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(l)负责全班设备的正确使用,定期检查维修保养,贯彻设备三级保养制;

(2)经常对全班人员进行正确使用和爱护设备的宣传教育,严禁超速、超负荷运转和精机粗用等现象;

(3)组织班内设备维修保养的检查评比工作;

(4)发现设备事故隐患及时上报,参加事故分析,执行上级对事故的处理意见;

(5)做好设备有关指标的原始数据记录和统计工作;

(6)参加新设备和修理后设备的验收工作;

'

(7)对本班的技术改造收集意见,提出合理化建议

2.设备定机、定人和操作管理

设备操作证是允许操作设备的凭证,操作者经考试合格才能签发,这是作为设备定机定人的标志。

3.操作人员应做到“四懂”、“四会”和“三好”

(l)“四懂”:

懂设备的构造、性能;

懂设备的操作规程;

了解()

懂设备的安全使用常识;

懂设备的技术状态检查、鉴定方法。

(2)“四会”:

①会便用。

熟悉设备性能.掌握操作规程,熟悉加工工艺,正确合理地使用设备。

②会保养、保持设备的内外清洁,熟练掌握一、二级保养内容和要求,按润滑图表正确加油,保持滑动导轨面无锈蚀、碰伤。

③会检查。

开动前会检查操作机构、安全限位是否灵敏可靠,各导轨面润滑是否良好。

开动后会检查运转声音有无异常,并能发现故障隐患。

加工时,应会检查与加工工艺有关的精度.并能做简单的调整。

④会排除故障。

通过设备的音响、温度运行情况等现象,及时发现设备异常状态,并能判断出原因和部位,采取适当措施,自己不能解决的故障,要迅速通知维修人员,并能协调排除。

(3)“三好”:

保管好、使用好、养护好。

(4)交接班制。

交班人员应将当班设备运转情况、故障处理情况填人交接班记录本内,并向接班人员当面交接。

接班人员应提前30分钟到现场,按照交接班记录,认真检查设备,如果发现设备有异常现象与记录不符时,可拒绝接班。

接班班组长通过本班人员检查确认记录内容属实,方可接班。

设备接班后发生问题,由接班班组长负责。

对于单班生产的设备,在下班时,必须把各操纵手把和按钮放在停档位置,关闭风、水、电、气等开关,并做好一级保养工作。

4.班组设备管理的主要指标

考核班组设备管理的主要指标有设备完好率、设备利用率、红旗设备率等。

(l)设备完好率

理解

30

设备完好率=

完好设备为一、二级设备之和,应是符合设备完好标准的设备。

(2)设备利用率

设备利用率=

日历计划开动时间为全年日历天数减去星期日、法定假日的天数,再乘以每天开动的班次、小时

(3)设备有效利用率

设备有效利用率二

停用时间为设备故障停机时间加上实际维修时间和维修准备时间。

(4)红旗设备率

红旗设备

红旗设备的评比条件是:

①完成任务好:

做到优质、高产、安全、低耗;

②技术状态好:

工作能力达到规定要求;

③清洁、润滑、紧固、调整、防腐好;

④零部件、附属装置、随机工具完整齐全;

⑤使用、维修记录齐全、准确。

二、设备使用、保养维修制度

设备的使用制度:

1、坚持设备的使用责任制,即定人、定机(台)。

2、坚持科学的操作制度,禁止违反操作规程蛮干、乱干,防止设备带病运转或超负荷运转。

3、对操作人员要坚持先培训,后上岗的制度。

4、做到“四懂”、“四会”“三好”。

设备保养维修制度包括:

设备的日常养护、设备的定期检查和设备的定期维修三方面的内容。

l设备的日常养护。

日常养护是减少设备过度磨损,减轻腐蚀,防止意外损坏,保证设备在定期修理间隔期内正常运行的重要措施。

2设备的定期检查。

定期检查是维修、运用部门掌握设备情况,预防发生不良后果,为设备修理提供依据的重要手段。

3设备的定期维修。

定期维修是按照设备在运用中的具体情况,事先规定修理周期或完成工作量指标,对设备进行修理的制度。

维修是对设备进行全面检查,局部修理更换易损零、部件,以保证设备安全正常地运行到下一个修理周期。

大修是对设奋的全面修理和局部更新,对设备进行全面解体拆卸后,彻底修复和里换全部磨损零、部件,恢复设备原有的精度、性能和生产效率。

运输设备的定期维修

三、班组长如何做好设备养护维修

班组长应在企业和车间设备管理的统一布置下,做好以下工作:

1.经常向班组员工进行设备管理的宣传教育工作.确立良好的职业道德和文明生产的良好作风,保证设备的良好技术状态。

2.严格贯彻设备的使用责任制,经常检查执行情况、严格交接班制度,培养员工遵章守纪的优良作风。

3.认真执行设备的技术操作规程和标准化作业程序,随时检查执行情祝,严格执行安全规程,做到正确使用设备,精心保养设备,消灭隐患,保证安全生产,提高劳动效率。

4.健全设备资料工作,做好设备技术资料及检修记录,定期对设备技术状态进行检查,对设备情况做到心中有数。

5.有计划有步骤地对员工进行全员职业培训,经常开展群众性的练功、竞赛活动,提高员工技术业务素质‘人人做到“四懂”、“四会”和”三好”,熟练操作设备,提高设备完成率。

四、班组工具管理;

工具是从事生产劳动所使用的器具。

作为班组,工具管理的主要任务是贯彻执行有关规章制度,控制工具消耗与储备定额,提报工具供给计划,搞好工具使用和养护维修。

(一)班组工具管理的内客

1.工具的领用与借还

领用和发放工具通常有两种办法:

(1)长期借用:

根据工艺规程规定的工装和各工种的常用工具,使用者可长期借用。

长期借用的工具,保管员将操作者借用的工具按品种规格分别计入长期借用工具卡片,并建立借用手续登记簿,登记签认。

班组共同长期借用的工具,由班组长办理借用手续。

长期借用的工具,当使用者工作调动时,如果是厂(段)内月之间调动,可办理转移手续,如果调离厂(段),应将工具清点后退还工具室销账。

(2)临时借用:

在生产中为了完成某一工序需要的工具,可采取工具牌、工作卡(票)的临时借用办法。

借还工具时,对工具(特别是精密工具)的编号,规格、合格证、精度等级和外观质量等,双方均应当面核对清楚。

2.工具的使用

(l)正确使用、精心爱护工具,是班组人员应尽的职责。

对各类工具的使用规程和注意事项,要严格遵守。

(2)使用过程中要随时注意检查工具的合格期限。

超期的工具一律禁止在生产现场使用。

(3)操作人员未经许可,不准任意拆装工具和擅自改制工具,并杜绝小具大用、精具粗用、未经许可任意挪用等现象。

3.工具的保管:

班组人员长期借用和临时借用的工具,除细心使用外,还需要妥善保管。

在使用工具比较频繁,特别是贵重工具较多的班组,应设立工具保管员,搞好班组的工具保管工作。

(l)操作人员保管工具应设立工具箱,做到分类保管、合理存放,并保持工具箱的整洁。

(2)使用工具应做到轻用、轻拿、轻放,对刃口及关键部位做到不磕碰。

(3)工具使用后及时擦净、涂油,防止锈蚀和碰伤。

长形工具为了防止变形要吊挂起来。

精密工具还要注意恒温和防潮。

(4)班组所有人员领用、保管的工具要做到帐、物、卡一致,防止错乱和丢失。

(5)遵守工具管理制度,及时做好定期检定的送检工作,保证使用精度的准确性。

(6)开展班组间工具使用保管的检查评比活动,对爱护工具的先进班组、个人进行奖励。

4.工具的报废与丢失处理

(l)工具的报废

3‘

自然损坏属工具的正常报废:

对于量具报废需经计量部门检查鉴定,专用工具报废需由工具技术员、工艺员会同鉴定后,方可报废。

过失损坏属工具非正常报废现象:

由于工具使用中、因材质、设计、工艺等因素造成非正常损坏,经鉴定认可,按正常报废处理,但必须追究责任,采取相应措施。

大型、精密、贵重的工具发生过失损坏而报废时,必须保护事故现场,由单位领导、工具部门技术人员、班组长及有关人员参加.分析事故原因,总结事故教训,制定防范措施。

视事故情节轻重,对责任者还要给予经济处罚和行政处分。

自然损坏

工具报废的原因过失损坏。

(2)工具的丢失处理

由于操作人员责任心不强,造成工具丢失,应视情节轻重,在加强思想教育的同时,可予以适当赔偿,对于丢失的工具要及时补充、以免防碍生产

(二)班组对工具使用的要求。

1.领用工具时,要认准规格型号,首次使用时,应注意检验和试验。

2.操作时应注意工艺规范,遵守工艺纪律,不可随意改变运用状态和超负荷使用。

3.使用工具要注意润滑、冷却。

4.对各种工具要爱护,防止过度磨损。

小结:

设备是人们在生产或生活上所需的机械、装置和设施等可供长期使用并在使用中基本保持原有实物形态的物质资料,是固定资产的主要组成部分。

设备是企业生产的物质技术基础和必要条件,在现代化企业生产中,主要的生产活动是由人操作设备,由设备直接把原料变成人们所需要的产品,为社会创造财富。

只有使设备经常地处于良好的技术状态,才能保证生产的正常进行有利于企业取得最佳的经济效益。

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