尿素技师实际试题Word格式文档下载.docx
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3分
1-3
尿素装置中,停蒸发造粒系统的操作要点?
1、停蒸发造粒系统为先打循环
2、破一、二段蒸发真空,降温度。
3、蒸发系统走水,停止加热。
4、停循环,排放。
2分
1-4
离心式二氧化碳压缩机开车时,操作上应主要注意哪些问题?
1、严格按照机组升速曲线开车,并确认各工艺指标参数正常。
2、加负荷、升压要慢。
3、及时调整防喘振阀开度。
4、要保持末段出口压力稳定。
1-5
尿素高压系统冲洗点的冲洗怎样进行?
1、启动高压冲洗水泵,并控制其出口压力高于系统压力1.0MPA。
2、冲洗时应确认两道冲洗水阀之间导淋处于开启状态,开第一道冲洗水阀视导淋喷出水后,关闭导淋阀,再开第二道冲洗水阀。
3、冲洗时应观察高压冲洗水泵出口压力与系统压力一致时,说明冲洗水已进入冲洗点。
4、冲洗干净后,先关第二道阀,打开导淋阀,见清水后,再关第一道阀。
1-6
从工艺的角度上出发,为什么高压甲铵泵开车前要预热?
1、低压吸收液甲铵组成大约在NH3:
31%CO2:
34%,其结晶温度大约在50-52℃。
2、如果泵体不预热,当甲铵液进入冷的管道及泵体就有可能造成结晶堵塞,预热就可避免这个问题。
3、同时也可以避免应备用泵进出口阀泄露可能造成的结晶堵塞。
1-7
操作中如何判断系统CO2转化率的下降?
1、根据合成塔出液组分的分析数据。
2、系统压力上升。
3、汽提塔壳侧蒸汽耗量增加。
4、付产蒸汽量增加。
5、汽提塔出液温度上升。
6、低压负荷明显上升。
1分
1-8
尿素装置对高压系统封塔时间有何要求?
1、正常停车封塔时间不超12小时。
2、紧急停车封塔时间不超过8小时。
3、装置运行24小时之内第二次停车封塔时间不得超过4小时,封塔间隔时间不少于3小时。
1-9
简述合成系统压力超高的原因?
1、汽包压力过高。
2、NH3/CO2偏离最适宜值。
3、原料中惰气含量高于正常值。
4、高压洗涤器内NH3和CO2冷凝量减少或不冷凝。
5、CO2气倒流走短路。
6、高压甲铵冷凝器壳侧断水。
7、系统水碳比高。
1-10
尿素水解系统第一、第二解吸塔的操作中,主要控制哪些工艺参数?
1、进塔的液汽比。
2、调节第一解吸塔塔顶回流量及气相温度以控制塔顶出气的水含量。
3、控制解吸塔压力及塔底温度以保证外排废水的氨含量达到设计要求。
1-11
二氧化碳气提装置尿素合成塔中的水主要来自哪几个方面?
1、尿素合成反应生成水。
2、原料中带入的水。
3、低压甲铵液返回带入的水。
4、非正常工况由外界漏入的水。
1-12
原料CO2气中惰气含量升高时,对尿素装置有何影响?
1、降低合成转化率。
2、减少合成塔有效容积,影响生产能力
3、增加了燃爆的可能性。
1-13
尿素装置中,高压洗涤器操作基本要点是什么?
1、通过控制调温水的温度,有效地回收合成尾气中的NH3和CO2,并使排出的尾气为非爆炸性气体。
2、将高压系统的惰气及时排出。
3、避免高压洗涤器内部被结晶堵塞。
1-14
尿素装置开车过程中,何时降投料NH3/CO2?
1、合成塔出料后。
2、汽提塔带上负荷。
3、高压甲铵冷凝器工作。
1-15
尿素装置化工投料时,如何控制加入高压系统的水量?
1、用甲铵泵付线控制甲铵泵加入高压系统的水量。
2、用高压冲洗水泵向高压洗涤器打水1.5小时后,启动甲铵泵低速打水,停冲洗水泵送水,打量应控制在4M3/H。
1-16
尿素装置封塔后投料的顺序如何?
1、开车条件具备,准备工作就绪。
2、将汽提塔液位降至下限。
3、导CO2入系统。
4、启动氨泵。
5、甲铵泵以低转速运行。
1-17
如何避免蒸发二段分离器内结晶堆积?
1、强化二段蒸发分离器及出气管保温。
2、防止杜绝二段蒸发器满液。
3、坚持对二段蒸发器的有效冲洗。
1-18
合成系统出料过程中高压系统如何调节?
1、合成塔液位指示在50-80%左右,开出料阀在70%左右。
2、开HV203放空3分钟。
3、提PIC918压力与负荷对应。
4、降系统NH3/CO2在2.05-2.2之间。
5、汽提塔液位自控20%。
6、关小HV202阀位与负荷对应。
7、将汽包压力控制在0.4-0.45之间。
1-19
尿素装置高压系统蒸汽+空气钝化结束后,引CO2入系统时,应注意什么?
1、操作时应采用低压向系统导气,压缩与系统同步升压。
2、控制升压速率,开大合成塔气相放空阀,防止合成塔上部超温。
3、系统压力应控制在8.0MPA,合成塔壁温度应高于130℃。
1-20
尿素装置生产中,有哪几种情况装置必须停车排放,重新钝化?
8、二氧化碳断氧5分钟。
9、低负荷运行2小时(小于65%)。
10、成品尿素中NI含量连续2天超过0.3PPM。
11、出红尿素。
12、汽提塔出液温度超175℃2小时,超180℃以上10分钟。
13、高压系统设备检漏孔发现泄露。
尿素装置技师工工艺操作能力
1-21
离心式二氧化碳压缩机采用在电动盘车的情况下冲转的好处是什么?
1、因为盘车运行,转子在转动。
2、容易冲转。
3、减少过量的蒸汽进入透平。
4、盘车使轴瓦润滑条件更加。
1-22
当氨水槽浓度逐步升高,应从哪些方面找原因?
1、氨泵填料、排放阀、安全阀是否有大量泄露。
2、甲铵泵填料及进、出口安全阀是否有泄漏。
3、循环操作压力是否正常。
4、低压甲铵冷凝器各排放阀有无泄漏。
5、解吸系统安全阀是否有泄漏。
6、二氧化碳转化率、汽提效率是否下降。
1-23
生产过程中,低压甲铵液浓度过低,系统会有什么现象?
1、与同等负荷下甲铵泵转速指示升高。
2、低压循环压力下降。
3、合成系统压力下降。
4、付产蒸汽流量上升。
5、高压甲铵冷凝器液相温度上升。
6、合成塔液位急剧上升,汽提塔负荷增大。
7、如时间过长,合成系统压力下降,转化率下降,汽提效率下降,低压压力上升,整个系统形成恶性循环。
1-24
为提高尿素水解的深度,应采取哪些措施?
1、保证尿素水解反应在高温下进行。
2、尽可能降低水解塔进料中氨和CO2的含量。
3、控制解吸塔的液、汽比和物料的停留时间。
1-25
尿素生产中,怎样判断和调节合成塔内的NH3/CO2?
1、根据NH3、CO2流量调节。
2、根据合成反应液或气相组成进行调节。
3、在特殊情况下,可根据工艺条件变化做试探性调节。
4、根据合成系统各点温度和压力综合分析调节。
1-26
在尿素蒸发过程中,如何降低缩二脲生成?
14、二段温度应控制在低限操作。
15、尽量缩短物料停留时间。
16、避免低负荷操作。
17、尿液槽尽量控制在低液位操作。
1-27
注汽污染的处理?
1、由于工艺系统有泄露使蒸汽中含有NH3、CO2,注入透平后,大大增加了冷凝负荷,不凝气体使真空下降。
2、此时从冷凝液电导反映出来,发现及时可立即停止注汽。
3、通知巡检查找原因,分析消除泄露。
1-28
尿素装置原料CO2中H2含量偏高,应如何操作?
1、联系合成降H2含量。
2、开HV202尾气排放阀。
3、提高高压洗涤器壳侧调温水温度。
4、如H2含量超过操作指标,则停车。
1-29
空气鼓风机跳车后如何处理?
1、立即恢复运行。
2、开合成来空气阀。
3、如尿素高压系统断氧超过5分钟应立即停车排放重新升温钝化。
1-30
尿素装置投料后,如高压冲洗水泵因故障而不能使用,如何保持合成塔出液管中液封?
18、关闭高压排放管的各联通阀。
19、打开高压甲铵冷凝器出液管上和合成塔出液管上的排放阀。
20、用甲铵液建立合成塔出液管液封,防止CO2倒流。
1-31
停电泵房岗位如何处理?
1、迅速启动904J/JS、906J/JS、905J/JS、其余各泵如不能启动须联系钳工。
2、立即开已停下的303J/JS401J/JS的出口、入口排放阀,并加冷凝液冲洗。
3、关闭已停下泵出口阀,并进行泵体排放。
1-32
尿素高压系统过料前,蒸发系统提前打循环有何益处?
1、便于调节蒸汽平衡。
2、可以提前发现蒸发系统存在的问题。
3、可以缩短蒸发开车造粒的时间。
1-33
生产中301J/JS何时需要进口加冷凝液?
1、在甲铵液浓度高,氨、二氧化碳的平衡气相分压必然高,因而有可能造成301J/JS进口汽化。
2、在开车过程中,循环系统不正常或302-C堵塞时使301-F液位很低,在301J/JS最低转速时仍维持不了液位.
3、合成塔液位失灵,汽提塔断料后需在301J/JS进口加水以维持最低转速。
1-34
成品尿素中NI含量升高说明了什么?
1、成品尿素中NI含量指标为小于0.3PPM。
2、NI是尿素用不锈钢