地下室人防给排水施工专项专业技术方案.docx

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地下室人防给排水施工专项专业技术方案

地下室人防给排水施工专项方案

1、编制依据

《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005;

《人民防空工程设计防空规范》GB50098-2009

《人民防空工程防化设计规范》RFJ013-2010

《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005版)

《汽车库,修车库,停车场设计防火规范》GB50067-97

《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005

《建筑设计防火规范》50016-2014

《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003.(2009版)

《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014

《泡沫灭火设计规范》GB50151-2010

二、工程简况

工程名称:

中交(青岛)顺河片区城镇化建设工程6#地块人防工程

结构形式:

框剪结构

建筑面积:

人防建筑面积为31030㎡。

本人防工程为甲类核(常)六级防化等级,按照平战结合的原则设计,平时为地下停车场,战时用途为物资储备库,划分防护单元。

人防区设置在地下一层,人防结构顶板绝大多数低于室外地面,局部高于室外地面。

给水系统:

1.水源:

防空地下室战时由市政管网供给。

2.防空地下室每个物资库防护单元内设置人防水箱。

供物资搬运过程洗手用。

3.防空地下室的防毒通道内及密闭通道设置皮带冲洗龙头.

排水系统

1.人防地下室战时利用平时集水坑及其排水管道排出战时生活污水,污水泵平时战时均适用。

2.隔绝防护时间内,人防地下室不得向外部排水。

3.人防地下室战时主要出入口防护门外的通道内,设置染毒水池,防毒通道及各密闭通道则设置防爆地漏将洗消废水排至染毒水池。

防护设施

穿越防护外墙及顶板的所有给排水管道,必须于防护外墙及顶板的内侧设置公称压力1.0MPa的铜芯闸阀作为防爆波阀,穿外墙及顶板处须作专用的防爆套管,在刚性防水套管基础上焊接,10厚200宽的挡板环,做法见大样。

其他部位则设刚性密闭套管,详04FS02。

阀边缘距墙面或顶板内侧的距离不大于200mm。

管材

给水管采用钢塑复合管,压力排水管采用热镀锌钢管,埋地排水管采用排水铸铁管或热镀锌钢管。

其他

1.与战时无关的所有排水管道一律不得进入防空地下室。

2.本人防工程的给水引入管、排水出户管和防爆波地漏均须在工程施工、安装时一次完成.

3.标高以首层室内地面为±0.000计。

4.尺寸单位:

标高以M计,其它均以毫M计。

5.管道标高法:

图中所注标高,压力管道标高均为管中心标高,重力管为管内底标高。

6.为人防区预留的给排水进出水管从外到内施工到防爆波阀,并应有明显标志。

7.人防区域内所有阀门均采用防爆阀门,防爆阀门安装详见GB04SF02。

8.手摇泵、潜污泵、柔(刚)性密闭套管、水箱基础及固定安装详GB04FS02。

室内排水系统为:

中水系统、热水系统、生活污水排水系统、雨水排水系统、生活废水排水系统。

生活污水系统分为自流排及强排:

一层以上污水废水自流排至室外;

地下压力排水本工程:

室内排水采用污废采用合流制。

地上部分的污废水重力自留排入室外检查井,地下室污废水采用潜污泵提升至室外检查井。

每个污废水集水池内均设置两台潜污泵,液位控制开启,交替运行。

其安装按设计图纸规范进行安装,对产品质量进行检查,进场产品备有质量合格证等相应质量保证性文件,潜污泵的压力排水管道采用热镀锌管丝接。

穿越防护分区的压力排水管在防护区内侧安装抗力>1.0MPa的防护阀门,各抗力>1.0MPa的阀门均设有明显的启闭标志,且防护阀门应满足工作压力下的承压要求。

管材选用:

穿越防护区的压力排水管采用热镀锌钢管,丝接或法兰及管箍连接。

压力排水管道上的阀门采用铜芯球磨铸铁外壳闸阀,耐压不小于1.0MPa。

潜污泵出水管采用立式排水止回阀。

管道穿越钢筋混凝土墙,楼板,梁时应根据图中所标注的管道标高,位置配合土建施工预留孔洞或预埋套管,管道穿越地下室外墙,人

防防护结构时,应按人防工程标准预埋防水套管。

三、施工准备

1、临时设施

根据现有的临时的设施安排好人工的临时宿舍,选择好堆放材料与工具的仓库,按照现场电工的要求接好临时机械的用电。

2、劳动力安排

根据土建施工进度要求,合理安排的人员进场施工。

3、技术准备

①、认真学习、熟悉施工图纸理解设计的意图、搞好图纸会审。

②、编制施工方案和施工操作要点,对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施,对关键工序有专门的单项施工方案。

③、由公司工程部进行技术交底、图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底,以明确施工意图,克服质量通病,确保工程优良。

④、组织现场施工人员学习工程质量验收规范及ISO9001:

2000质量体系标准与作业指导书,实行专业技术培训,全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准。

⑤、建立各种规章制度、材料管理制度、安全责任制、施工现场用水用电安全制度、卫生值勤制度、出勤考核制度。

⑥、对工人岗前进行安全教育与安全交底。

⑦、材料设备进场要有资质的生产厂家的资质报告、检测报告、材质单、合格证、进市准用证(市人防站备案)。

⑧、防爆地漏、防爆清扫口、防爆波阀门用国家人防部门备案并取得准用证的生产厂家生产的,三证齐全。

四、主要施工方法与技术措施

(一)、给水排水工程施工流程图

给水排水工程施工流程如图所示。

 

给水排水工程施工流程图

 

(二)、给水排水工程施工方法及技术措施

(1)给水管道的安装

本工程室内给水及中水主管及立管采用钢塑复合管,≤DN80采用丝扣连接,>DN80采用沟槽连接,供水接市政给水管网,给水管主管贴梁底安装,穿越人防人防围护结构时在人防侧墙内侧设置铜心闸阀,穿越防护单元隔墙时在隔墙两侧均设置铜心闸阀;

1、工艺流程

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道冲洗、试压

2、安装准备

熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计、甲方和监理研究解决,办好变更洽商记录。

3、预制加工

按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工,按管段分组编号。

所有阀门必须经过试压合格才能使用。

4、干管的安装

A.下料:

内筋嵌入式衬塑钢管采用钢锯或专用切管器断管。

B.管道安装要求每M偏差≤1mm,全长偏差≤10mm。

C.管道支吊架:

管道支吊架选用角钢现场加工制作。

支吊架制作集中在加工场进行,以方便控制支架的制作质量。

加工时要求用砂轮切割机西下料。

支架的膨胀螺栓孔要用钻床钻孔,不能用氧割开孔。

支吊架连接采用焊接方法,焊接要求应符合焊接的质量标准。

支吊架制作好后要进行除锈和刷漆处理并按要求刷面漆。

管道用U形管卡固定在支吊架上,或用专用吊卡,内筋嵌入式衬塑钢管管道与支吊架及管卡接触处,必须用橡胶垫或者枕木隔离。

5.支管安装

支管安装,采用专用管件连接。

(1)支管明装:

将预制好的支管从主管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的给水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。

(2)支管暗装:

确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的给水预留口要做在明处,加好丝堵。

6.管道试压

管道系统安装完后进行综合水压实验。

管道系统试压分区进行,给水管道系统实验压力应为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

本工程给水干管管道实验压力为1.75MP。

检验方法:

金属及复合管给水管道系统在实验压力下观测10min,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏,为合格。

7.管道冲洗、通水实验

管道在试压完成后即可做冲洗,冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。

给水系统交付使用前必须进行通水实验,开启阀门水嘴等放水,观察放水情况,并做好记录。

(2)、排水管道的安装

地下室埋地管采用铸铁管或热镀锌钢管,橡胶圈承插连接和焊接;焊接,内外浸沥青两遍。

溢、泄水管采用镀锌钢管,丝扣或法兰连接。

1.工艺流程

安装准备→管道预制→污水、雨水安装→污水、雨水支管安装→灌水实验

2.安装准备

根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。

防水套管位置正确,是否需要加筋固定。

3.集水坑立管安装

A.立管检查口设置按设计要求。

B.安装立管应二人上下配合,一人在上一层楼板上,由管洞内投下一个绳头,下面一人将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管对中下层管口,下层的人把甩口及立管检查口方向找正,加密封圈上卡箍,复查立管垂直度,将立管固定牢固,用密封油膏封堵。

C.密闭钢套管在起主体时按标准尺寸做预留钢套管,按照国家人防图集标准制作,根据设计图纸位置预留楼板内,待施工时,从此套管穿过,管材与套管之间用人防标准封堵。

(三)防爆地漏及地埋排水管安装

防爆地漏型号为DN80,安装高度严格按规范操作,地漏上平面低于地面5-10毫M,保证室内排水畅通无积水,在覆土垫层内敷设,人防排水管连接具体操作步骤;

(1)、室外及户内房心回填土回填完成并夯实后再人工开挖排水管沟,确保沟底坡度符合设计及规范要求。

(2)、管道安装前必须对管沟的标高、坡度进行复测,并先定出节点和构筑物的位置。

(3)、连续下管铺设时,必须保证管道与管道之间接口的环形空隙均匀一致,其管道四周任何一点的间隙应符合质量标准

(4)、防爆地漏采用热镀锌管丝扣连接,连接填料采用白漆麻丝,然后刷防锈漆在连接处,再刷一道黑油。

地漏口部周围采取加固措施;孔口采用轻质填料封闭。

保证其在回填及浇筑混凝土时管道位置不偏移。

(5)、排水管为使用通畅。

表5.3.3地下埋设雨水排水管道的最小坡度

项次

管径(MM)

最小坡度(%)

1

50

2

2

75

1.5

3

100

0.8

4

125

0.6

5

150

0.5

检验方法;水平尺、拉线尺量检查

(4)管道穿越非人防外墙时设置刚性防水套管,根据国标02S404(P15),A型规范制作;

详见下图:

2、穿越人防顶板、外墙、密闭隔墙、临空墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时设置防护密闭套管,根据国标07FS02,B型规范制作安装;管道穿越防火墙时,要求用不燃材料紧密填实。

见下图:

 

(五)灌水实验

1.污水管道安装后,按规定要求进行闭水实验,凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水实验。

检验方法:

满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。

2.排水主立管及水平干管管道均应做通球实验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。

 

五.质量要求

(一)质量控制注意事项

1、施工前应认真熟悉图纸,按照设计图纸,规范图册,结合本方案和计术交底,明确各种管道的做法和要求,保证工程质量。

2、于其他专业密切配合,凡需剔凿的部位应在土建装修前完成,剔洞尺寸及须断筋处严格执行有关规范,须办理手续的及时办理。

3、每个分项工程施工前,工长组织人员根据图纸及本方案有关要求,结合现场实际情况,进行交底,杜绝盲目施工。

4、坚持按图纸施工,认真按照工艺要求操作,对同类工程应做样板间,样板项,经检查合格后再大面积施工。

5、对操作者贯彻质量全面负责方针,施工班组认真执行自检、互检,使工程质量牢固建立在班组的基础上。

6、质

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