招投标技术标范本Word格式文档下载.docx

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5、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002

13、钢筋焊接及验收规范JGJ18-96

14、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

15、混凝土结构实验方法标准GB50152-92

19、组织钢模板技术规范GBJ214-89

21、砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2000

23、钢筋焊接接头试验方法JGJ27-86

26、建筑工程冬期施工规范JGJ104-97

27、混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS40:

92

28、工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS71:

94

29、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93

30、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86

31、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88

32、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

36、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97

38、普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-85

39、普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-85

40、混凝土强度检验评定标准GBJ107-87

第四章工程概况及目标

一、工程概况

本工程为新建道路工程，设计起点K0+000至K0+285.336，包括道路、排水管道、强电、弱电、弱点管道，其中道路标准横断面为1.5m，人行道+6m,车行道+1.5m；

排水部分管材均采用HDPE双壁波纹管和Ⅱ级钢筋混凝土管；

强电管采用PVC—C、TYBB；

弱点管采用混凝土导管。

二、工程目标

1、质量目标：

确保合格；

2、投标工期：

60天（日历天），具体开工日期以甲方通知书为准。

3、安全目标：

确保安全生产无事故。

三、施工条件及工程特征

1、该地区服务设施齐全，电力、通讯较为发达，为本工程项目的实施提供了良好的服务环境。

2、本工程的主要环节及制约工期的关键。

①落实临时用地，解决政策处理是开工的必备条件；

②规范各项操作程序，严格执行各项施工技术要求；

③前期准备和政策处理。

第五章施工总体部署

一、组织措施

本工程若我公司中标承建，我公司将自始至终在公司范围内对管理人员、劳动力、机械设备、周转材料等优先满足本工程的施工需要，以确保各项目标的顺利实施。

本工程设工程项目经理部（见主要施工管理人员表）。

该项目经理部实我公司基本骨干力量，在长期的施工实践中，承担过多项难度大、要求高、责任重的工程项目，是一支经验丰富、技术精湛，有强烈的质量、安全意识和高度的责任感，能正确处理各种协调关系。

二、保证措施

1、目标控制：

本工程施工项目目标的控制任务与方法：

（1）、进度控制：

主要控制任务是：

使施工顺序合理，衔接关系适当，均衡有节奏施工；

实现计划工期（目标工期）要求。

采用方法：

采用横道图法进行控制。

（2）、质量控制：

使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求，实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。

采用检查对比法、数量统计法、方针目标管理法等加以控制。

（3）、施工现场控制：

控制的主要内容是：

实现施工组织设计的文明施工目标。

采用PASS法、责任承担法进行控制。

（4）、安全控制：

控制的主要内容：

实现施工组织设计的安全计划；

控制劳动者的行为安全；

控制物的状态安全；

控制环境，消防环境危险源。

采用安全检查表法，因果分析图法、故障树分析法等进行控制。

2、目标管理

我公司将严格按照国家质量管理要求对各项目标进行管理，做到目标的层层落实，并在实施过程中进行调控，适用动态控制的原理，对工程的全过程进行控制，以确保本工程各项目标的实现。

3、劳动力管理

本工程劳动力，由公司根据工程进度合理安排投入本工程施工。

项目经理部根据工程各阶段进展和实际需要，合理计划各分部工程所需劳动力、列出计划表，以便及时调集劳动力，保证工程进度，减少窝工，降低不必要的成本支出。

4、材料管理

（1）、由项目经理部材料员根据施工作业计划，精确计算出各阶段的计划材料需用量，填好材料计划表，经公司主管部门批准后，再由公司材料科或现场负责材料采购，确保材料的质量和材料供应及时。

（2）、加强材料进场的管理工作，要求严格按施工现场平面图进行材料堆放，做到材料堆放整齐、材料标识明确，杜绝乱堆乱放现象。

以确保整体施工现场整齐、清洁。

5、协调管理

本工程在施工中要处理好工程项目内外大量的复杂关系。

如要保证项目的正常运转，必须处理好项目内部关系，明确项目内部人际、组织和需求关系；

要协调好与建设、设计监理、质监、专业分包等近外层的关系，以确保工程的顺利进展；

因此杂施工前要制订出详细的组织协调措施，充分调动工作人员的积极性，提高项目组织的运转效率，以保证本工程项目目标的实现。

第六章施工准备

一、技术准备工作

1、图纸会审：

本工程一旦确定由我公司中标承建，签订工程合同后，立即组织有关施工管理人员认真阅读研究图纸，并在此基础上组织图纸自审，并根据先后开工顺序及建设单位的安排参加图纸会审，领会设计意图，保证后期施工顺利进行。

2、编制单位工程施工组织设计或主要分部工程施工方案。

上报公司审批，经批准后实施。

3、根据施工预算和工程进度计划，编制材料采购供应计划，半成品、成品的加工定购计划、机械设备使用计划。

4、按公司质量管理要求，制定质量、进度、安全控制措施，建立本工程质量保证体系，编制质量、安全控制规定。

二、现场准备工作

1、根据施工现场情况，敷设施工临时用水管，建设施工临时用电线路，临时生活、生产用房搭设。

2、组织施工机具、材料、施工劳动力进入现场。

机具安装后要调试，材料按指定位置堆放，对劳动层要做好质量安全意识教育工作。

3、办理工地保险：

开工前应到工地所在地的保险公司投保短期限和人身意外险，以便万一发生意外事故后可由保险公司承担损失，避免赔偿纠纷。

第七章劳动力、机械设备及主要材料、构配件供应计划

一、劳动力组织

1、本工程所需的劳动力，按相应进度计划安排进场。

2、劳动力配置：

详见后附表

二、机械设备

详见后附表：

机械设备投入表。

三、主要材料、构配件供应计划

材料采购：

材料由项目部施工科编写用料计划，项目部材料科统一采购，送到施工现场。

并由项目部施工人员会同监理等有关人员验收合格后才可用于工程施工，确保满足施工需要。

第八章主要施工方案

一、测量定位

1.定位依据：

进场后熟悉图纸，了解设计平面位置和各相关标高，根据规划设计院放出的中心线控制桩及水准点放样定位。

开工前定线应根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井具体位置，组织技术人员按设计中心线控制桩加桩及引桩，引桩应设在管道施工无影响的一边。

核对永久水准点，建立临时水准点，临时水准点每100m左右设置一个。

埋深不能小于1m，外围应做护栏和标记。

2.测量

2.1承包人应负责工程施工所需的全部施工测量放线工作。

2.2承包人应按技术条款的规定，提交计量测量资料报送监理人审核。

监理人可以使用承包人的施工控制网自行进行检查放样测量，亦可要求承包人在监理人直接监督下进行复核对照测量。

2.3承包人应负责保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，并提供通向网点的道路和防护栏杆。

测量网点的缺失和损坏应承包人负责修复。

2.4施工前根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及相关资料和数据，与监理人共同校测。

并以监理人提供的测量基准点（线）为准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，在施工场地附近不受施工影响的位置布置、测设用于工程施工的控制网。

3.定位复核：

在测放过程中，应严格以设计要求为依据，不得擅自改动，遇到问题应及时与指挥部及监理工程师联系。

凡测放的桩位和标高，各施工段应做到有放必复，避免因测量误差而返工，影响工程的进展。

测放的中心桩和引测的水准点应以书面形式交请监理工程师复测认可，方可在施工时应用。

相邻的临时水准点，应经常校核，发现超标误差后，应及时汇报监理工程师，不得擅自改动。

二、土方开挖

本工程挖方工程主要为清除表层耕植土，厚度为30cm，土方类别由投标单位自行综合考虑；

挖基槽土方，土方类别由投标单位自行综合考虑。

安装混凝土基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在高程样板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，以便于装拆和周转使用，安装应缝隙紧密、支撑牢固，并符合结构尺寸要求，一般可选用钢撑板、木板和钢模。

混凝土的材料、拌和、运输和浇筑等应符合混凝土施工规范的要求。

混凝土应用拍板或平板振动器拍平、振实。

混凝土基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并应进行养护。

混凝土强度达到2.5Mpa以上后方可拆模。

五、管道安装

1.下管施工要点：

A、下管前的检查

在铺设管道前要对管口、直径、椭圆度、橡胶圈等作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

管子经过检验、修补后，运至沟线，按设计排管，经核对管节、管件位置无误后方可下管。

下管前可在基础上弹线，以控制安管中心线。

B、下管方法：

本工程管材采用人工和机械下管。

2、安管

A、安装要点及注意事项

安管前应将管子内外清扫干净；

安管时应使管内底高程符合设计规定，接口内平顺；

调整管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。

安管的对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±

10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内错口不大于3mm为合格；

管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢。

B、管道的裁截

管道一般不允许裁截，可适当调整两检查井间的距离。

只有需要满足精确定位要求时，经监理工程师同意，待相邻所有管道安装完毕，精确计算裁截长度后，才能进行裁截。

裁截管道端只能与检查井的侧墙连接。

管道的裁截由有经验的技工和适当的机械设备进行裁截，裁截的端部应磨平并打成斜齿，以确保在定位和安装过程中不损伤接口。

由于裁截引起的剥落、表面划伤必须修复好。

裁截后的管道应运出现场。

需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；

沟槽基底现检查井的底槽跨空处安管时，管下必须处理填实。

3.管道接口

采用橡胶接口，其施工按设计及配套产品使用说明进行。

管道安装对口时，应保持两管同心插入，橡胶不扭曲，就位正确。

六、检查井

1、砌井方法

砌井前应检查基础尽寸及高程是否符合图纸要求；

用水冲净基础后先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，灰缝保持1cm，拌合均匀，严禁水冲浆。

井身为方形时采用满丁满条砌筑，为圆形时采用丁砖砌筑，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外；

砌完一层后，再