粗集料针片状作业指导书Word文档格式.docx
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表1开展检测项目
开展检测项目
项目名称
适用范围
目的
粗集料针片状颗粒含量试验
路面用粗集料
用于评价集料的形状和抗压碎能力
2.依据文件
表2依据文件
依据文件
试验方法
《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）
T0312-2005
3.主要仪器设备
表3主要仪器设备
主要仪器设备
仪器名称
规格型号
生产厂家
测量范围
准确度等级
游标卡尺
0-500等
成都
/
0.01mm
配套仪器设备
电子天平
TE6101-L
塞多利斯科学仪器公司
0~6100g
0.1g
4.操作规程
4.1操作步骤
4.1.1电子天平
4.1.1.1打开电源；
4.1.1.2按下标定开关（即Tare键）；
4.1.1.3放上需标定的砝码待显示屏出现所要标定的质量时即可取下砝码；
4.1.1.4将称量的试样放在天平上，待数字不再变动时即可记下读数；
4.1.1.5如还需测量下一个试样的质量时则需要清零，然后再称量；
4.1.1.6试验结束后，关闭天平的电源再将托盘擦拭干净。
4.2注意事项
4.2.1操作人员需要熟悉试验操作规程，能熟练操作仪器方可进行本试验；
5.试验/检测工作程序
5.1试验准备
5.1.1设备有效性检查：
试验前先检查电子天平、游标卡尺、沥青砼集料筛是否在使用有效期范围内。
如果在使用有效期范围内，可继续进行试验；
如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
5.1.2仪器设备准备
5.1.2.1调平天平：
将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止；
5.1.2.2校核天平：
取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。
校核方法为：
接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为5000g即可。
调平天平校核天平
5.1.2.3检检查游标卡尺是否能正常使用。
5.1.2.4经检查，若试验主检设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”；
若试验主检设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备管理员进行维修。
5.1.3试验辅助用品准备：
粗集料针片状颗粒含量试验过程中所需要的试验辅助用品如表4所示：
表4试验辅助用品表
序号
试验用具名称
数量
用途
1
4.75mm沥青砼集料筛
1个
筛分样品
2
9.5mm沥青砼集料筛
3
手套
1副
试验用
4
料铲
1只
5.1.4试验样品准备
5.1.4.1将样品标签上“在检”一栏划“√”。
5.1.4.2将试样用4.75mm和9.5mm标准筛过筛，取4.75mm～9.5mm和大于9.5mm两档，用四分法缩分至要求的质量，对粒径4.75mm～9.5mm每份不小于800g,对粒径大于9.5mm每份不小于1200，且试样数量不少于100颗。
粒径＞9.5mm粒径4.75mm-9.5mm
每份样品需放上样品标签，标明样品编号，并根据试验状态在样品标签上标明“在检”或“已检”。
标明样品编号、试验状态
5.2试验步骤
5.2.1按现行集料随机取样的方法，采集集料试样；
5.2.2将试样平摊于桌面上，首先用目测挑出接近立方体的符合要求的颗粒，剩下可能属于针状和片状的颗粒；
5.2.3将欲测量的颗粒放在桌面上成一稳定的状态，颗粒平面方向的尺寸l>
b，用卡尺逐颗测量石料的长度l，宽度b及厚度t（t＜b＜l），将l/t≥3的颗粒（即最大长度方向与最大厚度方向的尺寸之比大于3的颗粒）分别挑出作为针片状颗粒。
称取针片状颗粒的质量，准确至0.1g。
非针片状颗粒
针片状颗粒
称取针片状颗粒的质量
5.3样品处理及卫生要求
5.3.1试验结束后，将剩余试验样品放置到样品区留存，并且将标签上“已检”一栏划“√”；
检查试验主检设备，若无异常，将设备使用记录“使用后”一栏填写“正常”，并完整填写使用记录；
5.3.2称完集料后将天平托盘擦拭干净；
5.3.3试验过程中保持地面、仪器的洁净；
5.3.4试验完成后，电子天平、游标卡尺擦拭干净，并放到指定位置。
将游标卡尺放入盒中保存
6.安全注意事项
6.1试验过程中须穿着工作服，佩戴手套；
6.2接触高温物品时必须戴好干燥的隔热手套；
6.3试验过程中，人员在仪器未关闭的情况下，禁止离开；
6.4试验完毕后，应关闭仪器电源，下班后应切断总电源。
7.数据处理
7.1试验结果计算
7.1.1计算公式：
按下式计算针片状颗粒含量，准确至0.1%。
式中——针片状颗粒含量，％；
——试验用的集料总质量，g；
——针片状颗粒的质量，g。
7.1.2试验要平行测定两次，计算两次结果的平均值。
如果两次结果之差小于平均值的20%，取平均值为试验值；
如大于或等于20%，则本次试验作废，重新取样进行试验。
7.2出具报告
7.2.1根据委托信息、原始记录进行报告编制。
7.2.2报告送审核人员进行审核、签字。
7.2.3报告送批准人员进行审核、签字。
7.2.4报告复印、盖章，进行存档。
7.3数据处理规定
7.3.1有效数字
7.3.1.1（末）的概念：
所谓（末）指的是任何一个数最末一位数字对应的单位量值。
7.3.1.2有效数字：
任何一个数通过位数截取都可得到一个近似数，该近似数的绝对误差的模小于0.5（末）时，从左边第一个非零数字算起，直到最末尾为止的所有数字。
7.3.2近似数运算
7.3.2.1加、减运算
参加加减运算时以各数中（末）最大的数为准，其余的数均比它多保留一位，多余位数舍去。
计算结果的（末）应与参与运算的数中（末）最大的那个数相同。
若计算尚需参与下一步运算，则可多保留一位。
例如：
18.3+1.4546+0.876
=18.3+1.45+0.88
=20.63≈20.6
如是最后计算结果，取20.6；
若尚需参与下一步运算，取20.63。
7.3.2.2乘、除运算
参与数的乘除运算时，以有效数字最少的数为准，其余的数均较之多保留一位。
运算结果（积或商）的有效数字位数，应与参与运算的数中有效数字位数最少的那个数相同。
若计算结果尚需参与下一步运算，则有效数字可多取一位。
1.1m×
0.3268m×
0.10300m
=1.1m×
0.327m×
0.103m
=0.0370m3≈0.037m3
运算结果为0.037m3。
若需参与下一步运算，则取0.0370m3。
7.3.3数字修约
确定数字的修约间隔k（1、2、5）和有效数字位数后按下列方法进行：
修约间隔整数倍数的一系列（修约数的上一个至下一个即可）数中，最接近拟修约数的数则为修约数。
如1.150001按0.1修约间隔（0.1表明k=1，及1位小数），相临修约数有：
1.2、1.1，两数中1.2最接近1.150001,故1.2为修约数。
如果修约间隔整数倍数的一系列数中，有连续两个数同等地接近拟修约数，则两个数中只有为修约间隔偶数倍的数才是修约数。
8.测量不确定度
8.1数学模型：
确定被测量Qe与输入量m1、m0的函数关系式：
式中Qe——针片状颗粒含量，％
m0——试验用的集料总质量，g
m1——针片状颗粒的质量，g
8.1.1测量的最佳值：
测得m0=800.4g,m1=32.0g,Qe＝4.0%
8.2方差与灵敏系数：
8.2.1方差：
根据前面已建立的数学模型得
UC2（Qe）=（∂Qe/∂m0）2U2（m0）+（∂Qe/∂m1）2U2（m1）
8.2.2灵敏系数：
Ci=∂f/∂xi
即：
C1=C（m1）=∂Qe/∂m1=0.002
C2=C（m0）=∂Qe/∂m0=-0.00005
8.3标准不确定度的计算：
测量读数m0、m1的标准不确定度U2（m0）,U2（m1）
U2（m0）=|△|/K
U2（m1）=|△|/K
允许误差△=±
0.1，均匀分布,包含因子K=1/3
则：
U2（m2）=0.06，U2（m1）=0.06
8.4计算合成标准不确定度UC2（Qe）：
UC2（Qe）=（∂Qe/∂m1）2U2（m1）+（∂Qe/∂m0）2U2（m0）
得：
UC（Qe）=0.00006
8.5扩展不确定度U：
U=k×
UC（fcc）=0.00012
8.6试验检测结果的不确定度报告：
y=y±
U=4.0%±
0.00012
9.原始记录表格
见下页。
粗集料针片状颗粒含量试验记录表格
编号：
ZY01-028-2010序号：
任务单号：
样品编号：
环境条件：
样品名称：
规格型号：
样品状态：
仪器设备名称、型号及编号：
游标卡尺0-5003110103试验方法：
T0312-2005
岩性
次数
试样总质量
（g）
针片状颗粒质量
针片状颗粒含量
（%）
平均值
备注
试验：
复核：
日期：
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12、多想一下竞争对手。
13、一个伟大的企业，对待成就永远都要战战兢兢，如覆薄冰。
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14、企业即人。
15、企业最大的资产是人。
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16、用人不在于如何减少人的短处，而在于如何发挥人的长处。
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杜拉克
17、卓有成效的管理者善于用人之
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