中化三建推行品牌建设的实践经验Word下载.doc

中化三建推行品牌建设的实践经验Word下载.doc

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多次被评为“全国优秀施工企业”、“全国工程建设质量管理优秀企业”、“全国用户满意企业”、“全国守合同重信用企业”、“中国最佳施工企业”、“全国讲理想、比贡献先进集体”、“全国技术创新先进企业”、“全国建筑业科技进步与技术创新先进企业”、“淮南市创新型试点企业”等。

公司被认定为“安徽省大型石化设备安装工程技术研究中心”。

并荣获国家级“优秀质量管理小组”12个。

继公司创新的“工程建设项目动态管理法”获得第一届全国企业管理现代化创新成果一等奖之后，又取得了“面向高端市场的石化施工企业战略转型”、“石化施工企业基于战略合作的国际化经营”、“石化施工企业面向高端市场的技术创新能力建设”的管理创新成果，先后获得第十七、十八、十九届国家级企业管理现代化创新成果二等奖。

近三年来，不断优化产业结构，实施创新驱动发展，质量管理体系有效运行，追求质量诚信，践行社会责任，无任何不良记录；

主营业务收入和利润总额逐年递增,实现规模与效益稳定合理增长，总体呈现健康发展的趋势。

公司以“立足主业、做精做强、规范管理、创立品牌”为发展战略，坚持“着想用户，建优质工程；

服务至上，让用户满意”的质量方针，充分发挥品牌优势，力争把企业建成国内行业领先、国际工程建设领域具有较高知名度的施工企业。

二、推行品牌建设典型经验介绍

（一）推进品牌建设的背景和过程

1、市场竞争的压力

随着建筑施工市场竞争越演越烈，企业的生存和发展面临着前所未有的挑战，要想在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须加强企业的质量品牌建设，提高企业的形象和知名度，以质量求生存，以加强质量品牌建设谋求企业的长远发展，市场的竞争从某种程度上是质量的竞争。

只有提高质量管理水平，为顾客提供优质的工程和满意的服务，才能缓解市场的压力，变被动为主动，逐步取信顾客，赢得市场。

2、企业自身发展的需要

公司成立50多年来，历史的经验告诉我们，质量是企业的生命，质量是企业生存发展的基础。

施工企业要想保持健康持续发展，必须加强质量品牌建设。

提高质量管理水平，提高工程建设质量，创建质量品牌是施工企业的一项长期任务和历史责任，也是企业自身发展的需要。

3、企业自身优势是实现质量品牌建设的前提

公司是中国石油化工行业大型综合性建筑安装企业。

公司拥有一支规模较大和具有竞争实力的人才队伍。

在册员工7196人，其中：

专业技术人员3251人，教授级高级工程师38人，各类高级技术职称556人，中级528人，注册一级建造师142人，注册二级建造师87人，注册造价工程师23人，注册监理工程师23人，各类工人技师1103人。

公司人才队伍具备年轻化、知识化、专业化；

各专业、工种配套，整体功能齐全、专业管理体系健全；

员工思想作风过硬，服务意识强。

公司技术力量雄厚，各种资源储备充足，拥有承建各类工程的专业技术能力：

桩基与地基处理施工技术、建筑物、构筑物施工技术；

建筑、装饰施工技术；

大型设备吊装技术；

大型、高速传动设备安装、各类管道安装与焊接施工技术；

大型球罐、大型储罐施工技术；

压力容器、塔器制造技术；

理化试验和无损检测技术；

防腐保温施工技术；

自动化电气、仪表施工技术；

设备管道化学清洗技术等。

公司技术装备水平先进。

拥有各类机械设备5000多台套，自主研发的2000吨/110米门式液压提升系统，获得了国家专利授权，自主研发的4000吨/110米门式液压提升系统也得到了良好的使用。

拥有750吨、400吨履带式起重机和350吨全地面起重机等各种起重机械150多台；

具有国际先进水平的电仪测试仪和无损检测设备。

以上公司的整体优势充分证明了我们开展质量品牌建设有着充足的理由和实现的基础，我们将充分发挥企业的自身优势，把质量品牌建设工作抓落实，抓出成效。

（二）开展质量品牌建设的主要内容

1、根据公司发展战略，公司确定的品牌定位是：

国内行业领先、国际工程建设领域具有较高知名度的施工企业。

2、公司质量品牌建设的方针：

“着想用户，建优质工程；

服务至上，让用户满意”。

3、实现三个提升：

“提升质量管理水平、提升工程建设质量、提升企业核心竞争力”。

4、坚持“百年大计、质量第一”方针，提高员工质量意识和服务意识，使企业“保质量、创品牌”理念变为职工自觉行为。

5、建立各级质量保证体系，健全质量管理程序和制度，规范质量行为，严格工艺纪律，执行施工规范，强化施工过程的工序检查，实施全过程质量控制，确保工程质量。

6、积极采用先进的施工技术，加强技术人员的培养，加强对技术工人的培训，提高施工人员的业务和技术素质。

7、明确质量目标，创建国家、行业、地方优质工程，建设精品工程。

8、提供优质服务，诚实守信，服务用户。

把优质服务贯穿于施工建设、投产保运、竣工后全过程全方位服务。

（三）开展质量品牌建设的推进过程和主要做法

1、坚持内外审相结合，确保质量管理体系正常有效运行

公司从1994年取得了质量体系认证证书以来，建立了一整套完善的质量保证体系，编制有《质量手册》、《程序文件》、《质量检查手册》、《施工现场质量管理标准》、《管理岗位职责工作标准》、《工程质量监控要点及质量通病防治》及相关质量管理制度（办法）等。

公司主编的《化工安装工程质量通病及防治手册》由化学工业出版社出版，且全国发行。

质量管理体系建立十几年来，运行持续稳定有效，质量管理得到有效持续改进和加强，职工质量意识明显提高。

公司建立了两级保证质量体系的有效运行，公司级质量保证体系负责体系文件的编写、修订及日常管理和考核，项目质量保证体系负责质量体系文件在项目管理中具体实施。

公司建立有完善的质量管理机构，设立两级质量监督机构进行质量管理，公司管理层有一名副总经理主抓质量管理工作，同时，有总工程师主抓技术支撑保障质量工作。

公司级专职质量管理机构，负责制定公司质量管理制度和对二级施工单位的质量工作进行指导、监督和考核。

二级施工单位设立质量部，配备专业质检员，具体负责质量管理制度的实施和工程项目的质量检查工作，及时通报检查情况，对检查出的问题进行整改并采取纠正措施，以保证工程的施工质量。

多年来，公司通过不断的完善和深化，形成了一套完整而行之有效的质量管理体系运行模式。

一是完善质量管理体系文件。

取得质量体系认证证书以来，公司五次对《质量手册》、《程序文件》进行了全面修订，始终坚持持续改进，不断完善。

2012年在修订现有管理制度的基础上，按照国家认监委的部署和要求，宣贯学习GB/T50430-2007、GB/T19001-2008、GB/T24001-2004、GB/T28001-2011标准，认真策划实施Q/HSG体系文件的修订换版工作，把质量管理规范的相关要求融入到质量管理体系文件中，满足《工程建设施工质量管理规范》认证要求，提高公司Q/HSG体系文件的可操作性。

为质量管理创造了良好的管理环境和氛围。

按照市场、环境、顾客新的变化和需求，对公司质量管理体系文件不断进行调整和修订，目的是增强质量管理体系的有效性、适宜性，保证质量管理体系不断完善和持续改进。

二是提高全过程的质量保证能力。

公司确定了从工程项目策划、采购、分包、施工过程、交工验收、改进过程等主要环节进行质量过程控制，对大型结构工程、大体积混凝土、压力容器、压力管道、大型设备吊装、大型精密传动设备安装等，建立专业质量保证体系，2012年共建立项目专业质量保证体系143个，重大专项质量控制方案和措施183项，对每个质量环节的控制都有指导操作的文件，都明确有专人负责。

通过质量管理体系的正常有效运行，提高了全过程的质量保证能力，确保了工程质量始终处于受控状态。

三是加大对质量管理体系的检查审核力度。

公司每年对施工现场质量管理体系的内部审核面达到80%以上，要素审核面达到100%。

针对施工现场质量审核中发现的问题，召集有关部门和责任人，进行座谈、分析、讲解，特别对年轻的管理人员进行操作指导，然后下达整改通知，及时制定预防和纠正措施。

公司把内部审核与现场质量检查、现场质量培训有机结合起来，收到了很好的效果。

每年都把内部审核中发现的突出问题都进行通报，对重大质量隐患进行调查处理。

另外，公司每年接受上海质量认证中心对质量管理体系的考核外审，以此推进公司质量管理工作。

2、狠抓施工现场质量控制，提高质量管理执行力

抓好现场的质量控制是提高工程质量的保证，主要采取的措施：

一是抓项目质量信息的跟踪。

对公司承担的所有工程项目，有公司质量管理部所有人员分片负责，责任到人，每周二次电话联系，了解各现场质量动态和质量目标实现情况，及时掌握现场质量状况，对质量隐患及时采取措施，并跟踪检查处理结果；

各现场质量检查人员随时汇报质量情况，每月以书面形式汇报当月现场质量管理及工程实体质量状况，提出下月质量控制的重点和措施。

通过自上而下，自下而上的质量信息交流沟通和反馈，使现场工程质量情况在公司受控之中。

二是抓关键工序控制。

强化对建筑施工中的地基与基础、主体结构、屋面防水、水池工程、地下工程、大体积混凝土施工；

对安装施工中的压力管道、压力容器和有色金属管道的焊接，大型机组安装等关键工序的管理与控制，公司专业副总工程师根据工作进展，随时到项目技术指导和质量监督控制。

同时项目经理组织有关部门和人员对关键工序联合验收，各分公司（项目经理部）、专业工程公司根据人力资源保障、设备材料管理、施工操作规程和环境等有关规定，按照工程确定的ABC三级质量控制点进行逐点检查，按系统明确责任，控制在前，签字确认；

及时发现和纠正问题，及时处罚违规行为，确保关键工序的质量得到保证。

三是将QC小组活动作为质量预测预控和质量改进的重要手段。

围绕施工的重点、难点、新工艺、新材料和新方法组建分公司（项目经理部）、项目队、分包单位QC小组，公司新技术研发中心派人到现场进行技术指导和质量监督，围绕现场质量预防预控开展QC小组活动，加强QC小组活动过程控制，提高活动实效性，使工程重要部位施工质量得到预控。

公司每年都组织进行一次QC成果发布，集中交流学习和表彰奖励，这项活动我们坚持了20多年，取得了显著成效，特别是对培育团队精神，鼓励年轻人自觉开展质量预防和控制，收到了积极的效果。

四是狠抓质量通病专项治理，确保工程质量。

对合金钢材料管理与焊接、大型混凝土框架施工、大型传动设备安装等施工中出现的质量通病进行专项治理。

在项目上定期开展质量隐患排查活动，及时采取质量预防和纠正措施，逐步减少质量通病，促进工程质量不断提高。

五是严格执行“三检制”。

认真实行“三检”制度、每周质量例会制度、月质量大检查制度、质量一票否决制度