预应力施工专项方案Word文档格式.docx

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预应力施工专项方案Word文档格式.docx

5.2.预应力体系张拉8

5.3.张拉前的准备工作8

5.4.张拉工艺9

5.5预应力施工注意事项10

6、压浆工艺及操作要点11

6.1.压浆前的准备工作11

6.2.水泥浆的拌制11

6.3.压浆工艺12

6.4.封端13

6.5.真空灌浆注意事项13

7、质量保证措施14

8、安全、环保施工措施15

1、编制说明

1.1.编制依据

1.1.1.本项目预应力工程设计图纸及其他设计文件

1.1.2.北京轨道交通燕房线工程土建施工02合同段总体施施工组织设计

1.1.3.现行有关预应力工程的规程、规范及标准

(1)城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)

(2)地下铁道工程施工及验收规范(GB50299-1999)(2003年修订版)

(3)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)

(4)《预应力混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

(6)《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003

(7)《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2007

(8)《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002

(9)《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93

(10)《预应力用电动油泵》JG/T5029-93

1.1.4.本单位多年来积累的预应力工程施工经验及科研成果

1.1.5.本工程特点、施工现场环境和自然环境等

1.2.编制范围

本专项施工方案的编制范围包括本合同段所有类型的预应力混凝土简支箱梁的张拉、灌浆施工。

2、工程概况

2.1.工程简介

北京轨道交通燕房线工程02合同段,起点里程SK4+211.084,终点里程SK9+212.96,包括饶乐府站、顾八路站2个高架车站和饶乐府站~顾八路站高架区间、顾八路站~星城站高架区间。

本合同段桥梁布置以30m简支梁为主要型式,以25m、27m、32m、40m等跨径为配跨。

简支梁均为预应力混凝土结构,预应力采用后张法。

简支箱梁在梁场进行预制,简支梁预应力张拉、灌浆在梁场内完成。

箱梁混凝土采用标号为C50混凝土,预应力束型有7-Φ15.20、9-Φ15.20、10-Φ15.20、11-Φ15.20、12-Φ15.20、13-Φ15.20、14-Φ15.20共7种编束类型,预应力钢绞线采用符合GB/T5224-2003技术标准的高强度低松弛Φ15.20钢绞线。

公称面积139mm2,抗拉强度标准值fpk=1860MPa,弹性模量Ep=1.95×

105MPa。

预应力钢绞线采用金属波纹管成孔,管道参数μ、k分别取值为0.26、0.003。

2.2.预应力工程统计情况

预应力工程工程统计表

工程项目

箱梁数量

预应力束型

(单跨)预应力束数量

32m单线简支梁

4片

14-Φ15.20

8

22m单线简支梁

6片

7-Φ15.20

32m双线简支梁

10片

12/13-Φ15.20

8/8

30m双线简支梁

120片

11-Φ15.20

16

28m双线简支梁

2片

9/10-Φ15.20

27m双线简支梁

8片

9-Φ15.20

25m双线简支梁

56片

11/12-Φ15.20

8/4

20m双线简支梁

3、施工准备

3.1.管理准备工作

3.1.1.组织有关人员熟悉学习图纸及有关规范、规程,并进行会审,明确设计意图,为现场施工做好技术准备。

3.1.2.编制施工组织设计,提出机械需要量计划及进出场时间,提出有关劳力组织计划及材料计划等。

3.1.3.安全交底:

专职安全员应对施工人员进行详细的安全交底,安全交底应分工序、分班组进行,确保从事施工每个工作人员对本工序的安全性都有清醒的认识,熟悉进行自我保护的知识,并在进行交底时应做详细的交底记录。

3.1.4、技术交底:

技术交底的内容包括图纸交底,施工组织设计交底,设计变更交底,分项工程技术交底,使各专业班组作业人员熟知本工序正确的操作方法及要求。

技术交底采用三级制,即项目技术负责人→施工员→班组长→专业操作人员。

项目技术负责人向施工员进行交底,要求细致齐全,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行交底。

施工员接受交底后,应反复、细致地向操作班组进行交底,除口头和文字交底外,必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。

班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,保证明确施工意图及质量要求。

3.1.5、根据材料计划会同甲方(监理)、总包对该工程所有需做实验的材料进行取样、试验。

3.1.6、根据施工图纸设计的要求进行下料加工。

3.2.人员、机械准备

3.2.1.根据本工程的具体施工进度情况,作好机具设备需用量计划,并进行机具的运输、进场及现场安装和调试工作,确保本工程对设备的要求。

3.2.2.根据工程劳力需用量随时组织劳力进场

我公司将组织具有丰富经验的施工劳务人员进场,劳动力特点是工人技术水平高,素质好,创优能力强,且不受季节的影响,可根据施工进度计划,分批分阶段,及时组织力量进场,保证现场劳动力的充足及工程施工的连续性,保证工程的形象进度和施工质量。

为确保本工程的施工进度和安全,对各工种人员进行安全教育和安全、技术技能考核,考核不合格的人员不准许参加本工程的施工。

3.2.3.劳动力计划用量表

劳动力组织计划表

工种

拟投入劳力(单位:

人)

下料用工

6

安装用工

电焊工

4

张拉工

9

灌浆用工

10

电工

2

辅助用工

合计

51

3.2.4.机械设备计划用量表

施工机具、机械需用量表

序号

机具名称

规格型号

吨位

单位

数量

完好程度

1

千斤顶

YDC3000型穿心式千斤顶

300t

良好

油泵

ZB4—63型电动油泵

3

压力表

耐震精密压力表

灰浆搅拌机

JB-180型

180升

5

灰浆泵

HB-3型

无齿锯

400

400型

7

电焊机

BX-500

挤压机

YCN-60

磨光机

SIM-YG100

3.3.技术准备工作

3.3.1.对张拉设备,千斤顶、压力油表送有相应资质的检测单位进行标定。

3.3.2.根据设计预应力束参数表重新计算每种类型钢束的理论伸长量。

理论伸长量即指两工作锚底间的预应力筋的理论伸长量,以表示。

钢绞线理论伸长量计算公式如下:

(1)

(2)

式中:

Pp—预应力筋平均张拉力(N);

L—预应力筋的长度;

Ap—预应力筋的截面面积(mm2);

Ep—预应力筋的弹性模量(N/mm2);

P—预应力筋张拉端的张拉力(N);

x—从张拉端至计算计算截面的孔道长度(m);

θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的交角之和(rad);

k—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,参见附表G-8;

μ—预应力筋与孔道壁的摩擦系数,参见附表G-8。

注:

当预应力筋为直线时Pp=P。

附表系数k及u值表

孔道成型方式

k

μ值

钢丝束、钢绞线、光面钢筋

带肋钢筋

精轧螺纹钢筋

预埋铁皮管道

0.0030

0.35

0.40

抽芯成型管道

0.0015

0.55

0.60

预埋金属螺旋管道

0.20~0.25

0.50

预埋塑料螺旋管道

0.14~0.17

0.45

具体计算按照预应力筋的工作长度和线型段落的划分,分段计算出理论伸长量,然后累加。

3.3.3.进行箱梁预应力摩阻试验。

预应力张拉时,总张拉力为控制张拉力与千斤顶内摩阻力、钢绞线束与管道摩阻力、锚固端摩阻(工作锚、夹片)及固端喇叭口摩阻损失力之和。

千斤顶的内摩阻力在校准千斤顶时可以确定,锚具产品其张拉的损失率有锚具厂家提供,钢绞线束与管道摩阻力、锚固端摩阻及固端喇叭口摩阻损失力通过现场试验获得。

具体试验安排在首片梁预制完成后由有相应资质的单位进行。

3.3.4.总张拉力计算。

本梁场预制箱梁预应力筋均采用直径为Φj15.20高强度低松弛预应力钢绞线(GB/T5224-2003标准),标准强度,弹性模量,张拉控制应力。

单根钢绞线锚下最大控制力

张拉时千斤顶总张拉力P总=P锚下+千斤顶摩阻力+钢束与锚具摩阻力。

预制箱梁预应力施工总张拉力计算表

千斤顶张拉力(kN)

2551.9

1276

2187/2370

2005

1640/1823

1640

2005/2187

4、预应力工程施工工艺

预应力工程施工工艺流程图

4.1.波纹管、锚垫板安装

4.1.1.波纹管安装

预应力波纹管按照设计要求采用塑料波纹管,经检验合格方可使用。

波纹管严格按设计图纸位置和要求安装,并用#字形B12定位筋将波纹管固定牢固,间距为50cm一道,曲线段间距适当加密,以免在施工过程中,波纹管产生移位,影响钢束对箱梁混凝土的应力。

如果管道和普通钢筋发生冲突,应适当调整普通钢筋位置,确保预应力管道位置准确。

严禁随意割断钢筋。

预应力管道不得破损,在混凝土中不得有漏浆现象。

4.1.2.锚垫板安装

在张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋,并将锚垫板喇叭口底端和波纹管连接牢固,锚垫板要牢固地安装在模板上。

要使垫板与孔道严格对中,并与孔道端部平面垂直,不得错位。

锚下螺旋筋及加强钢筋要严格按图纸设置,喇叭口与波纹管道要连接平顺、密封。

锚具、夹片进场必须进行外观检验、硬度检验和静载锚固性能试验,经检验合格后方可使用。

4.2.预应力钢绞线

4.2.1.预应力钢绞线下料

(1)钢绞线下料应在特制放盘筐中进行,防止钢绞线弹出伤人和扭绞。

(2)散盘后的钢绞线应细致检查外观,发现劈裂重皮、小刺、折弯、油污等需进行处理。

(3)钢绞线必

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