砌筑工程施工设计方案Word格式.docx

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〔一〕、工艺流程.......................................3

〔二〕、基层处理.......................................3

〔三〕、弹线...........................................3

〔四〕、植筋...........................................3

〔五〕、准备砌筑砂浆...................................6

〔六〕、摆样...........................................6

〔七〕、立皮数杆.......................................6

〔八〕、挂准线.........................................6

〔九〕、砌筑...........................................7

〔十〕、构造柱浇筑.....................................7

〔十一〕、塞缝收尾.....................................8

五、构造要求..............................................8

〔一〕、后砌墙要求.....................................8

〔二〕、构造柱要求....................................10

〔三〕、圈梁过梁要求..................................10

六、考前须知.............................................11

七、质量要求.............................................12

八、成品保护.............................................13

九、文明施工.............................................13

十、雨季施工.............................................14

砌体工程施工方案

一、编制依据

1、市麦积区锦绣龙元工程1#楼施工图纸；

2、市麦积区锦绣龙元工程1#楼施工组织设计；

3、?

建筑工程施工质量验收统一标准?

〔GB50300-2013〕；

4、?

砌体构造工程施工质量验收规?

〔GB50203-2011〕；

5、?

砌体工程现场检测技术标准?

〔GB/T50315-2011〕；

6、?

砌体构造设计规?

〔GB50003-2011〕；

7、?

砌体构造工程施工规?

〔GB50924-2014〕；

二、工程概况

锦绣龙元工程位于市麦积区。

地下一层、地上十七层，框架剪力墙构造，总建筑面积31543.35m2。

、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块，卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；

地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。

该工程由聚信城镇化建立开发开发建立，新东阳建立集团承建，福达工程建立监理咨询监理。

本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。

三、施工准备

〔一〕、技术准备

1、砌筑前认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标高，熟悉设计图纸及规中相关的材料、构造等各项要求。

2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期且各项使用功能正常。

3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进展施工方案技术交底和平安交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、平安要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。

4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。

预检合格前方可进展下一步的施工。

〔二〕、材料准备

1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝土。

2、砌体材料

本工程砌体材料采用以下两种：

加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。

以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合?

中的要求，产品经监理及质检部门认可后进展现场抽样复试。

3、砌筑砂浆

本工程±

0.000以下采用M7.5水泥砂浆，±

0.000以上M5.0混合砂浆。

①水泥：

采用通用硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持枯燥。

不同品种的水泥不得混合使用。

②砂：

采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。

在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒入定量独轮小斗车。

③水：

拌制用水采用自来水。

④外加剂应符合国家现行有关标准规定。

〔三〕、机具准备

1、垂直运输机械：

采用人货电梯进展垂直运输。

2、其他：

搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。

四、施工工艺

〔一〕、工艺流程

基层处理→弹线→植筋→制备砌筑砂浆→摆样→立皮数杆→挂准线→砌筑→构造柱浇筑→塞缝收尾。

〔二〕、基层处理

砌筑前应事先将楼层洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补。

清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线〔建筑五零线〕，对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。

〔三〕、弹线

根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等。

放线完毕后应及时组织验线；

经监理单位复核无误后，方可进展下道工序施工。

〔四〕、植筋

填充墙施工前，必须把与构造墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规要求设置完毕。

1、植筋工艺流程及施工操作要点

（1）工艺流程：

弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收及拉拔试验

（2）施工操作要点

钢筋混凝土构造施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进展拉结筋的施工。

“植筋法〞施工拉结筋主要工艺如下。

1）弹线定位。

对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的构造外表,按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进展弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

2）钻孔。

根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按如下要求，孔深按≥15d考虑,孔径按d+2～4mm控制,钻孔时要使用冲击钻垂直于构造外表均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。

孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱（墙）主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,如有需要那么根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔用1:

1水泥砂浆进展处理。

3）清孔。

钻孔完成一个构造面后,可进展清孔操作。

清孔的目的是要吹清粉尘,采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进展。

清孔时用“四吹三刷〞法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔抽拉转动,如此反复吹刷,在清孔时严禁用水冲刷，这样无法到达设计的粘结强度,影响拉结质量;

清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。

4）注胶。

根据产品说明书确定具体方法。

一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进展注胶操作。

拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入囊,注胶时要注意排除钻孔的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停顿注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。

一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。

5）植筋。

植筋应在注胶完成后立即进展。

为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液,缓缓插入植筋孔。

操作时要边插入边沿一定方向转动屡次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁外表粘结密实。

拉结筋在植筋施工前应彻底去除外表附着物、浮锈和油污。

拉结筋要插入孔道最深入,常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制）,到达要求前方可进展填充墙体砌筑施工。

6）检查验收。

按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般20分种和48小时,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;

胶体完全固化前方可进展拉拔试验。

采用非破坏性检验,试验值到达设计要求后卸荷。

植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进展检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进展验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进展验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录。

〔3〕、机具设备

钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶（配胶容器）,搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。

〔4〕、质量要求

1〕主控工程。

（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。

（2）钻孔应清理干净,无粉尘、植筋胶产品要求孔道枯燥的要保持孔道枯燥。

2〕一般工程。

（1）钻孔位置应符合设计（构造）要求和砌块模数。

（2）钻孔深度允许偏差为（+20mm,0mm）,水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。

〔五〕、制备砌筑砂浆

本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合。

搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料〔石灰膏、黏土膏〕和水拌合均匀。

拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。

砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。

拌成后的砂浆，其稠度应在60-80mm之间，分层度不应大于30mm，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。

如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

砂浆应随拌随用。

水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h使用完毕；

当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h使用完毕。

对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

不得使用过夜砂浆。

〔六〕、摆样

砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进展排列摆块，缺乏整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。

尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。

〔七〕、立皮数杆

为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开场前需立皮数杆。

在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞