑采用碗扣式螺旋顶撑脚手架，由立杆、横杆、支座、支托组成。

60×

100木方作次楞，100×

100木方作主楞，顶撑间距900mm和1200mm。

②本工程模板均选用木夹板模板，按一层一个流水段配置；

框架柱采用胶合板加工的可变截面模板，按一层一个流水段配置；

梁板采用胶合板模板，按一层一个流水段配置；

梁底支撑采用快拆体系（门式脚手架）。

3）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。

4）楼梯：

本工程楼梯采用木胶合板。

木方作楞，钢管螺旋顶撑。

六、施工程序

1）基础施工（包括放线定位，开挖土方及浇筑基础）

2）柱施工（1、2层柱的施工）：

凡高度超过4.5m者，均按图支撑，并加固。

土回填至基础顶-放线定位-搭设临时脚手架（验收）-钢筋绑扎-模板支护（下端固定、清理，处理好柱上予埋物件）-砼浇筑-养护。

3）梁板施工：

首先将主次梁模板下的立柱（2根）按图纸排定，绑扎好。

架设梁模，加固后，再立板底立柱，按设计要求布置，尽量与梁底立柱配套，以便设置水平纵横向拉杆，及剪力撑（垂直向）。

再布置板底搁栅-铺板底模-梁筋绑扎入模-板筋绑扎-再次验收底部立柱及加固情况-砼的浇筑（按施工验收规范）。

4）楼层的施工按先柱后梁板。

七、模板安装

1）模板安装：

各部位的模板均采用新摸板。

支模顺序为柱模→梁模→板模。

在柱筋绑扎好后，开始支柱模。

柱模安装好后，校核其轴线、垂直度以及几何尺寸无误，将其支撑牢固。

安装时要特别注意各个节点处的几何尺寸以及轴线位置的准确性。

安装楼面模板时，需在下面留出施工通道，方便检查加固。

楼面支模后，应进行板面水平度校正。

模板拆模时间按规范要求，拆模后清理板面面涂脱模剂，按接板位置层层复安，减少损耗。

材料应按编号分类堆放。

2）柱模板安装：

（1）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进行兜方找平。

（2）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。

柱脚和墙脚是浇筑砼最容易出现质量事故之处。

为防柱模和墙模在落筑砼时跑模移位，在立模之前予先在楼板上每边予埋Ф25钢筋头和异形钢筋。

立模时用木方将柱脚和墙脚与周围予埋的钢筋头撑紧抵牢。

为防柱和墙脚漏浆烂根，模板周边埋设高压缩性海绵或橡胶衬垫，将模板底部与楼板间的缝隙，堵严垫稳。

为调整柱墙模板的垂直度，用钢管扣件作斜撑，钢管以予埋的钢筋头作支点，同时在予埋的异形钢筋内穿扫地横杆作为用手拉葫芦拉拽校正柱墙模板的力点。

（3）为控制结构垂直度偏差，对柱模采用二次校正法，第一次在砼浇筑前对模板垂直度进行复测，第二次在砼入模后再进行一次复测纠偏。

3）楼板模板安装：

（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

（2）根据模板的排列图，在平面模板下搭设满堂红垂直钢管支撑体系，Ф48×

3.5mm钢管对接立杆。

根据楼板的砼重量与施工荷载的大小确定，立杆间距1200mm，横杆步距1800mm；

楼面板采用18mm厚胶合板，内楞选用2[80×

40×

15×

3mm内卷边槽钢，间距为600mm，外楞用2[100×

50×

20×

3mm内卷边槽钢，间距为1200mm。

（3）通线调节支柱的高度，地面铺垫脚板。

将外楞找平，架调内楞。

模板从四周铺起，中间收口。

压边时，角位模板通线钉固。

（4）楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范，整个模板面整洁无杂质。

4）屋面悬挑板模板安装：

（1）根据模板的排列图，在屋面上搭设满堂红垂直钢管支撑体系，Ф48×

3.5mm钢管对接立杆，横杆外伸出1000mm，并设置斜杆与内立杆、纵横杆连接。

为防止支架倾斜，在立柱内侧设置三道纵向横杆与横杆连接，并使二排立杆支座与楼面预留钢筋（或￠12爆炸螺栓）焊接,焊蓬长度为120mm。

楼面板采用18mm厚胶合板，内楞选用100×

80方条，间距为400mm，外楞用100×

80方条，间距为500mm（如下图）。

（2）通线调节支柱的高度，地面铺垫脚板。

（3）楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，做到板面平整，接缝规范，整个模板面整洁无杂质。

5）梁模板安装：

（1）梁底模板：

按设计标高调整多功能钢脚手架支顶标高，然后放底模钢楞，再安装梁底模板2.3mm厚钢模板，并拉线找平。

当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。

主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（2）用门式钢管脚手架支撑，门架立杆间距600mm，其管脚底垫上钢板。

在钢架支撑上平放梁底模钢楞，钢楞选2Ф48×

3.5mm钢管，间距900mm。

（3）梁侧模板：

根据墨线安装梁侧模板，梁侧模板选用2.3mm厚钢模板。

当梁高≤1500mm时，直接支承钢模板的竖钢楞选1Ф48×

3.5mm钢管，间距900mm，竖钢楞外用一道水平钢楞夹固，采用2Ф48×

3.5mm钢管，在外楞上每隔900mm设一付对拉螺栓M14。

当梁高>

1500mm时，直接支承钢模板的竖钢楞选2Ф48×

3.5mm钢管，间距750mm，竖钢楞外用二~三道水平钢楞夹固，采用2Ф48×

3.5mm钢管，在外楞上每隔750mm设一付对拉螺栓M18。

（4）对梁