建筑工程卸料平台方案Word文档格式.docx
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1.3.1.1.荷载计算
1.3.1.1.1.面板自重标准值:
标准值为0.30kN/m2;
Q1=0.30×
1.00=0.30kN/m
1.3.1.1.2.最大容许均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×
1.00=2.00kN/m
1.3.1.1.3.型钢自重荷载Q3=0.16kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×
(Q1+Q2+Q3)=1.2×
(0.30+2.00+0.16)=2.96kN/m
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×
10.00=14.00kN
1.3.1.2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=2.96×
2.002/8+14.00×
2.00/4=8.48kN.m
1.3.1.3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度
=8.48×
106/(1.05×
87100.00)=92.71N/mm2;
次梁的抗弯强度计算
<
[f],满足要求!
1.3.1.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到
b=570×
9.5×
60.0×
235/(2000.0×
140.0×
235.0)=1.16
由于
b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用
b'
查表得到其值为0.810
106/(0.810×
87100.00)=120.21N/mm2;
次梁的稳定性计算
1.3.2.主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[14b号槽钢U口水平,其截面特性为
面积A=21.31cm2,惯性距Ix=609.40cm4,转动惯量Wx=87.10cm3,回转半径ix=5.35cm
截面尺寸b=60.0mm,h=140.0mm,t=9.5mm
1.3.2.1.荷载计算
1.3.2.1.1.栏杆自重标准值:
标准值为0.11kN/m
Q1=0.11kN/m
1.3.2.1.2.型钢自重荷载Q2=0.16kN/m
(Q1+Q2)=1.2×
(0.11+0.16)=0.33kN/m
经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×
(0.30+2.00)×
0.50×
2.00/2+1.2×
0.16×
2.00/2)=1.58kN
P2=(1.2×
1.00×
2.00/2)=2.96kN
P3=(1.2×
P4=(1.2×
2.00/2)+14.00/2=9.96kN
P5=(1.2×
P6=(1.2×
0.25×
2.00/2)=0.89kN
1.3.2.2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图(kN)
主梁支撑梁弯矩图(kN.m)
主梁支撑梁变形图(mm)
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为7.09kN
最大弯矩Mmax=13.37kN.m
1.3.2.3.抗弯强度计算
=13.37×
106/1.05/87100.0+5.38×
1000/2131.0=148.76N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
1.3.2.4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
235/(4500.0×
235.0)=0.52
106/(0.516×
87100.00)=297.73N/mm2;
主梁的稳定性计算
>
[f],不满足要求!
1.3.3.钢丝拉绳的计算
1.3.3.1.钢丝绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=8.90kN
1.3.3.2.钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=8.902kN
如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×
19、6×
37、6×
61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取10.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×
8.902/0.820=108.557kN。
选择6×
37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径15.0mm。
1.3.4.钢丝拉绳吊环的强度计算
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=8.902kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[8902×
4/(3.1416×
50×
2)]1/2=11mm
1.3.5.锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2):
地锚螺栓数量n=2个
每个地锚螺栓承受的拉力Nt=66859.901kN
每个地锚螺栓承受的剪力Nv=2690.021kN
每个地锚螺栓承受的直径d=20mm
每个地锚螺栓承受的直径de=16.93mm
地锚螺栓抗剪强度设计值fvb=170.0N/mm2
地锚螺栓抗拉强度设计值ftb=170.0N/mm2
经过计算得到
每个地锚螺栓受剪承载力设计值Nvb=3.1416×
20×
170.0/4=53.407kN
每个地锚螺栓受拉承载力设计值Ntb=3.1416×
16.93×
170.0/4=38.270kN
经过计算得到公式左边等于1.748
1.4.卸料平台的安装、使用及管理
为安全起见,卸料平台堆放货物不得超过1吨。
拆卸、安装、转层时,必须有安全员旁站监督操作。
1.4.1.1.悬挑式钢平台得搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上,平台及任何附属构件不得和外架连接。
钢平台为定型平台,在安装时由塔吊吊装就位,用钢丝绳与结构连接牢固,钢丝绳同结构锁定环必须成套箍,套箍上的卡头处不得少于3个卡扣,且间距为该钢丝绳直径的8倍,尾部每个余长不得少于200mm,安全回弯长度不得少于150mm。
为安全考虑,除钢丝绳外还附加两根保险绳。
1.4.1.2.平台外挑端应比平台同结构搁置端高出100~150mm,使之成倾斜以便自然顶紧结构,减少晃动,然后在支承端两侧主梁的预留挡杆内穿150mm×
150mm通长木方与墙体卡紧。
1.4.1.3.钢丝绳同任何部位联系有锐利口时,必须加垫软衬之物垫起,防止伤及钢丝绳(垫衬可选用沿纵向剖开的杉木杆。
)
1.4.1.4.卸料平台安装时要按要求标明容许荷载值,操作人员及物料的总重量严防超载。
1.4.1.5.平台的安装在调整完毕,经检验验收,试载后方可松卸起重吊勾,平台使用时要有专人负责检查,如有焊接异常、钢丝绳有损害、锈蚀等不良情况时,必须及时修理更换。
1.5.安全注意事项
1.5.1.1.钢丝绳的规格必须使用6×
37Φ21.5无外伤的钢丝绳;
1.5.1.2.安装后的卸料平台不经项目部安全人员验收不得投入使用;
1.5.1.3.在平台上的作业人员不得超出四人,且需系好安全带;
1.5.1.4.平台上每次堆放总材料不得超出1吨重。
48钢管1吨具体划分:
6米44根;
5米52根;
4米65根;
3米87根;
2.5米104根。
木方1吨重具体划分:
100×
400045根;
400078根;
竹胶板1吨重具体划分:
1220×
2400×
1525块
施工时起重人员要服从指挥,禁止超载。