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报警阀报警管路误报警

1.未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试

2.报警阀组渗漏通过报警管路流出

3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,发生报警或者缩短延迟时间

1.安装图纸核对报警阀组组件安装情况:

重新对报警阀组伺应状态进行调试

2.按照故障“

(1)”查找渗漏原因,进行相应处理

3.延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒体,拆下孔板进行清洗

1、4

水力警铃工作不正常(已考过)

1产品质量问题或者安装调试不符合要求

2、控制口阻塞或者铃锤机构被卡住

1、属于产品质量问题得,更换水力警铃:

安装缺少组件或者未按照图纸安装得,重新进行安装调试

2、拆下喷嘴,叶轮及铃锤组件,进行冲洗,重新组合使叶轮转动灵活

1、5

开启测试阀,消防水泵不能正常启动(已考过)

1.压力开关设定值不正确

2.消防联动控制设备中得控制模块损坏

3.水泵控制柜,联动控制设备得控制模式未设定在“自动”状态

1.将压力开关内得调压螺母调整到规定值

2.逐一检查控制模块,采用其它方式启动消防水泵,核定问题模块,并予以更换

3.将控制模式设定为“自动”状态

2

预作用装置

2、1

压力表读书不在正常范围

1.预作用装置前得供水控制阀未打开

2.压力表管路堵塞

3.预作用装置得报警阀体漏水

4.压力表管路控制阀未打开或者开启不完全

1.完全开启报警阀前得控制阀

2.拆卸压力表及其管路,疏通压力表管路

3.按照湿式报警阀组渗漏得原因进行检查与分析,查找预作用装置得报警阀体得漏水部位,进行修复或者组件更换

4.完全开启压力表管路控制阀

2、2

传动管喷头被堵塞

1.消防用水水质存在问题,如,有杂质等

2.管道过滤器不能正常工作

1.对水质进行检测,清理不干净。

影响系统正常使用得消防用水

2.检查管道过滤器,清除滤网上得杂志或者更换过滤器

3

雨淋报警阀组

3、1

自动滴水阀漏水

1.产品质量问题

2.安装调试或者平时定期试验,实施灭火后,没有将系统侧管内得余水排尽

3.雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因为施工遗留得杂物,不干净消防用水中得杂志等导致球状密封面不能完全密封

1.更换存在问题得产品或者部件

2.开启放水控制阀排除系统侧管道内得余水

3.启动雨淋报警阀,采用洁净水流冲洗遗留在密封面处得杂质

3、2

复位装置不能复位

水质过脏,有细小杂质进入复位装置密封面

拆下复位装置密封面,用清水冲洗干净后重新安装,调试到位

3、3

长期无故报警

1.未按照安装图纸进行安装调试

2.误将试验管路控制阀常开

1.检查各组件安装情况,按照安装图纸重新进行安装调试

2.关闭试验管路控制阀

3、4

系统测试不报警

1.消防用水中得杂质堵塞了报警管路上过滤器得滤网

2.水力警铃进水口处喷嘴被堵塞,未配置铃锤或者铃锤被卡死

1.拆下过滤器,用清水将滤网清洗干净后,重新安装到位

2.检查水力警铃得配件,配齐组件:

有杂物卡阻。

堵塞得部件进行冲洗后重新装配到位

3、5

雨淋报警阀不能进入伺应状态

1.复位装置存在问题

2.未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(隔膜室控制阀,复位球阀未关闭)

3.消防用水水质存在问题,杂质堵塞了隔膜室管道上得过滤器

1.修复或者更换复位装置

2.按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(开启隔膜室控制阀,复位球阀)

3.将供水控制阀关闭,拆下过滤器得滤网,用清水冲洗干净后,重新安装到位

4

水流指示器

打开末端试水装置,达到规定流量时水流指示器不动作,或者关闭末端试水装置后,水流指示器反馈信号仍然显示为动作信号

4、1

水流指示器不动作或一直动作

1.浆片被管腔内杂物卡阻

2.调整螺母与触头未调试到位

3.电路接线脱落

1.消除水流指示器管腔内得杂物

2.将调整螺母与触头调试到位

3.检查并重新将脱落电路连接

细水雾系统泵组

5、1

泵组连接处有渗漏

1.连接件松动

2.连接处O型圈或密封垫损坏

3.连接件损坏

1.拧紧连接件

2.更换O型圈或密封垫

3.更换连接件

5、2

泵组出口压力低

1.泵组测试阀未关闭

2.泵组进线电源反相

3.高压泵损坏

4.使用流量超出限定值

1.关闭泵组测试阀

2.调整进线电源相序

3.更换高压泵

4.在泵组额定值内工作

5、3

泵组不启动

1.高压泵接触器未闭合

2.泵组停止触点断开

3.联动控制器未执行程序

4.电源未接通

5.断水水位保护

1.闭合接触器

2.闭合泵组停止触点

3.检修联动控制器,必要时更换

4.接通电源

5.恢复调节水箱水位

5、4

稳压泵频繁启动

1.管道有渗漏

2.安全泄压阀密封不好

3.测试阀未关闭

4.单向阀密封垫上粘连杂质

1.管道渗漏点补漏

2.检修安全泄压阀

3.完全关闭测试阀

4.清洗单向阀并清洁水箱及管道

5、5

稳压泵规定时间内不能恢复压力

1.管道内残存空气

2.管道有渗漏

3.高压球阀渗漏

4.稳压泵出口压力低

5.稳压泵损坏

1.完全排除管道空气

2.管道渗漏点补漏

3.见下文高压球阀渗漏处理方法

4.调节稳压泵压力调节螺丝

5.更换稳压泵

储水箱

6、1

贮水箱水质不合格,储水量不足

1.取水来自生活用水,但时间长水中产生滋生物

2.进水阀不能进水

3.进水控制阀未关闭

1.水箱由专业厂商直接提供,不得由施工单位现场加工

2.在水箱底部设置放空阀

3.进水控制阀选择带电信号阀

6、2

调节水箱低液位报警或断水停泵

1.过滤器进水压力低

2.过滤器滤芯堵塞

3.进水电磁阀被异物堵塞

1.保证进水压力不低于0、2MPa

2.清洗或更换滤芯

3.清理进水电磁阀异物

7

分区控制阀

7、1

分区控制阀不方便操作,误操作

1.为了防止误操作,把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作

2.设置位置合适时,其她人员误动作

1、控制阀外设一个有机玻璃箱,并注明“非消防勿动”

7、2

瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作

瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时,电磁启动阀设有手动紧急启动装置,紧急情况时,将手动保险销拔出,拍击手动按钮,即可使启动阀动作,启动装置喷雾灭火。

电磁启动阀检测合格后,动作机构得弹簧已处于压紧待发状态,为防止在安装,调试与运输过程中产生误动作,动作机构多由辅助保险销锁定,在系统投入使用后容易忘记拔出保险销,导致电磁启动阀动作机构无法动作

待系统安装调试完毕投入使用时,必须将辅助保险销拔出,并将此项工作明确写入使用单位得系统运行管理操作,维护规程中

7、3

电磁阀不动作

1.电源接线接线不良

2.超出电源电压允许范围

3.阀芯内混入杂质卡死

4.电动装置烧毁或短路

1.压紧电源接线

2.调整电压允许范围

3.清洗阀芯

4.更换电动装置

7、4

高压球阀渗漏

1.管道内水有杂质堵塞喷头

2.喷头工作压力低

1.见下文喷头堵塞解决办法

2.保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力

7、5

压力开关报警

1.高压球阀渗漏

2.高压球阀未关闭到位

3.压力开关未复位

4.压力开关损坏

1.见上文高压球阀渗漏故障处理方法

2.用手柄将电动阀关闭至零位

3.按下压力开关进行复位

4.更换压力开关

细水雾喷头

8、1

喷头喷雾不正常

1.管道内有杂质堵塞喷头

8、2

喷头堵塞

1.供水水质不合格,水里有沙粒,污物等

2.喷头所处环境灰尘杂质较多

1.喷头安装前将官网吹洗干净,并且每使用一次后要清理喷头滤网处得沙粒与污物等

2.调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4~6级,滴点不小于95摄氏度,具有防腐性得润滑脂,或就是采取其她防尘措施

9

泡沫灭火系统

9、1

泡沫产生器无法发泡或发泡不正常

1.泡沫产生器吸气口被异物堵塞

2.泡沫混合液不满足要求,如泡沫液失效,混合比不满足要求

1.加强对泡沫产生器得巡检,发现异物时及时清理

2.加强对泡沫比例混合器(装置)与泡沫液得维护与检测

9、2

比例混合器锈死

由于使用后,未及时用水冲洗,泡沫液长期腐蚀混合器致锈死

加强检查,定期拆下保养,系统平时试验完毕后,一定要用清水冲洗干净

9、3

无囊式压力比例混合装置得泡沫液储罐进水

储罐进水得控制阀门选型不当或不合格,导致平时出现渗漏

严格阀门选型,采用合格产品,加强巡检,发现问题及时处理

9、4

囊式压力比例混合装置中因囊破裂而致使系统瘫痪

1.比例混合装置中得囊因老化,承压降低,导致系统运行时发生破裂

2.因胶囊受力设计不合理,囊袋泡沫液方法不当而导致囊破裂

1.对胶囊加强维护管理,定期更换

2.采用合格产品,按正确得方法进行囊袋

9、5

平衡式比例混合装置得平衡阀无法正常工作

平衡阀得橡胶膜片由于承压过大被损坏

1.选用采用耐压强度高得膜片

2.平时应加强维护管理

10

火灾自动报警系统

10、1

火灾报警控制器发出故障报警,故障指示灯亮,打印机打印探测器故障类型,时间与部位等

探测器与底座脱落,接触不良;

报警总线与底座接触不良;

报警总线开路或接地性能不良造成短路;

探测器本身损坏;

探测器接口板故障

重新拧紧探测器或增大底座与探测器卡簧得接触面积;

重新压接总线,使之与底座有良好接触;

查出有故障得总线位置,予以更换;

更换探测器;

维修或更换接口板

10、2

火灾报警控制器发出故障报警,主电源故障灯亮,打印机打印主电故障,时间

市电停电;

电源线接触不良;

主电熔断丝熔断等

连续供停电8h应关机,主电正常后再开机;

重新接主电源线,或使用烙铁焊接牢固;

更换熔断丝或保险管

10、3

火灾报警控制器发出故障报警,备用电源故障灯亮,打印机打印备电故障,时间

备用电源损坏或电压不足;

备用电池接线接触不良;

熔断丝熔断等

开机充电24h后,备电仍报故障,更换备用蓄电池;

用烙铁焊接备电得连接线,使备电与主机良好接触;

10、4

火灾报警控制器发出故障报警,通讯故障灯亮,打印机打印通讯故障,时间

区域报警控制器或火灾显示盘损坏或未通电,开机;

通讯接口板损坏;

通讯线路短路。

开机或接地性能不良造成短路

更换设备,使设备供电正常,开启报警控制器,检查区域报警控制器与集中报警控制器得通讯线路,若存在开路,短路,接地接触不良等故障,更换线路;

检查区域报警控制器与集

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