基坑开挖支护与降排水安全专项施工方案Word文档下载推荐.docx

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2、安全检查10

3、夜间施工措施11

4、文明施工措施11

5、消防管理措施13

十、环境保护的规定13

1、环境保护方针13

2、土方运输环境管理规定13

3、污水、泥浆及垃圾处理14

4、环境卫生管理规定14

十一、应急预案14

1、围护结构接缝开挖阶段渗漏水涌土、喷砂14

2、围护结构失稳，基坑崩塌15

3、围护结构位移过大，周围建构筑物管线沉降超标15

4、周围地面沉降错误！

未定义书签。

一、工程概况

1、工程简述

本工程位于***,地下室自然地面平均标高为55.1m相当于-0.8m，因为局部有地下室，基坑底标高为：

-6.3m。

地下室基坑开挖深度约为5.5m。

a.土层从上至下分别描述及桩周土摩擦力特征值如下：

（1）素填土：

黄褐色，黑褐色，稍湿-湿，松散，主要成份为粘性土。

（2）粉质粘土：

黄褐色，灰褐色，可塑状态，干强度中等，韧性中等。

桩周土摩擦力特征值qsa=31kPa。

（3）粉质粘土：

黄褐色，灰褐色，软塑状态，干强度中等，韧性中等。

桩周土摩擦力特征值qsa=20kPa。

（4）粉质粘土：

（5）粉质粘土：

周土摩擦力特征值qsa=24kPa。

（6）粉质粘土：

桩周土摩擦力特征值qsa=34kPa。

（7）粉质粘土：

黄褐色，软-可塑状态，干强度中等，韧性中等。

桩周土摩擦力特征值qsa=26kPa。

（8）细砂：

黄褐色，饱和，中-密实状态，级配一般，含少量粘粒。

（9）中粗砂：

黄褐色，饱和，密实状态，级配一般，含少量粘粒。

桩周土摩擦力特征值qsa=36kPa。

（10）粉质粘土：

灰色，黄褐色，硬塑状态，干强度中等，韧性中等。

桩周土摩擦力特征值qsa=37kPa。

b.地下水的类型及其埋藏条件：

（1）勘察期间，勘探孔揭露深度范围内，主要为上层滞水。

初见水位1.7米~8.50米。

稳定水位0.4米~6.5米。

（2）场地水土均对砼有弱腐蚀性，对钢结构有微腐蚀性。

二、编制依据

1、国家标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

2、国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）

3、国家标准《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

4、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5、国家标准《混凝土结构工程施工及验收规程》（GB50204-2002）

6、国家标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）

7、行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

8、行业标准《基坑土钉支护技术规程》（CECS96：

97）

9、行业标准“软土地基深层搅拌加固法技术规程”（YBJ225-91）

三、基坑开挖与支护方案的选择与设计

基坑可采用大开挖形式，结合本工程地下水位、土体强度，我方在基坑的东、南、西侧边坡及基坑底部操作面喷射C20细石混凝土，厚度不小于100mm。

内设直径6圆钢，间距200mm的单层钢筋网片。

并在网片上用土钉拉锚，横纵向每1.5米设置两个土钉，土钉为3m长￠20螺纹钢筋。

北侧X5/Y2承台与X5/Y1承台外围打入25a槽钢护桩，槽钢围护长度共15M，连续布置，每根槽钢的长度为8m,采用挖机压入土中。

降排水方式为：

采用潜水泵排水。

四、基坑支护施工工艺

1、土钉墙的施工工艺流程：

测放边线→挖土→修坡→土钉孔定位→成孔→制安土钉→配制、灌注浆液→绑扎钢筋网→焊接加强筋→配制砼→喷砼（100厚）→挖下层土、施工土钉墙至结束

2、具体施工方法：

（1）放样

坡顶线、坡脚线测放，根据现场轴线和设计图纸，由专业测量人员采用经纬仪及钢尺进行测放。

（2）挖土

挖土顺序及深度、范围严格按土钉墙施工要求执行，不得超挖，不得擅自提前开挖，避免边坡暴露时间太长，开挖时严禁造成边壁土体松动，正面开挖宽度每次不宜超过30m，在基坑开挖逐层支护的过程中，遇到自身强度极低流塑性较大的流砂或淤泥以及出现局部坍塌时，采用浅挖跳打法施工，及时挂网喷面和植入摩擦锚管。

为防止基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易塌的土体，可采用以下措施：

对修整后的边壁立即喷上一层砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔。

在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面层，而后进行钻孔并设置土钉。

在水平方向上分小段间隔开挖。

先将作业深度上的边壁做斜坡面，待钻孔并设置土钉后再清坡。

（3）修坡：

基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以保证边坡的大致平整。

（4）土钉孔定位、成孔：

土钉成孔前，应按设计要求测放出孔位并作标记和标号，土钉孔位采用水准仪及钢尺测放，采用短钢筋插入土体作为标记，放样时孔位须避开管井位置及测斜管、水位观察管位置。

孔位的允许偏差不大于150mm，钻孔的倾角误差不大于3º

，孔径允许偏差为+20mm～-5mm，孔深允许偏差+200mm～-5mm。

成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得影响支护安全。

成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。

应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，有偏差时应及时修改土钉的设计参数。

钻孔后应进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理，成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。

土钉成孔绑扎钢筋

边坡喷射砼

所有的钢材、水泥、黄沙、石子必须经过园区检测站测试合格后才能使用。

制作土钉、钢筋网及土钉安放：

材料要求：

钢管尺寸规格符合设计要求；

钢管购进后，应妥善保管，防止锈蚀，制作时应调直、除锈、除油，应进行物理力学性能或化学成份分析试验。

土钉制作要求：

土钉制作尺寸允许偏差：

土钉长度+100mm；

土钉弯曲度＜1%；

土钉宜每隔1.5m设置一道定位环，确保土钉钢筋保护层厚度不小于25mm。

土钉安放质量要求：

土钉安放前需绑扎PVC注浆管，注浆管比土短100mm，每隔3m用铁丝扎一道。

土钉安放时严禁搅动孔壁，土钉端头孔处预留部分需严格按规范要求作业，土钉端头露出坡壁（未喷砼时）外15cm左右。

（5）钢筋网制作要求：

钢筋网规格为Φ6@200单向钢筋，使用前应调直并清除污垢，钢筋网与坡面的间隙不宜小于20mm，施工时可在钢筋网后用适当垫砖块或插入土中的钢筋固定，确保在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢牢固定在边壁上并符合保护层厚度（20mm）要求，钢筋网宜采用绑扎，钢筋搭接处需点焊，搭接长度不小于20cm，在钢筋网外采用2Φ12加强筋固定在土钉上，焊接牢固。

（6）配制、灌注砂浆：

土钉注浆采用M20水泥浆，水灰比为0.4～0.5；

并根据土层情况和施工情况，在局部土钉孔注浆时，掺入适量的早强剂（常用早强剂红星四号，掺入量为水泥重量的2%左右）。

注浆管应插至距孔底250～500mm，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥润滑注浆泵及其管路。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，宜预先计算所需的浆体体积并记录实际向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔的体积。

注浆可采用重力式注浆或低压（0.4～0.6MPa）方法注浆填孔，以浆液满出为止，这样可将孔中气体、水及少许松土排出孔外，冒浆时应对孔口进行封堵。

砂浆试块制作：

采用7.07×

7.07×

7.07厘米的立方体试件（无底金属或塑料试模）制作，经标准养护后测定3天或28天强度（抗压强度）。

砂浆试块及混凝土试块，应在监理单位见证员监督下由施工单位的资料员取样，制作。

（7）喷砼：

采用商品砼：

砼配合比：

喷射砼的配合比除应达到设计标准强度处，还应满足施工工艺要求，配合比为1:

0.3:

2:

2（水泥：

水：

砂：

瓜子片），掺入速凝剂的砼初凝时间≤5分钟，终凝时间≤10分钟，瓜子片的最大直径不大于12mm。

喷射砼搅拌要求：

喷射砼采用人工干拌，施工人员按配合比换算的实际材料用量，精确计量，拌和均匀，拌均匀后才能加入喷射机。

喷射砼质量要求：

喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查及试运转。

喷射作业应分段分片进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm；

喷射时，喷头与受喷面保护垂直，距离宜为0.8～1.5m，在钢筋部位应先喷填钢筋后方，然后再喷钢筋前方，在钢筋背面边壁面上垂直打入短钢筋作为厚度检验标志。

喷射砼终凝2小时后，应根据当地条件，采用喷水养护，养护时间根据气温确定，一般为5～7天。

五、基坑挡水及排水

1）基坑外四周布设挡水沟，挡水沟截面尺寸为200×

300mm，采用MU7.5粘土砖，1:

2水泥砂浆砌筑，以防止地表水流入基坑。

2）在-5.5m基底四周设置500mm深排水沟，上口宽400mm，下口宽600mm，沟底0.5%的排水坡度，并在四角分别设800×

800mm深0.8m集水井并各设潜水泵一台（共四台潜水泵，出水口径为100mm），排水沟和集水井采用240mm厚砖墙砌筑，内侧均抹20mm厚1：

2水泥砂浆，不间断的抽出集水坑内的水，排至指定的排水点。

考虑到现场停电因素，现场准备一台柴油发电机组，停电时采用柴油机发电抽水，确保24小时不间断的抽水。

因为整个基础施工期间处于雨季，施工期间按10下雨考虑，预计整个地下室施工工期为40天，若下雨天数大于10天，整个施工工期将顺延。

六、基坑监测要求

本工程基坑开挖深度较深，加上基坑工程不确定因数较多，以确保地下室施工期间的安全，基坑工程施工过程中进行全面监测。

1、监测内容

1．地下管线水平位移及沉降；

2.邻近建筑物的水平位移、沉降及裂缝观测；

3.基坑边坡稳定，边坡土体侧向位移；

4.地基土孔隙水压力变化;

2、测点布置

监测点的埋设突出有效性，能敏感地反应周围环境的变化。

在准确性方面从埋设的规范和观测仪器的先进性入手，配以有丰富经验的监测工程师规范操作，从严把关，准确、及时、有效地完成整个工程的监测任务。

3、监测频率及报警值

监测工作是整个工程的重要部分，整个监测工程应本着准确、及时、有效的原则，突出重点，强调重点对象重点监测。

在整个施工过程中应根据不同阶段对周围环境的不同影响程度加以区别对待，在关键阶段加密监测频率。

基坑监测将编制专项监测方案，监测记录应及时分析。

报警值，一般情况下，水平、垂直位移连续3天大于3mm/日或累计大于40mm；

管线水平，垂直位移连续3天大于2mm/日或累计位移15mm；

若测试值达到上述界限须及时报警，将立即采取相应的控制位移沉降的措施。

七、质量、安全、管理体系

见附图

八、质量控制方案、消除质量通病措施和创优措施

项目质量控制

本着“施工前为用户着想，施工中对用户负责，施工后让用户满意”的指导思想，摒弃“干前像个样、干时走了样、干完不像样”的不良行为轨迹。

在项目质量管理中我们坚持“三高”（高的质量意识，高的质量目标和高的质量标准）和“三严”（严格的质量管理，严格的质量控制和严格的质量检查）原则，建立企业内控标准体系，重点抓好“质量策划、过程精品、通病防治、持续改