防火门施工解决方案docWord格式文档下载.docx
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2.4木质防火门：
甲级防火门的耐火极限不低于1.2h，乙级防火门的耐火极限不低于0.9h，丙级防火门耐火极限不低于0.6h。
2.施工准备
3.1技术准备
3.1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。
3.1.2门的安装位置
级别
名称
使用部位
耐火极限（小时）
甲级
防火门
防火分区门、设备及电气机房门
1.20
乙级
楼梯间及前室门
0.90
丙级
管道间检修门
0.60
特级
防火卷帘
防火分区（汽车库、两层高门厅）
3.00
3.2材料准备
3.2.1对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。
材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避免碰撞。
3.2.2防火门的运输:
应有防雨措施，底盘平整、清洁。
门框、门扇应分开装。
防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。
装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。
3.2.3现场堆放：
门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。
门框和门扇应正立放置。
码放角度不小于70°
，单排码放数量不能多于50个。
3.2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。
3.2.5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批，不足50樘也应划为一个检验批。
3.2施工机具准备
工具名称
规格
数量
用途
电焊机
150A220-380V
1台
焊接
电焊条
φ3.2mm
若干
电锤
GBH4DSC
1把
切割机
J3G3-400
切割
木楔
50*300mm
20块
固定门框
冲击钻
12
打胀栓孔
膨胀螺栓
M8*60mm
16个/樘
墙体与门框固定连接
透明水管
φ10mm,5m长
1根
调整门框水平
磁性线坠
50
1个
调整门框垂直度
榔头
1.5磅
调整门框门扇及打胀栓
卷尺
5m、3m
测量各种长度数据
垫木
用于调整门扇翘曲
合页垫片
同合页尺寸
6块
调整门缝
挡板
100*400*1.5
1块
防止焊渣飞溅
搭铁
φ10*50
16根
连接胀栓与门框固定角
开口板手
14
紧固膨胀螺栓
钻头
φ3.2～φ12
钻孔
手电钻
10
圆、平锉刀
4寸
各1把
锉不规则孔和不平整面
凿刀
200mm
剔焊点，调整补强板位置
一字螺丝刀
200mm
安装螺丝及锁具
十字螺丝刀
电焊面罩
焊接用
电焊手套
1双
三相电源线
50m～100m
50米
打孔、焊接用
其他机具：
刨子、凿子、斧子等。
3.3施工作业条件
3.3.1安装地坪基准线应明确、清晰。
3.3.2明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。
3.3.3门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。
门洞尺寸准确无误。
3.防火门施工工艺
4.1防火卷帘门施工工艺
4.1.1施工顺序原则
先下后上，先中后边的原则，逐层安装。
4.1.2防火卷帘门安装工艺流程
定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收
4.1.3卷帘门操作工艺
（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。
（2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。
槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。
（3）卷门机必须按说明书要求安装。
（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。
（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±
3mm。
（3）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。
正常后通电调试。
（4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。
应启闭正常、顺畅。
（5）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。
（6）清理：
导轨墙体装饰面层的施工。
清理现场。
4.2钢质防火门施工工艺
4.2.1工艺流程
划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装
4.2.2钢质防火门操作工艺
（1）弹线定位：
按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。
（2）门洞口处理：
安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。
（3）门框内灌浆：
对于钢质防火门，需在门框内填充1：
3水泥砂浆。
填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。
填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。
（4）门框就位和临时固定：
先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。
门框埋入±
0.00m标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差<
1.5mm，对角线允许误差<
2mm。
（5）门框固定：
采用1.5mm厚镀锌连接件固定。
连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。
门框与门洞墙体之间预留的安装空间：
胀栓固定预留20-30mm。
门框每边均不应少于3个连接点。
（6）门框与墙体间隙间的处理：
门框周边缝隙，用1：
2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，在粉刷洞口及墙体。
门框与墙体连接处打建筑密封胶。
（7）门扇安装：
先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。
把门扇挂在门框上。
挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁，与门框成90°
夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。
对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。
（8）五金配件安装：
安装五金配件及有关防火装置。
门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。
（3）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±
1mm、上部2±
1mm、下部4±
1mm间隙。
调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。
4.3木质防火门施工工艺
4.3.1工艺流程
找线定位→门框安装→勾缝→门扇安装→装五金→清理
4.3.2木质防火门安装操作工艺
弹线安装门框应考虑墙体面层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。
有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。
（2）门框安装：
首先在门框两侧钉镀锌铁条（30×
200×
2），一侧不得少于3个抹灰面平，上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm。
剩下一个在中间位置，然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止硌碰门框。
门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝），内外侧再用水泥砂浆抹平。
（3）门套安装：
部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸。
门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。
贴脸完成后与墙体平（涂料墙面）或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。
贴脸必须垂直，垂直度满足要求，贴脸与内衬板粘接牢固。
（4）门扇安装：
先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。
将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置（合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整。
确定好合页的位置后，即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。
（5）五金安装：
合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3。
合叶螺丝拧入深度一致，无歪曲现象。
五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95-100cm，双扇门的插销在门的上下各按一个。
由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器，安装方法见产品说明。
4.质量标准
5.1主控项目
（1）防火门的质量和各种性能应符合设计要求。
（2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
（3）防火门的安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密。
（4）带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门，其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。
（5）卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
（6）木门的割角、拼缝应严密平整。
框、扇的裁口应顺直，刨面应平整。
门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
5.2一般项目
（1）防火门的表面装饰应符合设计要求。
（2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。
5.3防火卷帘门允许偏差
序号
检验
项目
项目质量要求
检验方法
1
外观质量
（1）门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷
（2）卷帘门体外表面应色调一致，无色差
（3）产品铭牌应符合标准规定
目测、手感
2
材质及构件质量
（4）材质应符合国家及行业标准，有出厂合格证
（5）卷门机、电器元件、五金配件应有合格证
检查合格证
3
加工质量
（1）运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角
（2）加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定：
叶片长度极限偏差±
2.0mm，滑道长度极限偏差±
2.0mm。
（3）
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