毛衫管理的简单流程图文档格式.doc

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制作方法也因不同企业或公司的人力资源的不同而没有必要统一。

下面是我在这三个月工作获得一些经验中整合了一个简单的流程图表：

生产质量控制操作流程图

生产单通知

大货毛纱实际到位、生产数量、批版和货期予以确认。

业务部提供

↓

生产方试大货齐码齐色样

大货毛纱到3-5天内完成。

（技术部工艺/制版简单1天，复杂2天内完成。

生产方试样1-2天内完成。

原工艺吓数师跟进

技术部确认开机样衣

提前做好生产质量预防，重点在于大货生产操作难点。

技术部长确认

由技术部长确认。

各班组首件齐色齐码样

对应开机样衣，清楚生产难题和质量控制的关键点。

由横机组长批版〈封样〉

由横机组长负责。

上横机生产前期跟单

检验操作薄弱环节、上机情况和重点改善部分。

横机跟单员填写报表

报表由技术部长审阅和提出更改办法。

上套口生产前期跟单

检验操作薄弱环节、上机情况和重点改善部分，由套口组长、品管员负责。

套口跟单员填写报表

前道工序后期跟单

检查重点部分和原控制薄弱环节，及生产方改善情况。

跟单员填写报表

由跟单员负责抽查，报与品质部长处理。

后道初检工作

大小次点细-致检查，及时汇报质量问题和合格率。

细致检查缺陷点（包括灯照工作）

由后道车间主管督促。

确认缩绒各项要求

各组色的缩绒要求和确认手感、长短度及起毛情况。

缩绒间大货试首缸

由技术部长确认后方可生产，其后由后道车间主管跟进。

确认平车各项要求

主唛和侧唛位置及辅料情况，平车关键点

试首件大货样衣

业务部担当确认首样，后道车间主管跟进。

成检工作

修好不良区域和区分不良情况，分检合格品和次品。

细致检查不良情况和次点

确认烫衣各项要求

确认款式烫工关键点和收货标准，特别说明部位要求。

由技术部主管审批，后由烫衣组组长监督跟进质量。

复尺员工作要求

严格按收货标准收货，不可人情或放松标准收货。

收货标准

依照技术部之提示评语收货。

对标/去污

严格按要求去除污渍/异物/杂毛。

准确核对洗标/主标是否异常

后道主管跟进

复检组再终检验

检验报告呈品管部

挂牌员分码挂牌

检验员检查核对挂牌

包装员按要求包装入袋

↓

检针入箱

大货工艺单制作和存取流程图

业务部发出生产通知单

资料要详细

↓

技术部长审阅

登记日期和确认样衣制作

工艺师

修改齐码工艺单

版房制版跟进齐码生产

要制作开机参考拉密〈字码〉小片

工艺师再次审阅齐码样

做到标准衫形和尺寸

技术部长审批

提出大货重点部分和提前预防工作

工艺师修改工艺单

填写样衣卡，写好套口工艺。

技术部再审批

加印开织大货章和签名批准开机

工艺单存放

同套口工艺一起

样衣存放样衣间

版房主管

生产部

拉密小片留用

可能修改用

封样用

安排生产

一、开机工艺单以盖有印章为准，且必须有最新时间。

二、工艺师做好工艺单以后分别复印二份与其他二位负责人。

三、开机时间以印章时间为准，凡提前开机需经过技术部长同意。

制作人：

审核人：

批准人：

样版制作流程图

样版单

提供详细资料和毛纱，以及一些明确的样版做法。

（业务部提供）

确认所用毛纱

确认毛纱成分、支数、颜色等。

（业务部或技术部确认）

确认小样片

特别注意小样片手感、厚薄，以及确认此做法是否适合大货生产。

（客户或技术部确认）

技术部长分派

技术部工艺吓数师傅

工艺师做工艺单

清楚客户做法，对于一些较为难做或根本做不到的款式不可自作主张。

工艺单交版房制版

依照”急版先做“的原则，力求”大货版先安排“的原则。

（由制版分派）

织版员摇片

依照“作业指导书”作业。

（记录样版卡）

版房制版检验

统一拉密和度量缩长或拉长。

（工艺师检验）

套口（手缝）

版房制版员检验

缩绒洗水

（主导：

缩绒间）

版房制版员收回

（工艺师检查手感）

烫衣

版房制版员

工艺师自我检查

审查和核对尺寸要求和衫形要求等。

主导衫形和查看是否适合大货生产，提前预防可能导致生产困难的因素。

包装出版

包装前检验样片的不良现象，清除干净和做好成检工作。