深基坑专家论证方案工程科Word格式文档下载.docx

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、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（）

、《建筑地基处理技术规范》（）

、《建筑基坑监测技术规范》（）

、《太原市南上庄城中村改造工程“骏景苑”项目岩土工程勘察报告》（山西华晋岩土工程勘察有限公司）

、相关设计资料（太原建筑设计研究院）

、《建筑基坑工程技术规范》（）

、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（）

、《地基与基础工程施工工艺标准》（）

、《骏景苑、、楼施工组织设计》

、《骏景苑基坑支护设计技术指导文件》（山西华晋岩土勘察有限公司）

、《建筑机械使用安全技术规程》（－）

、《建筑工程施工安全管理标准》（）

、《既有建筑地基基础加固技术规范》（）

、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（）

、《建筑桩基技术规范》（）

三、工程概况

拟建骏景苑位于太原市长风街以北，和平南路以东，千峰路以西。

骏景苑由栋层住宅楼及层商铺裙房和一层地下车库组成。

设计车库尺寸约～×

。

本次施工的为、、楼的楼座部分以及其附属的商业部分。

拟建车库西侧轮廓线距锅炉厂宿舍区锅炉房、平房约,距层住宅楼约，拟建车库轮廓线东侧距南上庄小区层住宅楼约，有多趟市政管道通过，管道埋深约。

拟建车库轮廓线南侧距地块线约，距围墙约，围墙外为农贸市场道路（详见附图）。

基坑为不规则多边形，基坑开挖长，宽，深约，本次支护段长约。

本工程楼及裙楼±

为，自然地坪经方格网测定距±

距离为左右，楼座部分土方开挖深度约，商业及车库开挖深度约左右。

拟建场地地下水位孔隙潜水型，地下水静止水位埋深，水位标高～。

拟建场地地下水主要受地下侧向径流、大气降水补给，以地下侧向径流、蒸发等方式排泄，勘察期间为春季枯水期，地下水位季节性变幅约。

流及越流补给。

楼地下基底标高：

左右、电梯基坑处基底标高、商业部分基底标高,土方开挖时地下水位须降至基底以下，拟采用深井降水。

施工场地内地势平坦，本次开挖的土方量大约为。

地质状况

、土工指标：

岩土工程勘察报告提供土层的设计计算参数见下表：

参考地基土物理力学性质指标

层号

土类划分

厚度（）

重度（）

粘聚力（）

内摩擦角（°

）

备注

①

杂填土

②

粉土

预计基坑底面土层

③

④

粉粘和粉土互层

注：

其余各层详见岩土工程勘察报告

四、施工准备

项目经理冯兵

副经理：

王献春

施工经理：

梁海兵

、、项目负责人

技术负责人

项目总工：

经营经理王献春

经营负责人

质量负责人

安全负责人

材

料员

取样员

资

料

员

施工全过程管理组织

技术准备

开工前组织技术人员熟悉施工图纸和有关设计资料

按图对原地形进行勘查，熟悉地貌，对施工现场的房屋、树木、电杆、等施工障碍进行清点。

对场区内地下通信电缆、管道等电力、通信、军用及民用设施进行了解，开工前做好保护等工作。

对业主提供的测量控制点，土方工程平衡表等进行现场复测，以确定施工依据及工程量。

向施工队进行施工组织设计、计划和技术交底。

对每个施工人员进行质量和安全教育学习。

时刻保持与设计单位的联系沟通，局部若有变更及时采取措施，减少返工工程量。

物资设备及劳动力准备

根据进度安排，按周列出物资设备需用量计划

落实各种施工工具，机具的使用性能，组织性能良好的施工机械进行施工。

组织精干，技术技能高的劳务队进场，确保施工队伍的有效投入。

建立健全施工项目的各项劳动组织规章制度，做好质量预控，形成从“交底—过程—验收”的组织监控体系。

加强各专业工种间的相互配合，互创条件，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。

选择施工能力强，具有施工经验的施工队伍进行施工。

施工准备

准备施工机械，组织人员维护，保证机械正常工作。

施工前应进行挖、填方的平衡计算，综合考虑土方运距最短、运程合理和各个工程项目的合理施工程序等，做好土方平衡调配，减少重复挖运。

施工前场地内用白灰撒出基础外边线、帷幕桩控制线及土方开挖边线，降水井的开孔部位，并复核是否与施工图相一致、降水井是否与基础梁、后浇带、车库柱有无交叉。

降水系统在土方开挖前将地下水降至基底以下，确保在开挖的顺利进行。

平面控制桩和水准控制点，应采取可靠的防护措施。

定期复测和检查。

土方挖方较深时，采取措施防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境。

夜间施工时，应有足够的照明设施，在危险段做防护并设置明显标志。

主要施工顺序

本工程从总体部署上分两个阶段进行施工：

第一阶段为包括进行施工水电的接通以及测量放线等前期准备工作。

在前期准备的同时，观测降水井中的地下水位情况。

基坑开挖阶段，穿插土方、锚管及挂网喷浆护坡的施工，施工全面展开，工期短，工程量大，工序多，要解决好工作面与日产量、工序间工作面互相制约的矛盾，各工序间需采用交叉流水作业。

第二阶段基坑全面开挖，每个工作面都要采用定机械设备、定日产量、定工期等三定措施，确保工程顺利进行。

五、施工方法、施工工艺及技术措施

、水泥土桩的施工方法、技术措施

、本基坑采用的支护技术指导文件为悬挂式止水帷幕锚管挂网喷面垂直支护技术指导文件。

基坑垂直支护区域坡顶范围内严禁堆载，外地面设计荷载为，坡道行驶车辆总重不得超限，基坑支护设计使用期限小于个月。

止水帷幕：

采用水泥土搅拌桩，桩径，桩中心距，搭接。

采用喷浆工艺，要求两喷四搅，固化剂采用·

矿渣硅酸盐水泥，水灰比，搅拌桩水泥掺入不低于，天无侧限抗压强度不低于，搅拌桩的垂直偏差度不得大于，桩位偏差不超过，帷幕桩施工时拟采用台桩机同时施工，自西向东施工，一台在前、一台在后，并应保证两台桩机之间的合理距离及桩与桩之间的搭接质量，相邻桩施工的间歇不应超过小时，搅拌桩要求在基坑开挖前施工，必须在搅拌桩施工完天且达到设计强度后才能进行土方开挖。

水泥土搅拌桩（湿法）主要施工方法

ａ、移机：

平整场地以及施工现场的地耐力达到桩机行走要求，确保施工时机械平整、稳固。

保持钻机底座水平，其垂直度偏差不得超过。

当桩机的垂直度大于时，应当及时进行调整，直至桩机的垂直度小于方可施工，严禁在项目建设周期中调整桩机。

、桩机对位及桩位偏差的控制：

钻机对位要准确，桩机对位时，送浆员要到机前检查桩位是否正确，当桩位偏差超过时，必须纠正后重新对位，保证成桩后桩位偏差不得超过，保证相邻桩之间的咬合。

在复搅过程中，主机手或倒灰员要对下一根桩桩位进行复查，确保桩位偏差不大于规范允许范围。

、桩长及停浆面的控制：

工程桩施工时按设计要求进行施工，确保桩长达到设计要求，喷浆量达到设计要求。

施工时应校验深度计或在钻杆上标定相应尺寸，并报知监理和甲方验证，当桩机钻进到设计深度后，用档提升,为了保证水泥能均匀地搅拌到每根桩内，输浆用注浆泵的档次控制，即下沉时用档，即下沉速度不得大于，遇到粘土下沉缓慢时用档。

上升时用档，即上升速度不得大于，并保持均匀。

水泥土搅拌桩（湿法）停浆面应在设计桩顶标高以下，达到整平地面下处立即关闭送浆阀门。

、浆量控制：

根据设计确定的浆量要求进行送浆，为保证浆量达到设计要求，送浆员送浆时必须控制送浆量和浆量的均匀性，保证严禁随意送浆，避免因送浆不均匀而造成的断桩现象发生。

、复搅：

为确保水泥土搅拌桩（湿法）桩体均匀、连续、桩身质量完好，施工时应采取复搅的施工工艺。

、在成桩过程中，如因停电或送浆管堵塞等突发原因停止施工，应及时对故障进行修复，在故障排除后，将桩机在出现故障处向下施钻以上接桩，确保不出现断桩现象。

、确保对使用的钻头定期复核检查，其钻头直径符合实际施工要求。

在成桩工序完成后，钻头提出地面后，才能收腿移机。

、插筋

根据设计要求段和段需隔根隔排插Φ的Ⅱ级螺纹钢筋，具体插筋形式参见基坑支护设计图剖面图，当桩机施工至须插筋段时，利用桩机油缸的顶升将钢筋压入桩中。

水泥土搅拌桩（湿法）施工工艺流程图

现场符合“三通一平”的施工条件，地下以及高空的障碍物清除完毕。

基础轴线及标高测量完毕，基础的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。

根据轴线放出桩位线，用木橛钉好桩位，并用白灰作标识，以便于施打。

施工前必须打试验桩，确定打桩设备、施工工艺及技术措施是否适宜。

要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，作好技术交底。

施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。

主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。

帷幕施工图见施工图（包括平面定位图、剖面图、电线杆处的具体处理措施）

锚杆、挂网喷射混凝土施工方法

、锚管：

本次采用打入式锚管，打入角度度，杆体材料采用钢管，杆体钻环向注浆眼，注浆眼上焊接角铁。

注浆材料采用水泥净浆，可加入适量早强剂，水灰比，水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完，孔口设置止浆袋，注浆压力不低于。

、锚管施工以土方开挖为主配合施工，因此要配置合适的人力，双班轮流作业，以满足工期要求。

根据开挖土质情况采用相应的成孔形式进行施工。

、编扎钢筋网

修坡后按顺序编扎钢筋网，Φ双向钢筋网，钢筋接头采用绑扎或焊接，，加强筋采用焊接,由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度（），以保证钢筋网的整体性，有利于传力。

、造孔用射钉枪将铅丝网两端锚固在护坡桩上，铅丝网的中间部分用“Ｕ”形的φ长的钢筋锚在桩间土上，“Ｕ”形筋的间距为。

、锚管制作与安放

将制作好的锚管定位于孔的中心位置，开孔段长度如图纸所示。

、注浆

在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使锚管早日进入工作状态。

注浆方式为底部注浆，浆液通过注浆管孔从孔底开始向孔口灌填。

当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次加压（压力为），一般不少于次，保证浆液挤满孔壁。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于。

浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。

、锚管端部焊接

锚管均采用锚管端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。

各钢筋的位置由里向外是：

钢筋网，端头锁定片，水平垂直加强筋（见端头连接构造详图）。

、喷射混凝土

锚管端部固定以后进行混凝土的喷射，喷射厚度误差不超过。

坡面开挖后应立即进行喷射砼的施工。

喷射混凝土强度等级采用，其初定配比为：

水泥：

砂：

碎石：

水＝：

：

，碎石的最大粒径不超过，喷射混凝土机的工作压力为～。

厚喷砼分为两次喷射，第一层厚度，第二层厚度，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接，作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。

必须对喷射混凝土进行洒水养护，洒水次数根据天气而定，养护时间不少于天。

深