编制安全预评价报告Word下载.docx

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第五章储运设施，第，应设可燃气体报警器。

"

③SH3047-93《石油化工企业职业安全卫生设计规范》

2.7防毒、防尘。

④HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》

，保证作业场所中的危险物质不超过有关规定，并设计必要的检测和自动报警装置。

⑤SH3063-99《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》

，应按本规范设置可燃气体检测报警仪。

生产使用有毒气体的工艺装置和储运设施，应按本规范设置有毒气体检测报警仪。

，当试验用标准气体调制困难时，报警仪设定值可为2TLV以下。

以上七种有毒气体，根据GB5044-85、HG24001-96：

I级（极度危害）：

VCM（氯乙烯）、HCN（氰化氢）

II级（高度危害）：

Cl2（氯气）、CO（一氧化碳）、H2S（硫化氢）、丙烯腈、EO（环氧乙烷）

⑥GB50183-93《原油和天然气工程设计防火规范》（适用于油气田和管道工程的油气生产、储运工程的设计）

，应设可燃气体浓度检漏报警装置。

⑦《职业病防治法》国家主席令第60号

第二十三条对有可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所用人单位应当设置报警装置，配备现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。

还有《装卸油品码头防火设计规范》JTJ237-99等，不一一列举。

从上述规范、标准可得出以下几点：

l、有可能散发甲类气体、甲类液体的场所，应设置可燃气体检测报警装置；

2、乙A类液体（28≤tf≤45℃）的生产、使用、贮存场所，宜装设可燃气体报警装置；

3、I级、II级有毒气体宜装设有毒气体检测报警装置，根据现有标准规定，H2S、CO、Cl2、HCN、VCM、EO、丙烯腈则必须设置检测报警仪。

△跨道路的管道和栈桥、走廊等建筑与路面净空到底是多少?

①GBJ16《建筑设计防火规范》的规定：

“消防车道的宽度不应小于3.5m，道路上空遇有管架、栈桥等障碍物时，其净高不应小于4m。

”这是从国内外所使用的各种消防车外形尺寸确定的，没有考虑企业物料运输车辆。

（

，若为单车道时应满足错车要求。

，可燃液体储罐区、装卸区及化学危险品仓库应设环形消防车道。

当条件限制时，也可设有回车场的尽头消防车道。

消防道路的路面宽度不应小于6m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空高度不应低于5m。

；

管道及其桁架跨越厂内道路的净空高度不应小于5m。

这是根据石油化工企业装置规模大，易燃物质数量多，介质灭火器要求多样，扑救火灾时往往多辆多功能的消防车，及有些设备高大的实际作出的规定。

③GB4387-94《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》

5.1.2跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于5m，现有低于5m的管线在改、扩建时应予以解决。

跨越道路上空的建（构）筑物（含桥梁、隧道等）距路面的最小净高，应按行驶车辆的最大高度或车辆装载物料后的最大高度另加0.5~1m安全间距采用，并不宜小于5m，如有足够依据确保安全通行时，净空高度可小于5m，但不得小于4.5m。

△举上述两个想说明安全方面的标准。

对同一项目如检测报警设置、跨越道路管线与地面的净高等会有不同的要求，以“净高”而言，4m、4.5m、5m、最大装载高度加0.5~1m，4个“标准”，因此要了解不同标准制定的依据是什么，结合预评价项目的实际合理运用，而不能仅仅根据某一规范，不顾项目实际，生搬硬套。

△标准、规范数目众多，真正完全记住十分困难。

要经常反复翻阅，遇到具体问题，脑中有个印象，可在哪几个规范、标准里找到解决的答案。

遇到难题学标准，结合编制预评价报告学标准，持之以恒，可逐步熟悉了解做到心中有数。

△学习标准、规范希望首先了解规范的适用与不适用范围，不要张冠李戴，第二要结合正文，认真学习每个标准、规范的编制说明，以便了解正文的确切含义，掌握规范、标准的精神实质。

△学习标准、规范希望能收集、整理、类比。

上面举的两个例子，实际上把同一要求（设不设检测报警仪，跨越道路管线净高），不同标准、规范的规定，记下来，通过收集、整理、类比，有利于掌握精神实质，有利于科学、合理运用标准，有利于丰富自己这方面的知识。

上述两个体会，举例如下：

①防火间距是怎么样定下来的？

阅读GB50160和GBJ16“条文说明”可知道，影响或决定防火间距有九个因素：

l、火灾影响范围的大小。

如可燃液体敞口设备的危险范围是22.5m，密闭设备为15m，与爆炸危险区域是相一致的。

2、试验积累的数据资料。

例如天津消防科研所有关灭火试验资料：

5000m3油罐火灾，距离罐壁22.86m，离地面高13.63m的测点，辐射热最大值为17710kJ／m2·

h，平均值为11556kJ／m2·

h。

3、历史回顾，总结分析。

如1954~1984炼油厂较大火灾事故统计分析，各类设施的火灾比例：

工艺装置：

69%，储罐10%，铁路装卸栈台：

5%，隔油池3%，其他：

13%。

其中火灾比例较大的装置火灾一般影响范围约10m，火灾比例较小的油罐、油池火灾影响范围较大，但邻罐被引燃的只有一例。

4、重要设施，重点保护。

即一旦发生火灾可能造成全厂停产重大人员伤亡的设施，均应重点保护，即便该设施本身火灾危险较小，也要有较大的防火间距，远离火灾危险性大的场所，如全性的锅炉房、空压站、总变配电所、消防站、厂部办公室、哺乳室、急救站等。

5、消防能力的大小，水平的高低。

行业、企业自建消防队伍，消防设施齐全，作战有经验，灭火水平高，则防火间距可适当缩小，反之应适当加大。

6、扑救火灾的难易程度。

一般石化企业的油罐、油池、油码头、工艺装置重大火灾爆炸事故扑救困难，其他设施火灾较容易扑救。

7、节约用地。

土地是宝贵资源，农业用地日趋减少。

在满足防火安全要求的前提下，减少占地是工程建设的基本因素之一。

8、与工艺要求有关。

例如石化企业的催化裂化的反应器与再生器及其辅助燃烧室（明火设备）可靠近布置。

反应器是正压密闭的，再生器及其辅助燃烧室是在内部燃烧，无外露火焰。

同时，辅助燃烧室只在开工初期点火，当时反应器内没有进油，影响不大，所以其防火间距不限。

又如减压蒸馏塔与其加热炉的防火间距，应按转油线的工艺设计的最小长度确定。

该生产线要求散热少，压降小，管道过长或过短对蒸馏效果不利，所以规范规定，明火设备加热炉与减压蒸馏塔的防火间距不作限制；

再如，加氢裂化，加氢精制等反应器与加热炉的防火间距也不作限制。

一则工艺上要求温降、压降尽量小；

二则经济因素，加热炉的转油线管道要求抗氢脆和耐硫化氢腐蚀的价格昂贵的合金钢管。

类似工艺上要求而对明火设备与

反应器防火间距不作限制的还有硫磺回收工序，为防止设备间管道过长，硫磺冷凝而堵塞，要求燃烧炉与相关设备布置上尽可能紧凑。

9、参照吸收国外相关标准，与国际接轨。

在结合我国国情满足安全生产要求的基础上，参考国外有关标准，吸取先进的技术和成功的经验。

综合上述因素，逐一进行分析，工艺装置、储罐、介质性质、散发火花场所及重要设施等因素的相关性确定其防火间距。

对规范标准中具体条文，一要高度重视，坚持原则，认真落实；

二要具体情况具体分析，在条件受限的情况下，通过采取相应技术和管理措施，灵活处理。

安全和危险是对立的统一，没有绝对的安全。

危险在一定条件下可以被人们控制，而同样能实施生产的安全。

涉及职业安全健康的规范，标准很多。

从事安全预评价工作，涉及的知识、学科很广，俗话说：

“安全工作者要上知天文地理，下懂鸡毛蒜皮”。

我们每个人在学校学的专业知识不同，总体上比较狭窄，又没有在企业从事过生产实践活动，因而参加工作就有一个继续学习、不断充实提高的过程。

翻阅法规、标准是学习，编制安全预评价报告过程也是学习，参加专家评审会同样也是学习的机会，参加培训、考试取证过程等都是不断学习的过程。

我的体会，学习不仅要勤于看书，而且要勤于动笔，学会做笔记，把学到的点点滴滴记下来，分门别类，整理归纳，不断积累，从知其然到知其所以然，从中悟出心得体会，掌握其精神实质，举一反三，成为自己的知识，自己的见解。

例如，可燃液体立式固定顶钢质储罐，我归纳在设计和管理上的安全要点有以下几点：

⑴防不均匀沉降，以免储罐倾覆，接管拉断。

（应详细掌握地质资料，合理设计储罐基础）

⑵防均匀沉降，以免接管拉断。

（接管应有柔性连接或补偿措施，在建筑设计上一定量的均匀沉降是允许的）

⑶进料防满溢，出料防抽瘪。

（配置两种不同类别的液位检测仪表，配备高低液位报警装置，必要时设计液位与相关工艺参数间的联锁）

⑷防雷击起火、伤人。

（设计防雷接地，按地点不同方位不少于2处，沿罐周长间距不宜>

30m，接地电阻≤10Ω）

⑸防静电引发火灾。

（底部进料。

必需顶部进时，进料管应下伸距管底一般20em；

根据介质电阻率及管径控制流速；

防静电接地；

特别危险场所作业人员穿防静电鞋，防静电工作服等）

⑹防物料四处流淌。

（设计防火堤）

⑺防事故情况下人员受困。

（防火堤出入口尽可能有两个）

⑻防发生火灾时消防队员难靠近。

（防火堤设计高度在规定范围内尽量取上限值。

规范GBJ16SY0075GB50074

注：

防火堤高度（m）1~1.61~2.01~2.2

GBJ16《建筑设计防火规范》。

SY0075《油罐区防火堤设计规范》。

GB50074《石油库设计规范》。

）

⑼防可燃液体进入下水道。

（含油污水和雨水应分流。

含油污水→隔油池→水封→截断阀→废水处理系统。

雨水→集水系统（集水井）→截断阀→雨水系统。

堤内有≮3%坡度，便于集水。

截断阀开关有明显标志）

⑽防罐体下部裂开。

（设计时采用弱顶结构）

⑾防沸溢，防固化。

（熔点低的物料设计有蒸气加热系统来保温的储罐，应同时设置能控制介质温度的相应设施）

⑿防储罐附件遗漏。

（根据可燃液体的火灾危险性分类，储存不同类别的可燃液体，主要附件如下：

可燃液体储罐通气管阻火器呼吸阀

甲、乙类固定项罐√√√

甲、乙类地上卧式储罐√√√

丙A类（60≤tf≤120℃）固定顶罐√√×

丙B类（tf>

120℃）固定顶罐√×

×

⒀薄弱环节防撞击。

（设有玻璃板式或管式液位计的，应设计有防撞击保护措施）

⒁防绝热保温层起火。

（宜采用非燃烧材料，当采用阻燃型泡沫塑料等制品时，其氧指数不宜小于30）

⒂通气管、阻火器、呼吸阀防阻塞。

（应定期清理，设计时应

采用便于清堵的结构）

⒃切水操作防跑料。

（操作有人监护、确认。

有条件的单位，可燃液体储罐尽可能设置自动脱水装置，并设液位计和报警器，要时可自动联锁切断进料装置）

⒄蒸气加热系统投用时和蒸气吹扫时防水击。

（按操作规程管，设计上应配置疏水器）

⒅贮罐检修防中毒、防燃爆。

（严格罐内作业审批手续，清洗积垢彻底，动火前测氧、测毒、测可燃气体三者均合格，罐外有人监护，准备好相应的灭火、急救器材）

⒆不同物料防装错、发错。

（储罐应有编号和清醒的标识，操作应有确认）

⒇检测报警传感器（探头）防中毒失效。

（定期检测标定，增设可燃气体便携式检测报警仪）

对浮顶式储罐、液化烃储罐等除上述有共同的安全要求外，另有一些规定。

就是对可燃