塔式起重机安拆施工方案最全面建筑施工资料Word文件下载.docx
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审核意见
企业技术部门
专业技术人员(签章):
企业安全部门
专业人员(签章):
专业监理工程师:
审批意见
企业技术负责人
签字:
(盖章)
总监理工程师
建设单位意见
项目负责人签字:
2010年月日
编制依据:
1、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)
2、《塔式起重机安全规程》(G5144—94)
3、《塔式起重机技术条件》(GB9462—1999)
4、QTZ40(4708)、QTZ63(5610|6)、塔式起重机使用说明书
5、其它有关的法律、法规与政策、文件
工程概况
赤峰天王国际酒店工程位于赤峰红山区昭乌达路中段西侧,长青街西段南侧,由赤峰天王制衣有限公司投资兴建,总建筑面积59213。
4㎡,地上建筑面积56070.6㎡,地下建筑面积3142.8㎡。
本工程结构形式为框剪结构,地上酒店部分二十五层,办公部分二十六层,地下一层。
建筑总设计高度96。
7米.。
本工程二三段采用梁板式筏型基础,一段采用人工挖孔灌注桩基础,四段采用独立基础.
赤峰天王制衣有限公司
勘察单位:
浙江华汇岩土勘测有限公司
设计单位:
中城建北方建筑勘察设计研究所
监督单位:
赤峰市建设工程质量监督站
赤峰市建设工程安全监督站
按照本工程《施工组织设计》的安排根据充分发挥设备能力的原则,施工现场安装两台全新塔式起重机。
QTZ40(4708)、QTZ63(5610|6)型塔式起重机生产厂家为山东鸿达建工集团公司,主要工作性能参数表1所例。
表1塔式起重机主要性能参数一览表
型号
QTZ40(4708)
最大工作高度
135M
最大起重量
4(t)
工作幅度
3-47(m)
独立起升高度32。
5(m)
QTZ63(5610)
161(M)
6(t)
3—56(m)
独立起升高度41(m)
(续表1)
总功率(kw)
起重臂总长(m)
最大幅度起重量(kg)
24。
8
47
800
45。
7
56
1000
一、塔式起重机平面定位设计及基础
1、为了满足QTZ40(4708)、QTZ63(5610|6)型塔式起重机共同工作时,工作半径不受影响,QTZ40(4708)型塔机设置在1轴北31。
5m处,并对塔机臂长进行二次设计,由原有五节臂(每节臂长为9m),经厂家计算设计为两节(每节臂长为9m)总计18m.(QTZ40(4708)厂家二次设计计算书)见附表(参照QTZ40(4708)说明书基数表.塔机中心距离建筑物外缘3。
5m).QTZ63(5610)型塔机设置在3/33轴南2m处,塔机中心距离W轴建筑物外缘4。
11m,臂长改为46m,(参照QTZ63(5610)型塔机说明书基数表).
2、QTZ40(4708)、QTZ63(5610|6)型塔式起重机的基础形式为十字梁斜撑无压重式及井字梁无压重式结构。
如图1所示
3、QTZ40(4708)型、QTZ63(5610)型塔机基础深度分别为地表以下约7.8、7。
95m(相对标高—7。
8(—7。
95)m~-7.5m),据《岩土工程勘察报告》显示,该位置地层为园砾层,承载力特征值fak=480Kpa,满足生产厂家所要求的地耐力≥20T/m2的要求。
4、原基层夯实,再用C15混凝土做垫层100mm厚,按设备生产厂家提供的塔机基础施工图配置钢筋,经监理工程师检查验收合格(作好隐蔽工程验收记录)后,采用C35商品混凝土浇注,振捣密实,按时养护,达到设计强度后方可安装塔机。
(见附图2,QTZ40(4708)、QTZ63(5610|6)塔机基础详图).
5、塔机地胶螺栓应按图纸定位尺寸准确埋设,焊接固定在钢筋网架上,必须保证其位置偏差≯2mm。
同时,按有关规定做好设备接地装置和避雷接地装置,避雷接地电阻≯4Ω.
6、塔机基础上平面应认真亚光找平,采用水准仪校核基础上平面水平度,其偏差值应<1/1000.
二、塔机安装前准备工作
1、公司拥有具有相应安装资质的专业安装队伍,根据现场施工需要和天气情况,项目经理部应明确塔机安装时间.
2、清理、平整安装场地,对塔机安装作业区采取围挡方式,悬挂警示标志,防止非专业安装人员进入作业场所。
3、安排专人负责塔机安装作业区的方位工作,确保安装工作能安全、有序地进行。
4、公司安装队的准备工作:
(1)选用一台50吨汽车吊车,首先对QTZ40(4708)、QTZ63(5610|6)型塔机进行地面组装.
(2)认真对新塔机进行各部位(件)结构的检查,以防在运输过程中有开焊、变形等情况,必须在安装之前进行妥善处理。
进入现场后,在安装之前对塔机的各部件进行机前维护。
(3)适量配备安装所用工具,如专用扳手、活动扳手、撬棍、大锤、手锤、水准器、垫铁、棕绳、等等.
(4)为作业人员配备齐全各种防护用品,如安全帽、安全带、防护手套,等等.
(5)除正常的技术交底和安全交底外,对登高作业人员尚须进行专门的安全交底,要求大家认真执行安全操作规程,不得野蛮施工盲目作业。
(6)高处指挥和地面指挥人员要与吊车司机统一信号方式,明确安装顺序,协调好各方面的配合关系。
三、塔机安装(以QTZ63(5610|6)型塔机为例,QTZ40(4708)型余同)
1、安装塔吊工期要求
项目
时间
备注
基础节、爬升架、回转支承、塔身、驾驶室、塔顶、平衡臂、起重臂、平衡重
1天
电气、顶升
试吊
2、人力资源配备
现场负责人:
李玉龙
质量安全员:
张福军
成员:
刘金会李名扬
电工1人:
对塔吊电气系统进线恢复
测量工1人:
对塔吊垂直度进行测量
名称
规格
单位
数量
汽车吊
50吨
台
1
千斤绳
6×
37+1-17。
5/mm
根
4
卸扣
4。
9T
只
活动板手
12寸
把
2
钢丝钳
榔头
18P、6P、4P
3
白棕绳
φ20
米
50
3、安装条件
塔吊组合及安装场地开阔,地基平整,周围无高压线及建筑物。
安装时必须注意塔吊的安、拆方向。
4、安装方法及工艺要求
1立塔的注意事项
a。
塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于13m/s时进行。
b。
必须遵循立塔程序。
c.注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当,质量可靠的吊具.
d.塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接的螺栓、螺母均是专门特制零件,不得随意代换.
e。
必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
f.必须根据起重臂臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡上安装一块重1.6T的平衡重,注意严禁超过此数量.
g。
装好起重臂后平衡臂上未装够规定的平衡重前,严重起重臂吊载。
h。
标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行顶升。
i。
塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1。
5m,塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合如下图表。
起重机距离输电线的安全距离
电压KV
安全距离M
<1
1~15
20~40
60~110
200
沿垂直方向
1。
5
3.0
5。
6。
沿水平方向
1.5
2。
6.0
j.顶升过程中,严禁旋转起重臂以及使用吊钩起升和放下。
2基础设计施工要求
基础设计施工,固定支腿预埋时需用基础节找正垂直度,要求1.5/1000。
3吊装立塔
安装好压板及固定基础节后,固定式立塔的顺序按下图进行。
4吊装标准节MQQ和2节标准节MQ
a.将吊具挂在标准节MQQ上,将其吊起,安装到已埋好的固定基础上的预埋支腿固定基节MQQ上,再将标准2节标准节MQ安装到标准节MQQ上,或将2节标准节MQ己安装好的底架固定式的基节II上,每个标准节MQ用12件10。
9级高强度螺栓连接牢靠.(标准节上有踏步的一面应在同一平面且要考虑塔机的降塔拆卸).此时在基础上已有l节预埋支腿固定基节MQQ、1节标准节MQQ和2节标准节MQ(见右图).
M36高强度螺栓的预紧扭矩为2400N。
m,每根高强度螺栓均应装配两个垫圈(下个垫在螺栓头下,一个垫在螺母下,且使有倒角的一面朝向螺栓头或螺母,见右图)及两个螺母并拧紧防松,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m。
c。
用经纬仪或吊线法检查其垂直度,主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。
4.5吊装爬升架
将爬升架按图要求组装完毕后,如下图所示,将吊具挂在爬升架上,拉紧钢丝绳吊起。
切记安装顶升油缸的位置必须与塔身踏步同侧。
将爬升架缓慢套装在二个标准节MQ侧。
c.将爬升架上的爬爪放在标准节MQ的第二节(从上往下数)上部的踏步上,再调整好16个爬升导轮与标准节MQ的间隙(间隙为2~3mm).
d。
安装好顶升油缸,将液压泵站吊装到平台一角,接好油管,检查液压系统的运转情况,应保证油泵电机风扇叶片旋向为右旋,与外壳箭头标识一致,以避免烧坏油泵。
如有错误。
则应重新接好电机接线.
4.6安装回转支承总成
将下支座、回转支承、上支座用88件8。
8级的勺M24高强螺栓连为整体.每个螺栓的预紧扭矩为640N。
m双螺母中防松螺母拧紧扭矩说法不一稍大于或等于6N。
M.
a.将吊具挂在上支座四个支柱耳套下,将回转支承总成吊起。
下支座的八个连接强对谁标准带四根主弦杆的八个连接套缓慢落下,将回转支承总成放在塔身顶部。
切记下支座的斜腹杆方向一致;
下支座与套架连接时,应对好四角的标记。
用8件10.9级的M36高强度螺栓
将下支座与标准节连接牢固(每个螺检用双螺母拧紧防松,螺栓的预紧扭矩为2400N·
m,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m)。
操符预升系统,将液压油缸伸长至第2节标准节的下踏步上,将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触,用4件销轴将爬升架与下支架连接牢固。
4.7吊装回转塔身
如下图所示;
将吊具挂在回转塔身四根主弦杆处,拉紧吊索。
a.吊起回转塔身(安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向),使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致.
用8件10。
9级的M36高强度螺栓和16件10级的M36高强度螺母〔双螺母防松〕将回转塔身与上支座紧固。
螺栓的预紧力矩为2400N.m,双螺母中防松螺母拧紧扭矩应稍大于或等于2400N.m。
8安装塔顶
吊装