机械操作人员岗前培训考试试题答案文档格式.docx

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H、、、o

7、设备持证上岗制指设备操作人员必须经过经后，发给

特种设备操作人员须取得方可上机操作。

8、《特种设备安全监察条例》中规定的特种设备包

括—、—、—、、、—o特种设备在使用前应

当经检验合格后，才能使用。

9、在工作中操作人员和配合人员必须按规定穿戴,长发应

不得—，高处作业时必须系—O

10、机械使用的润滑油（脂）应符合所规定的种类和牌

号，并应按时、按季、按质更换。

二、判断题（每题2分、共20分）

1、机械设备操作人员只要无妨碍作业的疾病和生理缺陷，就可操作设备。

（）

2、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交班记录，接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

3、在施工生产过程中，只要机械设备不出现大的故障，就可以运行。

4、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从使用机械要求。

5、电气设备金属外壳应采用保护接地和保护接零。

在同一供电系统中，允许一部分电气设备作保护接地，另一部分电气设备作保护接零。

6、可以使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物。

7、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能，承载能力和使用条件、正确操作、合理使用、严禁超越作业或任意扩大使用范围。

8、新机经过大修或技术改造的机械，可以又进行测试和试运行，直接投入施工生产。

9、机械巡回检查制度是指机械操作人员按设备规定路线对本机各部分进行一次详细、全面检查。

检查中发现问题，应立即采取有效措施，并记入运转记录中。

10、机械上的各种安全防护装置应完好齐全，有缺陷时应及时修复，安全防护装置不完整或已失效的机械不能使用。

三、选择题（每题2分、共20分）

1、在用厂内机动车辆的定期检验周期为（）。

A、一年;

B、二年;

C、三年

2、起重机械在露天作业时，遇有（）及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停业起重吊装作业。

A、四级；

B、五级;

C、六级

3、混凝土拌合机加料的次序应为（）。

A、石子一水泥一砂子;

B、水泥一石子一砂子C、水泥一砂子一石子

4、设备按技术状态可划分四个等级。

其中待报废设备是指

（）O

A、一级；

B、二级;

C、三级；

D、四级

5、停机（）时间以上的设备，应认真做好停用前的保养工作，并应采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

A、一个月；

B、二个月；

C、三个月；

D、四个月

6、设备在运行过程中应检查各部位有无漏水、漏油（）漏气四漏现象。

A、漏风;

B、漏雨;

C、漏电

7、机械设备运转记录由（）负责填写。

A、机械操作者;

B、设备管理人员;

C、项目负责人

8、长期停用或可能受潮的电动机，使用前应测量绝缘电阻，其阻值不得小于（）。

A、MQ;

B、MQ;

C、1MQ

9、搬运昏迷或有窒息危险伤员时应采取（）。

A、侧卧式B、仰卧式C、俯卧式

10、机械操作人员因违章操作造成机械损坏，按机械事故等级处罚。

一般机械事故按直接经济损失的（）对事故责任人进行处罚。

A、5%B、10%C、20%

四、简答题（共20分）

1、简述机械设备例行保养的内容。

2、简述机械设备使用必须坚持哪些原则。

3、发动机润滑的作用是什么

4、液压传动的基本原理是什么

5、什么是保护接地和保护接零它们的作用是什么

6、设备是固定资产的定义是什么

7、机械设备办理报废的条件有哪些

8、简述机械设备事故处理程序。

9、简述完好设备的标准。

10简述设备购置程序。

机械操作人员岗前培训试题答案

—填空题

1、2001111中华人民共和国建设部

2、为保障建筑机械的正确安全使用，发挥机械效能，确保安全生产。

3、岗位责任制、持证上岗制、交接班制、巡回检查制

4、定人、定机、定操作规程

5、最大限度的防止和减少事故的发生职工生命企业财产安全

6、构造、原理、性能，使用、保管、检查、排除故障。

7、培训/考试合格后/设备操作证/国家建设行政主管部门颁发的资格证

8、电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游乐设施、防爆电气设备。

有资质的检验检测机构

9、劳动保护用品、束紧、外露、安全带

10、出厂使用说明书

二、判断题

1、错;

2、对;

3、错;

4、错;

5、错;

6、错;

7、对;

8、错;

9、对；

10、对

三、选择题

1、A;

2、C;

3、A;

4、D;

5、A;

6、C;

7、A;

8、B;

9、C;

10、A

四、简答题

1、例行保养是指机械在每班作业前、后及运转中的检查、保养。

例行保养由操作人员按规定的检查路线，认真对机械进行“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业，消除故障隐患。

2、

（1）2、

（1）必须按规定性能使用，严禁不合理使用机械。

（2）使用时要保证人身及机械安全，不准超负荷使用。

（3）机械使用的燃料、润滑油、液压油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。

（4）机械操作人员必须听从施工人员的指挥，正确操作，保证作业质量，与施工密切配合，及时完成任务。

（5）充分利用现有的机械设备，提高其经济效益，以满足生产任务的需要，尽量少购新设备。

3、

（1）润滑作用：

减轻零件表面的摩擦，大大地减少零件的磨损和功率损失。

（2）冷却作用：

通过润滑油带走零件所吸收的部分热量，保持零件温度不致过高。

（3）净化作用：

利用循环润滑油冲洗零件表面，带走磨损挤落下来的金属细屑。

（4）密封作用：

利用润滑油的粘性，附着于运动零件表面，提高零件的密封效果。

如活塞与气缸套间保持一层油膜，增强了活塞的密封作用。

（5）防锈作用：

润滑油附着于零件表面，防止零件表面与水分、空气及燃气接触而产生锈蚀。

4、基本原理是：

在密封的液压系统中，液压可传递到系统中的任意点上，而其值不变。

也就是说:

在相互连通而充满液体的若干容器内，当一处受到压力作用时，这个压力将通过液体传到各个连通的容器内，并且其压力值到处相等。

液压系统便是根据这个原理设计的。

5、把电气设备的金属的外壳，框架等用接地装置与大地牢靠地联接起来称为保护接地。

保护接地的作用是：

当电器设备的绝缘损坏而碰壳时，由于外壳已经接地，故电流可以经过接地线，接第体到大地中去。

使电气设备和大地保持相同电位或很小电位差。

从而避免发生触电危险。

保护接地适用于中性点不接地的低压系统。

在中性点接地低压系统中，把电气设备的金属外壳框架等与中性线相联接为保护接零。

保护接零的作用，当电气设备绝缘损坏碰壳时，电流就经过接零线而形成闭合回路，所以短路电流很大。

很大的短路电流使保护装置（自动开关或熔断器）迅速地动作，而切断电源，故可避免人身触电的危险。

6、

（1）使用年限在一年及以上且在使用过程中保持原有物质形态不变；

（2）单机价值在20000元及以上的。

7、凡属下列条件之一的机械设备，可办理报废

（1）主要结构和部见损坏严重无法修复的或修复费用过高不经济的。

（2）因设备陈旧、技术性能低、无利用改造价值的。

（3）因事故及意外灾害造成严重破坏，无法修复的。

（4）因改建、扩建工程需要，必须拆除且无利用价值的。

（5）因能耗过大、污染超标、无法改造、继续使用得不偿失

的。

（6）达到规定使用年限，无法使用的。

（7）国家明令淘汰、禁止使用的。

8、事故处理程序：

（1）事故发生后，应立即采取措施，防止损失扩大。

（2）保护现场，逐级上报有关部门。

（3）积极组织抢修，尽快恢复设备质量性能。

（4）收集资料，组织召开事故分析会，严肃处理事故责任者。

（5）制定事故防范措施。

（6）运用事故案例，对事故责任者及职工进行安全教育。

9、设备完好标准：

（1）设备技术性能良好，各项技术指标基本达到规定标准，能满足施工生产基本要求。

（2）设备运转正常，零部件齐全，磨损程度不超过规定技术标准，主要计量仪器、仪表和润滑系统正常。

（3）原材料、燃料、油料等消耗正常，基本无漏油、漏气、漏电、漏水等现象。

10、设备购置程序：

（1）各单位因生产需要要购置新设备时，必须填写设备购置申请，注明设备型号、规格（小汽车、专用设备需附专项说明），未经批准，不得擅自购置。

（2）购置设备前要做好设备的选型工作，购置时必须签定合

同。

（3）新设备到达后，设备管理部门应对新设备进行外观和开箱检查，并尽快组织安装、调试和投入使用。

（4）购置设备验收合格后，应填写“新建（购置）固定资产验收交接记录”，填报“新设备到达通知单二及时办理固定资产建帐手续，下达机械设备管理编号。

（5）符合总公司采购招标的设备，由总公司机电部采取招标方式进行购置并组织安装、调试、验收和办理组资工作。

3、

（1）切断机主要由机架、剪切机构、传动机构和润滑机构组

成。

机械安装平稳、坚实、接地良好。

A、起动前、查看切刀有无裂纹，安装位置是否正常，刀片固定螺丝是否紧固，皮带轮和传动旋转部位的防护罩是否齐全牢靠，各润滑部位应按规定加注润滑油。

B、确认空转正常后，方能正式切料，切料时，必须紧握钢筋钢筋，应在活动刀片后退时，迅速把钢筋送入切口。

并向固定刀片一侧用力压住钢筋以防止钢筋末端摆动或弹出伤人，严禁两手分在刀片两边握住钢筋底身送料。

C、切短料时，手握一端长度不得小于400mm,贴近刀片的手与刀片之间的距离，应保持在150mm以上的安全距离，否则要用钳子夹紧送料。

切下的钢筋长度如少于300mm时，必须用套筒或夹钳压住短头，以防回弹伤人。

D、切较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拆。

E、发现机械运转不正常，有异响或刀片歪斜、松动、迸裂时，应立即断电停机检修，严禁对运转的机械进行检修工作。

F、工作完后，应拉闸断电，锁箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油。

（2）弯曲机主要由传动机构、机架、工作台三部分所组成。

A、起动前做全面检查，并进行空载试运行，检查芯轴，挡块、转盘无损坏和裂纹。

齿轮啮合间隙是否适当，检查工作盘旋向是否和倒顺开关方向一致。

B、钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不得放反。

操作时，应将需弯钢筋的一头插在转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧，但必须在确认机身销子需放在挡住钢筋的一侧时，方可开动机器。

弯曲较长较多钢筋时，应设置支架或专人帮扶。

C、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。

D、不允许在运转中更换芯轴、成型轴或挡铁轴或可弯挡架，芯轴直径应为钢筋的倍。

E、严禁在运转过程中加油或擦抹机床。

转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方可倒转。

F、工作完后，应将工作场地及机身清扫干净，断电锁箱。

（3）调直机主要由盘条架，机座、调直筒、曳引剪切机构、承受架、电器等部分组成。

A、料架、料槽